第一節(jié) 2007年日用陶瓷制品制造發(fā)展基本狀況
一、市場(chǎng)特點(diǎn)
在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供求方面,我國(guó)人口基數(shù)大,同時(shí)特定的飲食和生活習(xí)慣形成了人均日用陶瓷占有量遠(yuǎn)高于國(guó)際平均水平的特點(diǎn),因此一直是日用陶瓷的消費(fèi)大國(guó)。近年來(lái),我國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值穩(wěn)步增長(zhǎng),消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)力和消費(fèi)潛力為拉動(dòng)國(guó)內(nèi)日用陶瓷消費(fèi)市場(chǎng)提供了有力保證。上世紀(jì)90年代,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)日用陶瓷消費(fèi)總量為40多億件,2003年已達(dá)到67.5億件,人均消費(fèi)也從4件上升至高于5件。根據(jù)中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),2010年國(guó)內(nèi)消費(fèi)總量將達(dá)到82億件,到2020年,隨著生活水平提高、消費(fèi)觀念更新和消費(fèi)品更新頻率加快,日用陶瓷需求總量可望達(dá)到120億件10。
目前,我國(guó)日用陶瓷產(chǎn)品產(chǎn)量已由快速增長(zhǎng)期進(jìn)入穩(wěn)步發(fā)展期,2003年至2005年,總產(chǎn)量始終保持在150億件至160億件之間,扣除出口部分,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供需基本平衡。
長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)日用陶瓷企業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)重視程度不高,主要著眼于滿足低層次生活需要的消費(fèi),重量不重質(zhì)。但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,國(guó)內(nèi)日用陶瓷消費(fèi)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了和國(guó)際市場(chǎng)趨同的變化,主要體現(xiàn)在品質(zhì)、規(guī)格、檔次上,瓷質(zhì)由粗變細(xì),產(chǎn)品由單件變成套,檔次逐漸提高,旺銷(xiāo)產(chǎn)品多元化、藝術(shù)化、個(gè)性化趨勢(shì)明顯。同時(shí),隨著生活水平提高,賓館瓷、餐館瓷、禮品瓷、陳設(shè)藝術(shù)瓷等細(xì)分市場(chǎng)也呈現(xiàn)出旺盛的需求。隨著地域級(jí)差收入的縮小,主要市場(chǎng)也將從目前70%的消費(fèi)量集中在經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的華東、華北和華南地區(qū)的情況向全國(guó)各地區(qū)均衡發(fā)展轉(zhuǎn)變。因此,低檔日用陶瓷產(chǎn)品的市場(chǎng)將不斷壓縮,而中高檔產(chǎn)品由于替代量和新增量的同時(shí)增加將持續(xù)出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況。
二、技術(shù)發(fā)展
日用陶瓷工業(yè)在一些發(fā)達(dá)國(guó)家,因受到經(jīng)濟(jì)效益及高技術(shù)陶瓷的沖擊,生產(chǎn)規(guī)模普遍縮小。但生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度和產(chǎn)品的檔次卻在不斷地提高。亞洲的一些資源豐富,勞動(dòng)力低廉的國(guó)家如泰國(guó)、菲律賓、印尼、斯里蘭卡等,由于發(fā)達(dá)國(guó)家資金的投入和技術(shù)的輸入,聯(lián)手興辦的日用陶瓷企業(yè)規(guī)模普遍較大。