第一節(jié) 上游產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r 分析

碳化硅超細(xì)粉體的生產(chǎn)主要是以碳化硅作為原材料進(jìn)行破碎、粉磨、提純，因此以下 分析 從碳化硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展來展開。

一、2007年碳化硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展回顧

1、生產(chǎn)狀況

中國(guó)是碳化硅生產(chǎn)和出口大國(guó)，2007年碳化硅年產(chǎn)量約為70-80萬噸，其中24.3萬噸出口到世界各地，主要出口國(guó)家為美國(guó)日本、韓國(guó)、墨西哥。

國(guó)內(nèi)碳化硅生產(chǎn)冶煉工廠主要集中在電力資源性對(duì)比較便宜和供電比較充足的西北地區(qū)、如寧夏、甘肅、青海、四川、新疆等省和自治區(qū)。

2、產(chǎn)品價(jià)格變化

2007年黑碳化硅市場(chǎng)在電價(jià)、原料和旺盛的市場(chǎng)需求的推動(dòng)下，銷售量和價(jià)格穩(wěn)步上升，生產(chǎn)商一直保持零庫存。2007年春節(jié)過后，盡管生產(chǎn)商一直保持滿負(fù)荷生產(chǎn)還是不能滿足市場(chǎng)需求，一級(jí)品和二級(jí)品的價(jià)格逐步上漲。

綠碳化硅市場(chǎng)在2007年前半年基本保持平穩(wěn)，而8月份至11月份，受國(guó)際原油價(jià)格波動(dòng)的影響，綠碳化硅原塊、粒度砂和微分價(jià)格屢創(chuàng)新高，從原來的7200-7300元/噸，飆升到2007年末的9800元/噸。

3、市場(chǎng)需求狀況

碳化硅主要應(yīng)用于兩大市場(chǎng)——耐火材料和磨料磨具市場(chǎng)。

耐火材料市場(chǎng)在國(guó)內(nèi)鋼材價(jià)格穩(wěn)步上升的支撐下，市場(chǎng)對(duì)碳化硅二級(jí)品和一級(jí)品的需求一直強(qiáng)勁，尤其受后期鋁市場(chǎng)耐火材料市場(chǎng)的推動(dòng)，98%min段砂的需求顯著增加。國(guó)際市場(chǎng)需求，玫瑰、日本、韓國(guó)、墨西哥、中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)和印度地區(qū)的進(jìn)口量與2006年相比基本持平，總進(jìn)口量為22.526萬噸。

在磨料磨具市場(chǎng)，其所占碳化硅比重為碳化硅市場(chǎng)總需求的20-30%。2007年磨料磨具市場(chǎng)對(duì)碳化硅的需求呈上升趨勢(shì)，尤其是對(duì)綠碳化硅粒度砂和微粉的需求一直保持旺盛。

二、2008年碳化硅 行業(yè) 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行基本情況

1、上半年產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r

2008年上半年，在電價(jià)上漲、原料價(jià)格上漲、市場(chǎng)需求上升和許可證價(jià)格持續(xù)攀升的影響下，碳化硅價(jià)格穩(wěn)步大幅上升， 行業(yè) 產(chǎn)銷兩旺，生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量明顯提升，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)進(jìn)一步得到優(yōu)化，形勢(shì)喜人。

1） 行業(yè) 產(chǎn)業(yè)繁榮，產(chǎn)銷增勢(shì)強(qiáng)勁。

1—6月份 行業(yè) 企業(yè)合計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值94.5億元，同比增長(zhǎng)33.7％；累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入82.8億元，同比增長(zhǎng)44.7％；共生產(chǎn)碳化硅約40萬噸，較去年同期增長(zhǎng)22.6％。

