第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
在目前的開(kāi)發(fā)應(yīng)用水平上，除鐵是葉蠟石選礦的主要環(huán)節(jié)，一般用磁選法；當(dāng)含鐵礦物為重金屬時(shí)，也可用重選法；鐵以硫化物或氧化物形式存在時(shí)，可用浮選法。浮選法還用于從葉蠟石礦石中分離出石英等雜質(zhì)。
葉蠟石通常加工制成工藝品和磨粉及對(duì)葉蠟石粉漂白等。
葉蠟石的選礦加工流程，就根據(jù)產(chǎn)品的要求而確定，如用于生產(chǎn)耐火材料、制耐火磚的葉蠟石，白度要求不高，產(chǎn)品粒度也不要求很細(xì)，制磚用葉蠟石粒度為3mm左右，通常為干法生產(chǎn)；用于陶瓷、造紙、農(nóng)藥載體等的葉蠟石，細(xì)度往往要求在200目以下，白度85%以上，這時(shí)流程中除粗、中、細(xì)碎外，還要用懸輥粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，要選礦，甚至還要漂白才能達(dá)到要求，這時(shí)多用濕法作業(yè)。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程
1、工藝特性
葉蠟石具有質(zhì)地細(xì)、柔軟脂潤(rùn)，有良好的機(jī)械加工性能，粉末色白，吸油率高，遮蓋率好等特點(diǎn)。
2、流程
葉臘石加工工藝流程圖
第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 分析
１、國(guó)外技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
國(guó)外超細(xì)深加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀超細(xì)粉碎的粒度界限如何劃分目前尚無(wú)定論，習(xí)慣上將0.1～10μm的顆粒稱為超微細(xì)顆粒。迄今為止的超細(xì)粉碎方法主要是機(jī)械粉碎，即物理法，這種方法制造的超細(xì)顆粒的產(chǎn)量大、成本低、工藝簡(jiǎn)單，而且由于粉碎過(guò)程中的機(jī)械化學(xué)效應(yīng)，可提高粉體的活性。國(guó)外從上世紀(jì)40年代起開(kāi)始這方面的 研究 ，進(jìn)入上世紀(jì)80年代這項(xiàng)技術(shù)已日趨成熟。目前，國(guó)外使用的超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備主要有以下幾種類型：
１）超細(xì)粉碎設(shè)備
（１）高速?zèng)_擊式磨機(jī)是指利用圍繞水平或垂直軸高速成旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體（轉(zhuǎn)子、打擊錘、葉片等），對(duì)被粉碎物料加以強(qiáng)烈的沖擊，并使其與固定體或其他的旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行二次沖擊，以較強(qiáng)大的力量進(jìn)行粉碎的機(jī)械。與其他型式的粉碎機(jī)相比，具有單位功率粉碎能力大，易于調(diào)節(jié)粉碎粒度（常帶內(nèi)分級(jí)裝置），應(yīng)用范圍廣，機(jī)械安裝占地面積小，且可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
（２）氣流磨是利用高速氣流（300～500m/s）或過(guò)熱蒸氣（300～400℃的能量使顆粒相互產(chǎn)生碰撞和摩擦，從而導(dǎo)致礦物的粉碎。它是一種較成熟的超細(xì)磨礦技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于化工原料及非金屬礦的超細(xì)粉碎，產(chǎn)品細(xì)度一般可達(dá)1～5μm.
