第一節(jié) 國際各國鞋業(yè)生產(chǎn)及消費狀況

一、意大利

1、努力降低生產(chǎn)成本

制鞋業(yè)是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè)由于占用勞力多，工資水平居高不氣下，發(fā)達國家生產(chǎn)的皮鞋成本相對較高如在意大利，產(chǎn)品成本中勞動力費用的比例高達三分之一，這使得意大利制鞋企業(yè)在與工資水平低的地區(qū)在競爭中處于十分不利地位。為了擺脫這種困境，意大利主要采取了以下對策；一是把當代高新技術—一計算機和機器人應用到生產(chǎn)中去，盡可能實現(xiàn)自動化，以節(jié)省人工，減少工資在成本中所占的比重。如在我國大多數(shù)制鞋企業(yè)中，只有多工位注射機等少數(shù)大型制鞋設備臺組使用訓算機控制，而這次考察的Get們公司，從鞋楦設計、楦型刻制、到幫樣設計、裁斷以及制底設備等都由汁算機程序控制設備操作，這種全方位、多工種引入自動化設備的做法不僅使產(chǎn)品制作精度大為提高，而且極大地減少了勞動力，原先幾個人操作一臺設備現(xiàn)在則變?yōu)橐粋€人操縱幾臺設備。二是采取了國外加工，國內(nèi)出口的方式，即：各鞋納大部分，如鞋面剪裁和縫邊等科技含量不高的工序在人力成本較低的發(fā)展中國家進行。以一雙鞋面為例，意大利企業(yè)在羅馬尼亞和阿爾巴尼亞等國加工一雙的費用只有90美分而在意大利本土的加工費則高達1.78一3.25美元半產(chǎn)品完成后，意大利企業(yè)再運回國內(nèi)完成最后工序，然后貼上“意人利制造”標簽出口，這樣既保證了質量，又節(jié)省了國內(nèi)高額的人工費，還免除了征稅。2000年意大利制鞋企業(yè)生產(chǎn)的3.9億雙鞋中，有1/2以上是在境外加工的。

2、不斷提高產(chǎn)品附加值

近年來，日本、中國、韓國等國家從意大利進口不少制革、制鞋設備，生產(chǎn)的皮鞋充斥國際市場，搶走了不少原屬于意大利的中、低檔皮鞋市場份額。對此，意大利人不是象我國一些企業(yè)那樣，一味靠降價來鞏固現(xiàn)有市場，而是通過不斷發(fā)明、大量使用世界一流設備，制造出科技含量相當高的高檔皮鞋，從而使得產(chǎn)品附加值大大提升。目前，意大利在國際市場上中、低檔皮鞋市場份額雖有所減少，但高檔皮鞋銷量卻逐年增加，令其他競爭對手望塵莫及。如制作高檔皮鞋首先要將生皮加工成優(yōu)質的皮革，意大利的剖皮機可以將生皮切成數(shù)十層，這在我國制鞋企業(yè)是無法想象的，意大利企業(yè)不但做到了，而且還將生皮里層制成薄如絲綢的皮襯衣。如今這一產(chǎn)品主要是運往美國、歐盟、口本等發(fā)達國家，十分暢銷，且價格十分昂貴。再如皮革印染是加工優(yōu)質皮革的關鍵之一，意大利掌握著世界上最先進的皮革印染技術，能印染上千種顏色的皮革，而且皮革使用后不褪色，光彩依歸，令人叫絕。筆者在位于托斯卜那地區(qū)皮革加工中心的幾家皮革加工廠，看到幾乎已用先進的機械設備和技術加上過的水牛皮，看上去又厚又重，但用手一抓，幾乎像棉花一樣柔軟，若不是親手試過，真難以置信。

二、西班牙

西班牙是世界先進的皮革生產(chǎn)大國，特別是毛革一體皮革及其制品，屬世界一流產(chǎn)品。然而，近幾年世界經(jīng)濟危機明顯波及西班牙，使該國的經(jīng)濟增長率同比下降1。3%，由此宣告，西班牙經(jīng)濟連續(xù)保持三年4%的增長率于2003年結束了。

西班牙皮革工業(yè)從業(yè)人數(shù)為10萬人，年出口額約為33億歐元；制革專業(yè)有211家工廠，Catalonla和Valencia兩地區(qū)是西班牙重要皮革加工基地。