在日本,由于陶瓷工業(yè)中的原料及其它輔助材料均已實(shí)現(xiàn)了高度的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn),加上日用陶瓷的生產(chǎn)過(guò)程基本上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、半自動(dòng)化和自動(dòng)化,所以只有十幾個(gè)人的小廠同樣可以生產(chǎn)高檔產(chǎn)品。不管歐洲的大規(guī)模企業(yè)還是日本的小規(guī)模企業(yè),高度自動(dòng)化的結(jié)果是生產(chǎn)工人減少,從而使勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高。如1992年日本日用陶瓷企業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率就高達(dá)11.71萬(wàn)美元。
日用陶瓷工業(yè)在一些發(fā)達(dá)國(guó)家的生產(chǎn)規(guī)模雖然被壓縮,但其技術(shù)發(fā)展并沒(méi)有停止不前。特別是80年代中期以來(lái),隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),日用陶瓷工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展也很快。電子計(jì)算機(jī)的普及和許多高新技術(shù)的應(yīng)用,大大加快了日用陶瓷工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化的進(jìn)程。一些傳統(tǒng)落后的設(shè)備和復(fù)雜的生產(chǎn)工藝正在被淘汰,取而代之的是嶄新的高度自動(dòng)化的先進(jìn)設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單而連接緊湊的自動(dòng)生產(chǎn)線。越來(lái)越多的國(guó)家相繼報(bào)道了工廠實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)的消息,從而把相當(dāng)落后的日用陶瓷工業(yè)進(jìn)一步引上了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的現(xiàn)代化軌道。我國(guó)日用陶瓷工藝技術(shù)和國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)(日本、英國(guó)、德國(guó)、意大利等)的差距主要是體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1、原料開(kāi)發(fā)應(yīng)用和加工
國(guó)外在非傳統(tǒng)原料開(kāi)發(fā)上已取得成效的原料有:葉臘石、珍珠巖、硅藻土、白云石、膨潤(rùn)土、硅土巖類(lèi)、鈦鐵礦質(zhì)和硅灰石質(zhì)精礦、鋰輝石、骨質(zhì)泥巖、磷酸巖等。有的原料本色較深,則外用乳濁釉優(yōu)質(zhì)裝飾材料打扮一番,使制品外觀質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)原料制胎的同樣效果。這種做法不僅可以降低成本,而且還豐富了產(chǎn)品品種。
90年代以來(lái),由于在原料加工方面等技術(shù)進(jìn)步,采用先進(jìn)的生產(chǎn)手段和檢測(cè)方法,自動(dòng)化水平又有進(jìn)一步的提高。例如在配有電腦的自動(dòng)生產(chǎn)線上,能同時(shí)快速檢測(cè)和控制各種原料配比流量,并可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果隨時(shí)修正,從而確保了所制原料的成分恒定不變。日本及歐美一些主要陶瓷生產(chǎn)國(guó),陶瓷原料已實(shí)現(xiàn)“三化”,即專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和商品化,陶瓷原料的加工精選均由專(zhuān)業(yè)化的原料公司來(lái)完成。這些公司不但擁有礦山而且建有集中的精選廠,其精選廠工藝流程和設(shè)備先進(jìn)。且自動(dòng)化水平高,配有原料預(yù)化的場(chǎng)地和設(shè)備。許多新技術(shù),如高梯度磁選,超微粉碎、離心分級(jí)、微機(jī)配料,渦流混合以及強(qiáng)化檢測(cè)監(jiān)控等技術(shù)均獲得了廣泛的應(yīng)用。