（3）攪拌磨主要由一個(gè)靜止的外殼和一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器組成。磨礦室中充填小直徑的磨礦介質(zhì)，主要通過(guò)攪拌器攪動(dòng)磨礦介質(zhì)產(chǎn)生沖擊、摩擦和剪切作用使物料粉碎。
（4）膠體磨又稱分散磨，它是使液流及細(xì)顆粒以高速進(jìn)入機(jī)內(nèi)窄小的空隙，利用液流產(chǎn)生的強(qiáng)大剪切力（液流剪切作用）使聚合體或顆粒粉碎并分散于液相中以及將液體分散為粒度約1μm液滴的超細(xì)磨礦與分散設(shè)備。
（5）振動(dòng)磨一般由給料裝置、起振裝置、磨礦裝置（裝有原料和粉碎介質(zhì)的圓筒）、裝有不平衡重塊的傳動(dòng)裝置以及冷卻裝置和電機(jī)等組成。振動(dòng)磨中由于介質(zhì)充填率高達(dá)80%，因而對(duì)礦石的處理量就小。此外，工業(yè)生產(chǎn)中的振動(dòng)磨對(duì)機(jī)械零件的要求都很高。
２）分級(jí)設(shè)備
分級(jí)設(shè)備在超細(xì)粉碎技術(shù)中，物料的分級(jí)具有與超細(xì)粉碎同等重要的地位。目前，微粒的分級(jí)主要是利用離心力和慣性力的原理采用氣力分級(jí)。氣力分級(jí)方法又可分為利用高速轉(zhuǎn)子離心力而進(jìn)行分級(jí)的方法和無(wú)轉(zhuǎn)子的氣力分級(jí)方法。已應(yīng)用的分級(jí)機(jī)主要包括以下幾種：
（1）渦輪式分級(jí)機(jī)它的結(jié)構(gòu)為準(zhǔn)備分級(jí)物為產(chǎn)氣流經(jīng)渦輪式分級(jí)機(jī)的給料管，進(jìn)入分級(jí)機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)錐形體而進(jìn)入分級(jí)區(qū)。通過(guò)渦輪的旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)，渦輪的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的，以改變分級(jí)粒度。該分級(jí)機(jī)的分級(jí)粒度范圍較廣，為0.005～0.1mm.。
（2）“Microplex”氣流分級(jí)機(jī)這種分級(jí)機(jī)利用離心力場(chǎng)進(jìn)行分級(jí)。物料由進(jìn)料口進(jìn)入分級(jí)室，氣流由空氣入口進(jìn)入可調(diào)導(dǎo)板的外側(cè)，穿過(guò)導(dǎo)板后形成渦流；在離心力和空氣粘滯力的作用下物料進(jìn)行分級(jí)。粗粒級(jí)物料由螺旋運(yùn)輸機(jī)排出，細(xì)粒級(jí)物料由風(fēng)機(jī)送入循環(huán)室。該分級(jí)機(jī)的分級(jí)粒度范圍為2～40μm.這種設(shè)備的缺點(diǎn)是容易在可調(diào)導(dǎo)板之間產(chǎn)生堵塞，引起風(fēng)量波動(dòng)，降低分級(jí)的精度。
（3）“Turboplex”ATP型超微細(xì)分級(jí)機(jī)這種設(shè)備是原德國(guó)Alpine公司研制的新型渦輪式超細(xì)分級(jí)機(jī)。這種分級(jí)機(jī)有上部給料和物料與空氣一起從分級(jí)機(jī)下部給入式兩種裝置，單輪式和多輪式兩種型式。
ATP型超微細(xì)氣流分級(jí)機(jī)具有分級(jí)粒度細(xì)、精度較高、結(jié)構(gòu)較緊湊、磨機(jī)較輕及處理量大等優(yōu)點(diǎn)。一般作為配套設(shè)備裝備于Alpine公司生產(chǎn)的流態(tài)化逆向噴射磨系統(tǒng)。
２、我國(guó)技術(shù)的發(fā)展與展望
（1）提高現(xiàn)有設(shè)備的性能，增加品種型號(hào)，逐漸實(shí)現(xiàn)系列化、成套化和標(biāo)準(zhǔn)化。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有超細(xì)粉碎設(shè)備和分級(jí)設(shè)備的機(jī)型不少，但是還普遍存在同一機(jī)型品種規(guī)格少、系列化程度不高等不足，給用戶選型帶來(lái)不便。因此研制生產(chǎn)能力從小到大，能滿足不同性質(zhì)物料和不同細(xì)度、不同產(chǎn)品質(zhì)量要求的定型的和成套的系列設(shè)備應(yīng)為今后研發(fā)的重點(diǎn)。
（2）實(shí)施非金屬礦粉體深加工與表面改性為一體的設(shè)備一體化工藝創(chuàng)新技術(shù)，在現(xiàn)有成果的基礎(chǔ)上進(jìn)行具體條件優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)大工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用，優(yōu)先開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保功能材料和尖端國(guó)防材料。
（3） 研究 效率高，能耗低，粉體比大，適用于范圍廣的非金屬礦粉體深加工工程技術(shù)及裝備，重點(diǎn) 研究 干、濕法超細(xì)粉磨及分級(jí)、集料、脫水、干燥、煅燒、工藝技術(shù)。加大粉體深加工工程技術(shù)與其他相關(guān)學(xué)科交叉性 研究 的力度。拓寬非金屬礦粉體深加工技術(shù)及裝備的應(yīng)用范圍。
（4）提高設(shè)備機(jī)械化與自動(dòng)化技術(shù)水平，增進(jìn)加工過(guò)程智能化控制水平，重點(diǎn)研制和應(yīng)用在線快速監(jiān)測(cè)技術(shù)和儀器。
（5）盡快制定相應(yīng)的超細(xì)粉碎和分級(jí)設(shè)備的 行業(yè) 或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
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