2003年，西班牙制革工業(yè)整體情況相對較好，在個別專業(yè)情況不是那么如人意的情況下，生產(chǎn)總額增長10%（但生產(chǎn)量下降2%），出口額/量均增長13%，西班牙皮革出口量占其生產(chǎn)總量的75%，主要出口國家和地區(qū)：意大利31。5%，法國15。6%，葡萄牙9%，三個市場的出口總量幾乎占其總出口量的一半。制鞋西班牙制鞋工業(yè)為傳統(tǒng)古老的工業(yè)，生產(chǎn)工藝，款式設計在世界制鞋工業(yè)中擁有很高的威望，與意大利一起坐世界皮革工業(yè)領頭羊的交椅。

西班牙有制鞋廠2761家，同比下降12%，工人雇用人數(shù)同比增加2。3%。西班牙67%的制鞋廠集中在Valencia地區(qū)，擁有全西班牙65%的工人人數(shù)，生產(chǎn)量的70%以上供出口。皮件西班牙的皮件制品工業(yè)由包帶、小皮件、皮帶、皮革手套、履行產(chǎn)品等小專業(yè)所組成。截至2001年，西班牙有皮件生產(chǎn)廠1719家，生產(chǎn)額同比提高19%，達14億歐元。產(chǎn)品所占比例分別為：中檔產(chǎn)品占58%，高檔產(chǎn)品占19%，奢華產(chǎn)品占15%。近年來，來自東南亞廉價皮進口皮革制品的競爭，導致眾多小型工廠倒閉。

三、德國

德國是世界上重要的高檔鞋制造和消費大國之一。然而，隨著國際形勢的變化，世界制鞋基地的轉移，現(xiàn)在的鞋生產(chǎn)量在逐年下降。據(jù)德國制鞋工業(yè)協(xié)會透露，2003年德國制鞋工業(yè)的年銷售量為620萬雙，與2002年的2700萬雙相比，下降2080萬雙之多；年營業(yè)額下降3.8%，達到30億歐元。特別值得關注的是，德國制鞋工業(yè)的生產(chǎn)廠及從業(yè)人數(shù)都有明顯下降，制鞋廠從2002年的127家下降到2003年的109家，從業(yè)人數(shù)也從15777人減少到13696人。

造成德國制鞋工業(yè)各項指標明顯下降的主要原因是，來自中國及遠東地區(qū)國家進口鞋大量涌入德國市場所至；2003年，德國的鞋進口量提高了10.6%，達到3.793億歐元，其中中國進口鞋為9000萬雙（2002年為5690萬雙），越南進口鞋為7800萬雙（2002年為6400萬雙）。

德國制鞋工業(yè)協(xié)會透露的一組數(shù)字值得關注：德國制鞋工業(yè)企業(yè)每生產(chǎn)一雙男裝皮鞋的成本費用為56歐元。然而，從遠東國家進口一雙同樣檔次的男裝鞋的價格僅為7-8歐元。德國制鞋工人平均每小時的工資為26歐元，正好等于中國制鞋工人一周的工資。這是導致德國制鞋工業(yè)生產(chǎn)狀況每況愈下的主要原因。

盡管290萬雙價值654萬歐元的鞋類出口捷克共和國、波蘭、匈牙利和立陶宛，但是世界主要鞋類出口市場依然在歐洲，這對德國制鞋工業(yè)是有利的。隨著歐洲安全和健康法規(guī)的出臺，安全鞋和勞保鞋的銷量將會有大幅度增長，這對德國制鞋業(yè)也是一個好消息。特別是，德國人均消費量從2002年的3.6雙增加到2003年的4雙，這對德國制鞋業(yè)擴大生產(chǎn)，提高銷售額來講又是一個好消息。

四、美國

美國目前計有340家制鞋廠，從業(yè)人員50000名年鞋產(chǎn)量為1億9000萬雙。其間，美國鞋產(chǎn)量幾乎減少了6000萬雙。根據(jù)美國國際貿(mào)易委員會的最新報告，1999年美國非橡膠類鞋產(chǎn)量下降9%，達9000萬雙，這是美國第一次跌破1億雙大關。結果，美國制鞋業(yè)在國內(nèi)非橡膠類鞋市場所占的份額，在數(shù)量上只達到6%，在銷售額上只占17%。然而，美國鞋類市場卻持久保持繁榮。非橡膠類鞋銷售量比上一年上升5%，幾乎達到14億雙，俏售額為137億美元。其中進口鞋按數(shù)量計占94%。按銷售額計達83%。中國是最大供應中，占市場總量的71%。其次是巴西和印尼，由于去年意大利和西班牙的供貨量減少，致使歐盟向美國的出口量降低到8100萬雙。墨西哥的進口量亦減少7%，下降到1300萬雙。