原料加工專(zhuān)業(yè)化,為陶瓷廠提供了極大的方便。原料的標(biāo)準(zhǔn)化,為陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提供了保障。現(xiàn)在日本及歐美一些國(guó)家的陶瓷廠都是使用加工好的標(biāo)準(zhǔn)陶瓷原料。
另一方面原料加工專(zhuān)業(yè)化,有利于實(shí)現(xiàn)原料加工自動(dòng)化,更利于實(shí)現(xiàn)陶瓷原料資源的綜合利用和環(huán)境保護(hù)。例如,德國(guó)的安具格高嶺土公司在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高嶺土?xí)r,也將尾礦中的長(zhǎng)石和石英加工成商品。
日本加仙礦山株式會(huì)社僅有20名職工,日產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化粘土18萬(wàn)噸,能滿足全國(guó)陶瓷業(yè)需求的一半;原礦得到綜合利用,提取粘土后,再提取陶瓷用石英砂,余下的石英砂又可應(yīng)用于制造玻璃和其它 行業(yè) 。
該社年人均勞動(dòng)生產(chǎn)率高達(dá)20萬(wàn)美元。
2、陶瓷坯釉料的標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)
在現(xiàn)代日用陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中,陶瓷原料及坯釉料的標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)會(huì)顯得越來(lái)越重要。在對(duì)陶瓷原料進(jìn)行有計(jì)劃的、專(zhuān)業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化開(kāi)采和制備的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步將配制的坯料(加工成具有一定細(xì)度的泥漿,然后經(jīng)噴霧干燥得到符合合理顆粒級(jí)配、形狀和水分要求的粉料,且這種粉料可適用于多種成形法(塑性成形或壓制成形、壓力注漿成形等)。因此,無(wú)論陶瓷生產(chǎn)廠家采用哪種成形方法和施釉方法,其所需坯、釉料均可由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠來(lái)提供,同時(shí)坯釉料專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠還可為陶瓷生產(chǎn)廠提供能滿足其特殊需要的陶瓷坯釉料。這種廠際間的專(zhuān)業(yè)化協(xié)作具有如下幾方面的優(yōu)越性:簡(jiǎn)化生產(chǎn)廠的生產(chǎn)加工工序,減少勞動(dòng)力需求,減少工廠倉(cāng)儲(chǔ)用地,節(jié)省能耗,使日用陶瓷生產(chǎn)廠從與眾多原料供應(yīng)商的分散合作轉(zhuǎn)向于和專(zhuān)業(yè)坯釉生產(chǎn)廠間的集中協(xié)作,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)的連續(xù)性,便于簡(jiǎn)化工廠管理。
3、成形工藝技術(shù)
目前國(guó)外日用陶瓷成形工藝除已有的液壓成形、注漿成形和塑壓成形外,等靜壓成形自70年代末德國(guó)將其用于日用陶瓷生產(chǎn)以來(lái),目前在德國(guó)已普遍采用,并已開(kāi)始普及到歐美和其它國(guó)家,大有壓倒?jié)L壓成形之勢(shì)。前些年,德國(guó)內(nèi)茨(Netzsch)公司又革新了換模裝置,使換模時(shí)間在幾分鐘之內(nèi)即可完成,并新增了模具自動(dòng)填充調(diào)整裝置和自動(dòng)模具清潔裝置,進(jìn)一步提高了成形效率及產(chǎn)品質(zhì)量。而另一方面高壓注漿和微波注漿成形,激光快速成形則正處于研制與完善之中。高壓注漿采用多孔塑料模具,用30-40巴的高壓將坯件一次壓注到含水量16-17%,因而可立即送入干燥室干燥。該設(shè)備采用電子控制系統(tǒng),成品率可達(dá)95%,目前在日用陶瓷異型產(chǎn)品成形中已逐步推廣應(yīng)用。微波注漿自英國(guó)在80年代中期制造出世界第一臺(tái)全自動(dòng)微波注漿機(jī)以來(lái),該成形技術(shù)與設(shè)備經(jīng)不斷完善,目前已在一些國(guó)家推廣應(yīng)用。
