第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
近幾年來，人們對(duì)滾珠絲杠副的預(yù)緊轉(zhuǎn)矩變動(dòng)量的大小開始重視起來，以前人們只重視滾珠絲杠副綜合行程誤差曲線，現(xiàn)在也開始重視滾珠絲杠副預(yù)緊轉(zhuǎn)矩的曲線。因?yàn)橛辛诉@兩條曲線，滾珠絲杠副的性能就能很好地反映出來。
為了滿足上述要求，北京機(jī)床 研究 所先后研制了滾珠絲杠副綜合行程誤差測(cè)量儀和預(yù)緊轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀。應(yīng)用現(xiàn)代化的測(cè)量手段和高精度的傳感器，在測(cè)量過程中能實(shí)時(shí)顯示行程誤差曲線和預(yù)緊轉(zhuǎn)矩曲線，并打印出完整的測(cè)量報(bào)告，為衡量滾珠絲杠副的總成質(zhì)量，提供了可靠的檢測(cè)手段。
隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，“高速、高效”成為各廠家追求的目標(biāo)，對(duì)于高速驅(qū)動(dòng)與定位部件，國外已有直線電動(dòng)機(jī)問世，開始用于加工中心，快速進(jìn)給速度達(dá)到160m/min以上，加速度達(dá)4g以上，向滾珠絲杠副提出嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。但由于直線電動(dòng)機(jī)存在價(jià)格昂貴、控制系統(tǒng)復(fù)雜、需采取措施解決磁鐵吸引金屬切屑、強(qiáng)磁對(duì)人身危害以及發(fā)熱等缺點(diǎn)，在近一段時(shí)間很難得到普及。
滾珠絲杠副仍是現(xiàn)在高速驅(qū)動(dòng)的最優(yōu)先選擇，國外大部分高速加工中心仍使用滾珠絲杠副。為了達(dá)到高速驅(qū)動(dòng)目的，設(shè)計(jì)時(shí)在提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(電動(dòng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000r/min)的同時(shí)，使用大導(dǎo)程滾珠絲杠副，導(dǎo)程可達(dá)32mm。如日本馬扎克公司在FF660機(jī)床上使用滾珠絲杠副，機(jī)床快速移動(dòng)速度達(dá)90m/min，加速度達(dá)1.5g。
總之，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，用戶對(duì)滾珠絲杠副的要求越來越嚴(yán)，要求也多樣化，促使?jié)L珠絲杠生產(chǎn)廠不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新品種，以滿足用戶的需求。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程
近來，我國出現(xiàn)了一種制造滾珠絲杠副新 技術(shù)工藝 ，包括滾珠絲杠和滾珠螺母加工，以現(xiàn)有的工藝步驟為基礎(chǔ)。
1、滾珠絲杠加工
坯料在熱態(tài)下校直，絲杠在淬火前粗車螺旋槽，滾道加工用ＣＢＮ刀具進(jìn)行加工，熱處理前先用粗校直去應(yīng)力，中心孔用火焰淬硬，用振動(dòng)研磨，滾道截形采用工作螺旋角概念，螺紋磨削以外圓定位磨削螺紋滾道，振動(dòng)研磨螺紋滾道。
2、滾珠螺母加工
螺母用真空淬火工藝，旋風(fēng)銑粗加工內(nèi)螺紋滾道，用彈簧心軸漲緊磨削外圓，內(nèi)螺紋磨削用“軟夾頭”定位裝夾，采用螺母滾道工作螺旋角法向截形概念。
這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是：投資少、見效快、加工易、降成本、低銷價(jià)，為大面積推廣使用滾珠絲杠副等滾動(dòng)元件開辟了一條新路子。
第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì) 分析
絲杠檢測(cè)是滾珠絲杠加工中的重要一環(huán)，它直接影響到滾珠絲杠系列產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。國外許多制造滾珠絲杠的公司，除了致力于改革加工工藝外，都把檢測(cè)手段的更新?lián)Q代放在優(yōu)先的地位。
經(jīng)過多年的開發(fā)和試驗(yàn)，已形成了一套較為完整的檢測(cè)體系，它們包括有：導(dǎo)程精度測(cè)量儀、觸針式輪廓測(cè)量儀、動(dòng)態(tài)預(yù)緊力矩儀、壽命試驗(yàn)機(jī)和接觸剛度測(cè)量機(jī)等。未來一段時(shí)間，滾珠絲杠的檢測(cè)體系的研發(fā)仍將會(huì)是滾珠絲杠技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。以下方面仍將會(huì)是所開發(fā)出來的檢測(cè)體系所具有的特點(diǎn)：
1、采用微處理機(jī)或計(jì)算機(jī)，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)判別和處理
1）迅速完成數(shù)據(jù)處理，輸出導(dǎo)程誤差曲線，并根據(jù)JIS或ISO滾珠絲杠標(biāo)準(zhǔn)判斷出精度等；
2）通過圖形放大、濾波獲得精確數(shù)據(jù)，對(duì)誤差作出統(tǒng)計(jì) 分析 ；
3）對(duì)導(dǎo)程誤差曲線進(jìn)行諧波 分析 。
2、測(cè)量儀器多功能化
所研制的測(cè)量機(jī)，對(duì)于各種不同牙型的絲杠，可以同時(shí)完成螺紋中徑、單面導(dǎo)程誤差及雙面導(dǎo)程誤差的測(cè)量。而且，還能夠?qū)ρb配后的滾珠絲杠副，同時(shí)進(jìn)行綜合導(dǎo)程精度和空載預(yù)緊力矩的測(cè)量。
3、測(cè)量方式向動(dòng)態(tài)連續(xù)自動(dòng)化方向發(fā)展
測(cè)量方式采用動(dòng)態(tài)連續(xù)測(cè)量，是為了獲得與滾珠絲杠工作狀態(tài)接近的性能數(shù)據(jù)。這樣的測(cè)量機(jī)器安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的裝配工段，使用時(shí)，可以自動(dòng)的使?jié)L珠絲杠儀以較高的速度跑合很多個(gè)回合，然后自動(dòng)轉(zhuǎn)入低速并開始自動(dòng)測(cè)量和記錄。
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