美國制鞋業(yè)近年來已經(jīng)發(fā)生了微妙的變化，耐克（NIKE）、康威（CONVERSE）等世界著名鞋制造商已逐漸從制造企業(yè)轉型為貿(mào)易企業(yè)，以經(jīng)營品牌為主。目前，在美國的鞋類市場中，由本國生產(chǎn)的產(chǎn)品只占5%，其余95%都依靠進口，因此進口鞋根本不會造成對美國相關 行業(yè) 的損害，也就不存在反傾銷問題。
但有關業(yè)內(nèi)人士透露，目前中國鞋類特別是皮鞋進入美國市場的數(shù)量已經(jīng)非常大，只要它不對中國、越南、印度等國實行歧視性關稅，是否實行零關稅對我國企業(yè)的出口并無太大影響，相反卻可能由于對等的零關稅政策對我國高檔鞋類進口產(chǎn)生沖擊。

五、法國

法國各類鞋的進口數(shù)量大幅提高20%，東南亞地區(qū)所產(chǎn)的鞋類產(chǎn)品大舉進入且來勢洶猛，尤其是中國內(nèi)地及越南所生產(chǎn)的各類一般用鞋長驅直入法國市場，使其它國家難以匹敵。法國自中國內(nèi)地及越南所進口的鞋類分別漲17%及25%，兩國鞋類制品的強大可見一斑。

法國民眾的鞋類消費量僅上揚0.5%。2003年則售出3.3億雙各類一般用鞋，銷售額合計514億法郎，雖較上一年上升2%，但法國鞋類制造商并未明顯受益，產(chǎn)業(yè)的總營業(yè)額反而減少5%。因為進口貨已高達20%、金額達126億法郎.

根據(jù)統(tǒng)計，自東南亞地區(qū)進口的鞋制品已占總進口額的54%，中國占最大份額.意大利以16%曲居第二，越南以15%排名第三。

由于國內(nèi)市場競爭激烈，加上歐盟成員國經(jīng)濟開始復蘇，法國制鞋業(yè)紛紛加強對外輸出。法國外銷的鞋制品有60%集中在歐盟國家，德國、比利時及英國是法國鞋制品在歐盟地區(qū)主要的出口對象，對美國的出口也持續(xù)增長。但是輸往亞洲的部分則有起有落。1997年金融危楊爆發(fā)之后，法國銷往亞洲的鞋制品比率大幅下降到6%。所幸，亞洲國家漸脫離風暴陰影，法國鞋類外銷狀況日有起色。

法國鞋類產(chǎn)品的出口表現(xiàn)并不理想，金額僅略為提高1%，達8.9億法郎，外銷數(shù)量卻明顯減少7%，合計5000萬雙。業(yè)界人士指出法國鞋類制品外銷遭到瓶頸，因為鞋類制造業(yè)現(xiàn)今已是低工資國家的天下，亞洲地區(qū)的中國及越南對法的出口明顯增長。

此外，其它亞洲回家如泰國及印尼對法的出口漸由中國及越南取代，尤以印尼對法的輸出一落千丈，泰國雖不至一路下滑，但也是跌勢不小。這就更進一步證明，即使是低廉勞工的國家之間，彼此較量的仍然是價格問題，如法國這樣高工資國家，其鞋類產(chǎn)品外銷已經(jīng)無法與這些國家抗衡。

法國制鞋所遭到的威脅尚不止于此，皮革這一鞋類產(chǎn)品最主要的原料，其價格平均漲幅高達30%到50%，在人工及原料兩大主要成本急遽上升的背景下，顯然無法期望近期內(nèi)市場出現(xiàn)轉機。

第二節(jié) 2006年國際鞋業(yè)技術趨勢

一、生產(chǎn)工藝趨勢預測

制鞋業(yè)工藝技術的發(fā)展成果將逐步見效，因為優(yōu)質牛皮的短缺，導致全新的工藝很可能減少使用皮革，或被新材料替代，而且其它因素也將影響皮料的供應。例如：倫理道德或者素食主義運動，雖然并不意味未來將會對制鞋業(yè)產(chǎn)生重大的影響，但皮料的淘汰對整個鞋類制作業(yè)將會產(chǎn)生深遠地影響。

耐久力結構的應用將會增加，因為它具有高舒適感，柔韌以及節(jié)省材料等優(yōu)點，使用這種技術還可增加產(chǎn)品的花色品種。隨著多種柔性鞋底制模技術的持續(xù)提高，鞋類的性能必將提高更快，結果會帶來更寬的選擇范圍和更高的經(jīng)濟效益。

設備的研制將以質量、穩(wěn)定性和通用性為目標。降低成本依然是設備研制的內(nèi)容之一。工藝自動化仍是另一個主要方面，它將提高質量和穩(wěn)定性，但在制鞋業(yè)中將全面保持勞動密集模式。