激光快速成形,是由激光束根據(jù)計(jì)算機(jī)制品斷面形狀 分析 數(shù)據(jù),將坯料一層一層地粘接成形。這種成形方法是1985年由美國(guó)首先研制成功,1991年投入實(shí)際應(yīng)用,最初是用來(lái)制作模型,其后試用于高技術(shù)陶瓷零部件的成形。此法對(duì)坯料性能要求較高,1996年新加坡率先將此法試用于餐具制備上。這種新的快速成形方法是機(jī)電一體化與激光技術(shù)應(yīng)用于陶瓷工業(yè)的最新高科技成果,一旦全面推廣,將會(huì)是陶瓷成形工藝的重大突破。但此法應(yīng)用于日用陶瓷成形,由于生產(chǎn)成本高,可能難于在短時(shí)期內(nèi)推廣應(yīng)用,今后在高技術(shù)陶瓷領(lǐng)域會(huì)逐步擴(kuò)大應(yīng)用。
在日用陶瓷成形方面,為使成形的廢品率降至最低,先進(jìn)的檢控技術(shù)也相繼出現(xiàn)。例如,智能型模糊邏輯自動(dòng)檢控系統(tǒng),可在成形后立即檢測(cè)坯體的有關(guān)參數(shù),然后與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)照,將其偏差反饋至前道工序進(jìn)行糾正。
近年來(lái),國(guó)外對(duì)模具材料的 研究 很有進(jìn)展。日本瀨戶石膏加工工業(yè)組合在90年代中期研制出一種耐熱樹(shù)脂模,可耐120℃,精度高,使用壽命達(dá)3000-5000次,比石膏模提高10倍以上。臺(tái)灣奧斯來(lái)股份有限公司繼德國(guó)和日本之后,研制的一種多孔樹(shù)脂模具,可耐熱150度,透氣性和耐磨性都很好,強(qiáng)度達(dá)10兆帕以上,可使用2萬(wàn)次。國(guó)外模具的設(shè)計(jì)與制作采用了CAD、CAM以及激光快速造型等先進(jìn)技術(shù)。
4、坯體干燥新技術(shù)
微波干燥與傳統(tǒng)干燥完全不同,它具有傳統(tǒng)干燥所不具備的干燥效果,在日用陶瓷工業(yè)的低溫干燥和高溫加熱領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。采用微波干燥技術(shù)可使一般陶瓷坯體在幾分鐘內(nèi)完成干燥,且不易引起坯體變形、開(kāi)裂。微波干燥的應(yīng)用既可縮短坯體的干燥時(shí)間又可減少坯體的干燥空間,有利于實(shí)現(xiàn)與前后工序的聯(lián)動(dòng)和生產(chǎn)的自動(dòng)化。正因如此,進(jìn)入90年代以來(lái),國(guó)外主要陶瓷生產(chǎn)國(guó)如日本和英國(guó)等,主要產(chǎn)品的生產(chǎn)雖然仍以滾壓為主,但其技術(shù)含量和自動(dòng)化程度已升級(jí)。其中尤其是在各種滾壓自動(dòng)線不斷推出的同時(shí),與其聯(lián)成機(jī)組的干燥設(shè)備更向微波快速干燥方向邁進(jìn)。如挪威Figgjoa/s公司的SKK滾壓成形設(shè)備上就成功地使用了微波脫模干燥器。英國(guó)的微波——真空干燥與滾壓或注漿設(shè)備聯(lián)機(jī)形成自動(dòng)化的生產(chǎn)線,既提高了生產(chǎn)效率,又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。最新型的干燥器是一種用于日用陶瓷的微波脈沖式干燥器,它將更加降低干燥能耗和進(jìn)一步提高坯體干燥質(zhì)量。最近又有一種名為“太陽(yáng)能收集器”的干燥技術(shù) 研究 ,它是把太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成能控制的熱氣流(可達(dá)95℃)用于干燥坯體。其干燥質(zhì)量好,便于自動(dòng)化機(jī)械化控制。每平方米“太陽(yáng)能收集器”可收集650,000千卡能量,節(jié)省重油70多公斤。
5、日用陶瓷施釉新技術(shù)
日用陶瓷坯體施釉方法通常有兩種:一是對(duì)未經(jīng)燒制的生坯施釉,然后坯釉一次燒成;另一種是在經(jīng)素?zé)蟮乃嘏魃鲜┯?,再進(jìn)行釉燒。
