第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

目前生產(chǎn)彈力襪主要應(yīng)用的錦綸，中潤(rùn)康華公司還成功應(yīng)用了大豆蛋白改性纖維生產(chǎn)彈力襪，因此，錦綸及大豆蛋白改性纖維生產(chǎn)技術(shù)決定了彈力襪的質(zhì)量。

1、錦綸四面彈織物織造技術(shù)取得突破性進(jìn)展

近年來(lái)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，促進(jìn)了紡織面料領(lǐng)域內(nèi)產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)的深化和發(fā)展，新產(chǎn)品層出不窮，并由此帶動(dòng)了纖維原料的不斷更新?lián)Q代。在所有的纖維原料新產(chǎn)品中，尤以錦綸包覆氨綸的彈力絲最為流行。面料 行業(yè) 一直流行著“無(wú)彈不是布”的說(shuō)法,雖然可能有些言過(guò)其實(shí)，但充分反映出彈力面料的流行程度，錦綸四面彈織物就是這種市場(chǎng)背景下的產(chǎn)物。

吳江福華織造有限公司多年來(lái)始終堅(jiān)持銳意創(chuàng)新，在錦綸四面彈的生產(chǎn)試制過(guò)程中積極探索，掌握了技術(shù)要點(diǎn)，積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)，所檢項(xiàng)目符合GB/T17253-1998《合成纖維絲織物》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一等品要求。

在前道整漿工作中，由于錦綸四面彈織物的經(jīng)緯向均采用70DPA-6DTY包覆40D氨綸絲為原料，因此在牽經(jīng)過(guò)程中特別注意了整經(jīng)張力的控制，因?yàn)閺埩^(guò)大容易導(dǎo)致彈力絲斷裂或者失去彈性，過(guò)小則不利于后道織造的進(jìn)行。產(chǎn)品采用全新的免漿工藝生產(chǎn)，這在面料生產(chǎn)方面也是一個(gè)重大的創(chuàng)新。車間專門(mén)配備能夠保持溫濕度的水空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)，使溫濕度始終保持在正常范圍內(nèi)。采用免漿生產(chǎn)工藝，不但節(jié)省了漿料，更減少了工序，降低了成本，成為錦綸四面彈產(chǎn)品生產(chǎn)中的最大特色，帶動(dòng)了紡織 行業(yè) 無(wú)漿生產(chǎn)的發(fā)展壯大。

在后道織造技術(shù)上，采用進(jìn)口的津田駒噴水龍頭織機(jī)生產(chǎn)，獲得了新穎的提花豎條組織結(jié)構(gòu)，并在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制織機(jī)張力和打緯速度，通過(guò)控制上機(jī)緯密來(lái)確定織物風(fēng)格。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低疵點(diǎn)現(xiàn)象的產(chǎn)生，在其間特意調(diào)整了工藝，采取加大張力、大開(kāi)口，并特別加裝了后上油裝置，有效地降低了斷經(jīng)、緯擋等疵點(diǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。坯布生產(chǎn)完成以后，采用臺(tái)灣進(jìn)口的高溫高壓溢流染色機(jī)對(duì)其進(jìn)行染色，德國(guó)進(jìn)口的門(mén)幅士定型機(jī)進(jìn)行定型，確保產(chǎn)品在具有良好伸展性的同時(shí)，更具有良好的手感。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)染色后整理，具有米灰的色彩，風(fēng)格獨(dú)特，適宜制作各種男女休閑服、流行女裝面料。

產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)，如幅寬為149cm,密度為670根/10厘米，緯密400根/10厘米,單位面積質(zhì)量為152.5克/平方米,斷裂強(qiáng)力為經(jīng)向761N、緯向673N,外觀疵點(diǎn)為0.6分/4米，經(jīng)檢驗(yàn)，所檢項(xiàng)目完全符合GB/T17253-1998《合成纖維絲織物》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一等品要求。與同類產(chǎn)品相比，采用這些關(guān)鍵技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的錦綸四面彈織物質(zhì)量穩(wěn)定、工藝合理，已達(dá)到批量化生產(chǎn)水平，無(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)規(guī)模，都已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2、大豆蛋白系列化纖維及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)

大豆蛋白纖維是我國(guó)自主研制開(kāi)發(fā)、國(guó)際上首次取得工業(yè)化試驗(yàn)成功的植物蛋白改性纖維。該纖維不僅具有強(qiáng)度適中、比重小，手感柔軟，光澤柔和，吸濕和導(dǎo)濕性能等優(yōu)良，親膚性好，抑菌功能明顯，滿足舒適性和健康性要求。目前國(guó)內(nèi)已建成了萬(wàn)噸級(jí)的大豆蛋白纖維加工生產(chǎn)線，還需進(jìn)一步開(kāi)發(fā)大豆蛋白纖維系列產(chǎn)品，提高設(shè)備的自動(dòng)化控制水平，同時(shí)要系統(tǒng) 研究 大豆蛋白纖維紡紗、織造、印染后整理關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)純紡、混紡、交織等各種面料，使大豆蛋白纖維產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程進(jìn)入一個(gè)新的階段。

第二節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 分析

彈力襪所用材料大豆蛋白纖維發(fā)展趨勢(shì)：

中國(guó)目前已成為保健功能紡織品原材料及產(chǎn)品加工量最大的國(guó)家。目前已經(jīng)生產(chǎn)出一大批功能性纖維材料：包括大豆纖維、牛奶纖維、蛹蛋白纖維、甲殼素纖維、竹纖維、蘆薈纖維、遠(yuǎn)紅外纖維、磁性纖維、負(fù)離子纖維、銀離子纖維、鍺纖維、光觸媒纖維、竹炭纖維、珍珠纖維、麥飯石纖維、玉石纖維、VC纖維、抗電磁波纖維、發(fā)熱纖維等高科技生物紡織新材料。這些材料許多已經(jīng)應(yīng)用到產(chǎn)業(yè)用紡織品和非織造布中。

大豆蛋白纖維是將大豆蛋白分子接枝在維綸上，經(jīng)甲醛羥化濕法紡絲而成的植物蛋白改性纖維，具有手感柔軟、光澤柔和、吸濕和導(dǎo)濕性能優(yōu)良等特點(diǎn)。親膚性好，抑菌功能明顯，從而可以滿足人們當(dāng)今對(duì)服裝和襪子等舒適性和健康性要求較高的需要。生產(chǎn)大豆纖維產(chǎn)品的企業(yè)有上海李官奇大豆纖維有限公司、常熟江河天絨絲纖維有限公司、浙江嘉利蛋白纖維有限公司等。
 

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