先進的視覺系統(tǒng)和傳感器則可增強質量監(jiān)控能力。

隨著全球經(jīng)濟的增長和原料成本的提高，閉合式鞋幫自動縫線和封閉式操作，對制鞋廠商將是必然的選擇。

制鞋設備生產(chǎn)廠家在過去十幾年里，已全球化或東方化，因此對歐洲廠家的影響力日漸消失。

二、產(chǎn)品設計趨勢預測

當今鞋類產(chǎn)品的發(fā)展方向是將潮流趨勢和功能設計完美的結合在一起。

舒適性始終被視為設計的中心，最近流行的設計趨勢是將納米材料用于內(nèi)部襯里以防止細菌和臭味，將透氣性和耐磨性好、質量輕的網(wǎng)孔纖維布用在鞋的表面上，這樣便提高了空氣的流通性。

當今的專業(yè)運動鞋的設計講究并結合腳部的工程學原理，具有質量輕，彈性和透氣性好的特點。例如，青島雙星集團 研究 的新型系例運動鞋，就是用一種既輕巧又耐磨的材料作為底材，這些底材由EVA和發(fā)泡橡膠聯(lián)合構成，加上以質量輕篩孔網(wǎng)、微纖維材料作成的鞋面，使得鞋子的平均重量只有200-300克。

不同的購買地對運動鞋的顏色的偏愛趨于多樣性，在美國市場上如白色、黑色、灰色的冷色系較受歡迎，而如桔黃色、紅色裝飾物以配合吸引人的外型，到達最佳的視覺效果的暖色系在歐洲則較受歡迎。另外，這些鞋在設計上還借助于裝飾物以配合吸引人的外型，到達最佳的視覺效果。

三、制鞋機械趨勢預測

環(huán)保法規(guī)將針對新的環(huán)境問題進一步立法。其中可能將包括工業(yè)料的回收和再利用，以及限制化學制品的產(chǎn)生和使用。為滿足環(huán)保法規(guī)要求，制鞋業(yè)將必須采取相應措施，開發(fā)新的工藝與技術。在化學制品使用上會有更多地限制，這可能會迫使制鞋業(yè)開發(fā)新型材料，或者使用更昂貴的材料。

企業(yè)內(nèi)部將會進行一次工藝流程的重新配置，以達到溶劑量的限量要求（目前是每年每處5噸），特別是鞋底粘合和合成噴涂工藝。

表面處理工程技術的發(fā)展將促進粘合劑性能的提高，從而有多種粘接劑可供選擇，以解決某些到目前為止還不能粘接或很信粘接的表面粘接問題。

如果環(huán)保控制嚴格，而業(yè)者又無法突破不溶解粘接劑的極限，質量管理方面的壓力將強制業(yè)者接受粘貼工藝，這樣將迫使業(yè)者采用諸如焊壓或其它粘接技術。否則，生產(chǎn)部門就不得不遷往環(huán)保法規(guī)不太嚴格的地區(qū)。

安全生產(chǎn)也是一個關鍵問題，越來越多的生產(chǎn)部門，將必須持有安全生產(chǎn)許可證。

四、鞋用材料趨勢預測

處了尋找環(huán)保鞋材以克服環(huán)境保護總是所帶來的種種限制外，市場還需要研制高性能材料，以滿足消費者日益提出的優(yōu)良品質和高舒適感的要求。另外，材料科學的發(fā)展將呈持續(xù)增長態(tài)勢，并將全面集中在研制更具連貫性的材料種類上?？梢灶A料，合成材料將會越來越多地代替天然皮革。h遺傳工程將會使動物更具一致性和可預期性。未來生物工程學的發(fā)展，可能研制出真正的人造皮革。目前，研制的重點在于皮料更大程度地利用，以及制革廠與制鞋廠之間更密切地合作。成功的供應商很快將會在制革廠裁剪皮料。他們會選擇重新定位，以接近他們的主要客源，他們的側重點將放在供應鏈上的合作關系上，并且將目標定在諸如：革新、發(fā)展、提高性能等方面。視覺輔助設計和CAD/CAM（計算機輔助設計和計算機輔助生產(chǎn)）系統(tǒng)的推廣應用，將在生產(chǎn)技術發(fā)展領域里，保持一個關鍵性的地位。PDM（生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）的應用將被視為加速提高生產(chǎn)力和發(fā)掘設計、制造潛能的關鍵。不斷發(fā)展CAD/CAM技術，確實已成為制鞋業(yè)信息系統(tǒng)的核心部分。信息技術將被資源整合公司在電腦網(wǎng)絡上廣泛地使用。
 

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