全自動(dòng)浸釉機(jī)和全自動(dòng)噴釉機(jī)是較為理想的兩種新型施釉機(jī)械。采用一次燒成的瓷坯宜選用自動(dòng)噴釉機(jī)施釉,其主要過(guò)程為:生坯干燥→坯體預(yù)熱→自動(dòng)噴釉→二次干燥→冷卻。這種施釉方法還適用于經(jīng)高溫素?zé)蟮墓腔掖伤嘏骱推渌堰_(dá)?;嘏鞯氖┯浴?duì)于采用二次燒成的瓷坯一般宜采用全自動(dòng)浸釉機(jī)施釉,它主要用于經(jīng)700-900℃低溫素坯燒的素?zé)┯浴W詣?dòng)浸釉裝置主要包括:自動(dòng)除塵、底款自動(dòng)打印、自動(dòng)浸釉和自動(dòng)蹭底等。
6、新的燒成工藝
國(guó)外高檔日用瓷幾乎全部采用明焰二次燒成,燒成工藝向節(jié)能、高質(zhì)和快速燒成方向發(fā)展。
已由過(guò)去隧道窯為主發(fā)展為以節(jié)能快燒的輥道窯和間歇式輕體快燒窯為主。目前國(guó)外已普遍采用高溫輥道窯作為日用瓷的本燒窯。
英國(guó)、澳大利亞等國(guó)已設(shè)計(jì)和制造出使用溫度為1300-1400℃,最大有效容積達(dá)300m3的全纖維間歇式窯爐,并已投入生產(chǎn),能耗接近隧道窯水平,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
現(xiàn)代間歇式窯爐(梭式窯、臺(tái)車(chē)窯等)普遍使用了高速噴嘴,其出口速度可達(dá)100米/秒,一方面增強(qiáng)了對(duì)流換熱能力,又加強(qiáng)了窯內(nèi)氣體攪動(dòng),均勻了窯內(nèi)溫度。
德國(guó)新近還推出一種稱之為奧比特窯,它不用窯具,也不同于輥道窯,單件坯體向前移動(dòng)時(shí)可不斷旋轉(zhuǎn),使其受熱更為均勻。
英國(guó)CCE公司設(shè)計(jì)推出,一種新型快燒軌道窯,性能更優(yōu)于輥道窯。可設(shè)計(jì)為很寬且承載重,可消除制品和爐膛的任何相對(duì)移動(dòng)。由于不需窯車(chē)基建投資低,并且使用非常靈活方便,優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在兩方面,一是窯爐熱容低,升溫與降溫速度快;二是窯爐的傳輸速度與燒成速度可變動(dòng),故工廠很容易調(diào)整或更換生產(chǎn)品種。
國(guó)外窯爐以氣體燃料為主,日用瓷的燒成能耗在12545-25000KJ/Kg瓷之間。
最近由英國(guó)EA技術(shù)公司牽頭,德國(guó)、美國(guó)和日本等國(guó)參與合作,開(kāi)發(fā)成功一種新型窯爐和燒成技術(shù),其特點(diǎn)在于:不僅采用了微波燒成新技術(shù),而且結(jié)合了傳統(tǒng)的氣體燒成技術(shù),把微波能和氣體燃燒輻射熱有機(jī)結(jié)合,既解決了微波燒成不易控制的難題,又解決了傳統(tǒng)燒成周期長(zhǎng)、能耗高的弊端。這種窯爐可適用于各種陶瓷燒成。
目前國(guó)外窯具已普遍采用堇青石質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì),德國(guó)等采用重結(jié)晶硅化硅作窯具和高溫輥道窯輥棒。現(xiàn)在國(guó)外窯具與產(chǎn)品的重量比已由過(guò)去的5:1降到了2:1,從而大大提高了裝窯容量,降低了熱耗。
7、新裝飾工藝
近年來(lái),國(guó)外隨著市場(chǎng)的變化,一些金、鉑、銀等金屬花紙和彩光花紙應(yīng)運(yùn)而生。
國(guó)外新近又研制出一種用三層保護(hù)釉的新型花紙,其耐磨性比傳統(tǒng)釉上花紙高500倍。
為適應(yīng)機(jī)械化自動(dòng)化貼花操作,已有用熱貼花紙取代冷貼花紙,用卷筒花紙取代單張花紙的實(shí)際應(yīng)用。
網(wǎng)印花紙的比例已占85%以上,且大部分是多種過(guò)渡色的電分版小膜花紙。最近,正在研制使用計(jì)算機(jī)的噴墨技術(shù)配合陶瓷四原色料制成的噴墨色料水,用數(shù)碼技術(shù)經(jīng)過(guò)打印機(jī)打印成花紙。
在掛網(wǎng)制版技術(shù)上,日、英、德等先進(jìn)國(guó)家均能達(dá)到150線/英寸,英國(guó)正在 研究 200線/英寸的超細(xì)網(wǎng)屏。
直接在陶瓷制品上印花各國(guó)也有發(fā)展,如網(wǎng)印、滾印、轉(zhuǎn)移印花等,許多凹凸不平的產(chǎn)品部位也能印出效果清晰的花面。
目前國(guó)外杯類(lèi)產(chǎn)品裝飾趨勢(shì)是“告別花卉、迎接亮色”,傳統(tǒng)的花卉圖案已位居第二,取而代之的是單色的各種石灰綠、檸檬黃和鮮橙色,統(tǒng)稱淡“亮色”。在炻器產(chǎn)品上,正在 研究 用反應(yīng)釉或花釉來(lái)代替普通白釉、顏色釉裝飾炻器,提高炻器的檔次。
新型鋯系顏料發(fā)展很快,可使彩烤溫度降到600-700℃。
為使低溫顏料更適于陶瓷裝飾,國(guó)外還用硅酸鋯作包裹材料,為使一些低溫不穩(wěn)定顏料在陶瓷裝飾上開(kāi)拓了新路。
三原色或四原色陶瓷顏料的問(wèn)世,打破了陶瓷顏料專(zhuān)色專(zhuān)用的陳規(guī)。
四色轉(zhuǎn)移印花工藝水平與先進(jìn)制版技術(shù)的結(jié)合,印出了高分辨率的畫(huà)面,天然彩色攝影等名貴藝術(shù)作品。
國(guó)外在降低金水的含金量和采用代金材料方面取得了新進(jìn)展,目前金水的含金量已降至6%-8%。仿金表層有的采用電解鍍金法,有的采用真空鍍金法,既華麗又節(jié)省。
俄羅斯一瓷器公司使用貴重或半貴重寶石,例如石榴石、紅寶石、蘭寶石等鑲嵌瓷器,使陶瓷藝術(shù)高雅化,提升藝術(shù)品價(jià)值。
為解決鉛溶出量問(wèn)題,國(guó)外有的采用無(wú)鉛顏料,用鉍取代鉛;有的則從提高顏料的耐酸性入手,研制各種高抗腐蝕性的顏料;使用新型的快燒顏料使其溶入釉中,不但可降鉛,還豐富了裝飾方法。
目前,國(guó)外日用陶瓷餐具的裝飾方法已基本上采用釉下彩和釉中彩,向無(wú)鉛化方向發(fā)展。
目前臺(tái)灣已研制成功無(wú)鉛、鎘溶出裝飾技術(shù)。
第二節(jié) 日用陶瓷制品制造存在問(wèn)題及發(fā)展限制
1、作為勞動(dòng)密集型和資源密集型產(chǎn)業(yè),我國(guó)勞動(dòng)力和原材料價(jià)格低廉,日用陶瓷產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上擁有一定的成本優(yōu)勢(shì)。但隨著人民幣升值,勞動(dòng)力價(jià)格提升,燃料、陶瓷色釉料等原材料和水電價(jià)格持續(xù)上漲,日用陶瓷出口成本不斷上升,價(jià)格優(yōu)勢(shì)逐步削弱,企業(yè)利潤(rùn)空間大幅擠壓。
2、日用陶瓷屬資源型、高耗能、高污染 行業(yè) ,每生產(chǎn)1噸產(chǎn)品約消耗600度電或2.5噸標(biāo)煤,且對(duì)水和空氣造成嚴(yán)重污染。出于節(jié)能降耗考慮,政府很可能會(huì)將陶瓷產(chǎn)品的出口退稅進(jìn)一步下調(diào)。
3、成本高企的同時(shí),粗放式經(jīng)營(yíng)模式也日益制約著日用陶瓷 行業(yè) 的持續(xù)健康發(fā)展。面對(duì)眾多小企業(yè)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)問(wèn)題,政府、 行業(yè) 協(xié)會(huì)、企業(yè)均無(wú)有效措施,只能依靠市場(chǎng)規(guī)律來(lái)凈化環(huán)境。
第三節(jié) 日用陶瓷制品制造上、下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r
一、上游產(chǎn)業(yè)
日用陶瓷 行業(yè) 的上游 行業(yè) 為瓷土瓷石 行業(yè) ,我國(guó)主要瓷土瓷石儲(chǔ)量較為豐富,能夠滿足多數(shù)日用陶瓷瓷種的生產(chǎn)需要。
以瓷土瓷石中高嶺土為例,高嶺土在日用陶瓷產(chǎn)品釉料中平均約占5%-10%,在日用陶瓷坯體中平均約占45%左右,是最重要的日用陶瓷原料。目前,我國(guó)非煤建造型高嶺土資源儲(chǔ)量居世界第5位,截至2003年底,對(duì)我國(guó)21個(gè)省市232處產(chǎn)地統(tǒng)計(jì),基礎(chǔ)儲(chǔ)量為5.46億噸;而我國(guó)含煤建造沉積型高嶺土資源儲(chǔ)量占世界首位,探明遠(yuǎn)景儲(chǔ)量及推算儲(chǔ)量180.5億噸24;同時(shí)我國(guó)是世界上最早發(fā)現(xiàn)并在工業(yè)中利用高嶺土的國(guó)家之一,與美、英、巴西、烏克蘭同為世界主要生產(chǎn)國(guó)。高嶺土在我國(guó)分布廣泛,但又相對(duì)集中,廣東、陜西、福建為我國(guó)保有儲(chǔ)量最高的地區(qū)。我國(guó)高嶺土的生產(chǎn)和消費(fèi)在可預(yù)見(jiàn)期間將趨于穩(wěn)定并可能略有增長(zhǎng),開(kāi)采工藝將向高技術(shù)、深加工方向發(fā)展??傮w而言,高嶺土總量完全可以供應(yīng)日用陶瓷 行業(yè) 的發(fā)展需求;其開(kāi)采工藝的進(jìn)步有助于改善日用陶瓷 行業(yè) 資源消耗大的現(xiàn)狀,加工水平的提高也能夠促進(jìn)中高檔日用陶瓷產(chǎn)品的產(chǎn)量提高和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的加強(qiáng)。
二、下游產(chǎn)業(yè)
日用陶瓷產(chǎn)品消費(fèi)量和賓館業(yè)、餐飲業(yè)、旅游業(yè)等多種 行業(yè) 密切相關(guān),有關(guān) 行業(yè) 的發(fā)展將促進(jìn)其相關(guān)設(shè)備和用具的需求,從而拓寬日用陶瓷的市場(chǎng)空間。
餐飲業(yè),又一次迎來(lái)了她的發(fā)展高峰期。
過(guò)去10年,是我國(guó)餐飲業(yè)蓬勃發(fā)展的黃金時(shí)期,整個(gè) 行業(yè) 經(jīng)歷了從無(wú)序到有序,從小草到參天大樹(shù)的逐步發(fā)展壯大。餐飲業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的比重,從無(wú)足輕重的位置飛速增長(zhǎng)到年?duì)I業(yè)收入上千億元,已成長(zhǎng)為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可忽視的重要力量。
但是,因?yàn)槭袌?chǎng)的巨大,也吸引了更多的人前來(lái)分食餐飲這塊大蛋糕。于是乎,各路諸侯,八仙過(guò)海,各顯神通,南征北戰(zhàn),攻城略地,以求用最快的速度占領(lǐng)最大的市場(chǎng)份額。正所謂“你方唱罷我登場(chǎng),各領(lǐng)風(fēng)騷一兩年”。
綜合目前現(xiàn)狀,在改革開(kāi)放的大環(huán)境下,餐飲市場(chǎng)已日趨成熟,并逐步成長(zhǎng)起一批有規(guī)模、有實(shí)力,而且具有持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代化餐飲公司。在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi),他們?nèi)詫?huì)是餐飲業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量。伴隨著2008年北京奧運(yùn)會(huì)和2010年上海世博會(huì)的舉辦,我國(guó)經(jīng)濟(jì)必然會(huì)迎來(lái)一個(gè)飛速發(fā)展的階段。毫無(wú)疑問(wèn),順勢(shì)而為,餐飲業(yè)又將會(huì)登上一個(gè)新的臺(tái)階。
面對(duì)未來(lái),餐飲業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)如下:
1、商務(wù)餐成為個(gè)熱。伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各類(lèi)商務(wù)人士在外用餐會(huì)逐步增多,會(huì)議餐和商務(wù)宴請(qǐng)將會(huì)成為又一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn),并且還會(huì)呈現(xiàn)出兩極分化的可能,高檔宴請(qǐng)和商務(wù)用餐都將會(huì)有極大的發(fā)展前途,形成齊頭并進(jìn)之勢(shì)。
2、旅游休閑餐飲將會(huì)逐步升溫。這從最近幾年“五一”和“十一”黃金周可以看出來(lái)。業(yè)界經(jīng)濟(jì)組織曾經(jīng)做出預(yù)測(cè),到2020年,我國(guó)將會(huì)成為世界第一旅游大國(guó)??梢灶A(yù)見(jiàn),隨著人們消費(fèi)水平的不斷提高和旅游熱的持續(xù)升溫,旅游用餐和休閑用餐將會(huì)有更大的發(fā)展。
3、中式快餐將走出低谷,并且會(huì)逐步占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。經(jīng)歷了10年的臥薪嘗膽之后,中式快餐已經(jīng)有了一定的規(guī)模,相信他們會(huì)吸取以前的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),在應(yīng)對(duì)西式快餐挑戰(zhàn)的過(guò)程中,逐步發(fā)展并成長(zhǎng)壯大。
4、高檔消費(fèi)將會(huì)趨于理性,家常菜將持續(xù)流行。最近幾年,燕、鮑、翅、參等高檔菜品可以說(shuō)是火遍了大江南北,一度給人留下了“舊時(shí)王榭堂前燕,飛入尋常百姓家”的印象,可是從價(jià)位上來(lái)看,能消費(fèi)得起的人畢竟是少數(shù)。在經(jīng)歷了最初的輝煌之后,目前市場(chǎng)上經(jīng)營(yíng)燕、鮑、翅、參者魚(yú)目混珠,加之高檔消費(fèi)日益趨于理性,將會(huì)導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)狀況不佳者退出市場(chǎng)。而家常菜由于迎合了人們的消費(fèi)心理和口味習(xí)慣,且價(jià)位低,大眾化,能很好地滿足工薪階層和城鄉(xiāng)居民的飲食需求。我們有理由相信,家常菜定會(huì)擁有一個(gè)比較穩(wěn)定的消費(fèi)群體,并將持續(xù)火爆下去。
5、天然、綠色、健康和保健食品將會(huì)越來(lái)越被人們認(rèn)可和追捧。隨著人們生活水平的提高,各個(gè)年齡段的消費(fèi)者都將會(huì)注重飲食營(yíng)養(yǎng)和飲食健康。老年人希望通過(guò)飲食調(diào)節(jié),達(dá)到健康長(zhǎng)壽的目的;父母?jìng)兿Mㄟ^(guò)飲食調(diào)節(jié),使自己的孩子更聰明伶俐、健康活潑;中年人、白領(lǐng)階層更希望通過(guò)飲食的調(diào)節(jié),緩沖工作壓力所帶來(lái)的不利影響,達(dá)到提神醒腦、精力充沛的目的。一些“三低、兩高、多素”即低脂肪、低鹽、低熱量、無(wú)膽固醇,高蛋白、高纖維,多種維生素、微量元素、礦物質(zhì)的食品及天然野生菌類(lèi),綠色及黑色食品將成為人們飲食的首要選擇。
6、連鎖經(jīng)營(yíng)經(jīng)過(guò)淘汰會(huì)有更大的發(fā)展。特許經(jīng)營(yíng)加盟連鎖進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)是近幾年的事,但在短短的時(shí)間內(nèi)已經(jīng)有了長(zhǎng)足的發(fā)展。而目前的市場(chǎng)情形則比較混亂,有一些店開(kāi)張一兩年,沒(méi)有一點(diǎn)實(shí)力就想搞連鎖,結(jié)果是連得越多,“死”得越快。而現(xiàn)在又到了爭(zhēng)奪市場(chǎng)份額的時(shí)候,隨著一部分沒(méi)有連鎖能力、管理混亂的連鎖公司逐步退出市場(chǎng),一些有實(shí)力、管理好的優(yōu)秀的連鎖企業(yè)定會(huì)成長(zhǎng)起來(lái),共同把餐飲市場(chǎng)做大做好,促進(jìn)餐飲業(yè)的繁榮。
綜上所述,在未來(lái)幾年內(nèi),餐飲業(yè)將會(huì)走上快速、健康發(fā)展的快車(chē)道,但市場(chǎng)的殘酷競(jìng)爭(zhēng),將有一批不適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)會(huì)被逐步淘汰,取而代之的是會(huì)誕生一批競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、有發(fā)展前途的現(xiàn)代化餐飲公司。
市場(chǎng)風(fēng)云變化莫測(cè),餐飲業(yè)要持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展,還就需要我們業(yè)內(nèi)人士的共同努力,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),把自己的企業(yè)做大做強(qiáng),把餐飲企業(yè)向規(guī)范化和現(xiàn)代化的方向推進(jìn),使我國(guó)的餐飲業(yè)取得更大的發(fā)展,迎來(lái)更加美好的明天。
免責(zé)申明:本文僅為中經(jīng)縱橫 市場(chǎng) 研究 觀點(diǎn),不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問(wèn)題,敬請(qǐng)來(lái)電垂詢:4008099707。特此說(shuō)明。