2）制造成本上升、利潤(rùn)增幅減緩。

今年以來，隨著國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控政策的縱深實(shí)施，及節(jié)能減排“三大考核體系”的不斷升級(jí)，碳化硅 行業(yè) 與其他勞動(dòng)密集型制造企業(yè)一樣，也正在飽受原材料、燃料、運(yùn)輸成本、勞動(dòng)力成本增加、匯率變化等“通脹”的煎熬，造成企業(yè)生產(chǎn)成本高企，尤其是碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈源頭生產(chǎn)企業(yè)，由于差別電價(jià)政策的取消（碳化硅的生產(chǎn)成本中，電力成本占總成本的60以上），加上生產(chǎn)原材料石油焦的大幅上漲，使得部分生產(chǎn)企業(yè)在信貸緊縮的情況下采取了歇業(yè)待機(jī)的做法，造成碳化硅產(chǎn)能不足，貨源緊張，給碳化硅生產(chǎn)企業(yè)提價(jià)提供了強(qiáng)有力的支撐。

3）需求結(jié)構(gòu)的優(yōu)化帶動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。

隨著碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈的逐步延伸，市場(chǎng)對(duì)碳化硅高端產(chǎn)品的需求日趨旺盛。從1—6月份，中國(guó)機(jī)床工具進(jìn)出口貿(mào)易統(tǒng)計(jì)上看，由于受出口配額、人民幣匯率等因素的影響，碳化硅進(jìn)出口數(shù)量有所下降，同比分別降低26.01％和8.86％，進(jìn)口金額同比下降15.65％，出口金額同比增長(zhǎng)39.72％，進(jìn)出口額的增長(zhǎng)均高于進(jìn)出口數(shù)量的增速，表明進(jìn)出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正在向好的方向發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)高端產(chǎn)品的需求呈上升趨勢(shì)。同時(shí)， 行業(yè) 內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到了進(jìn)一步優(yōu)化，產(chǎn)品深加工在企業(yè)自身正逐步滲延。

2、下半年產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r

就目前形勢(shì)看，一個(gè)顯著的因素是，在全球經(jīng)濟(jì)下挫的大背景下，促使中國(guó)正在經(jīng)受經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型時(shí)期的陣痛。而屬傳統(tǒng)典型的“兩高一資”型磨料磨具 行業(yè) 源頭企業(yè) 行業(yè) 規(guī)模相對(duì)較小，社會(huì)關(guān)注程度較低，正接受極其嚴(yán)峻的考驗(yàn)，同時(shí)面臨能源、環(huán)保、通脹、人資成本、資金鏈斷裂、內(nèi)需不足和出口受限等難題，業(yè)內(nèi)也不斷有人發(fā)出“冬天論”和“洗牌論”。電力，仍然是碳化硅冶煉、加工企業(yè)的最大依賴，電價(jià)無疑是這些冶煉加工企業(yè)的命脈。

另一個(gè)因素是，國(guó)內(nèi)原材料、人資成本上漲，節(jié)能減排和出口政策限制等經(jīng)濟(jì)背景下，內(nèi)需不足和出口不暢的雙重壓力影響了中國(guó)企業(yè)的生存和發(fā)展，各生產(chǎn)和制造企業(yè)對(duì)碳化硅的需求自然驟減。

再則，從全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)來看，美國(guó)經(jīng)濟(jì)由于美國(guó)房?jī)r(jià)次貸危機(jī)對(duì)全球經(jīng)濟(jì)的影響正在蔓延。而國(guó)內(nèi)鋼鐵工業(yè)在緊縮的宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境中“舉步維艱”，國(guó)家淘汰落后產(chǎn)能，節(jié)能減排的政策直指中小鋼廠，與鋼鐵市場(chǎng)緊密相關(guān)的耐火材料市場(chǎng)受到影響也在所難免。同時(shí)，加上煤焦市場(chǎng)行情的下行及出口配額的限制（2008年碳化硅的出口配額總數(shù)為23.6萬噸），都將對(duì)碳化硅 行業(yè) 發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

第二節(jié) 下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況 分析

碳化硅超細(xì)粉體適用于石油化工，冷藏，造船等 行業(yè) 中輸送冷劑的的低溫管道，用作托架，吊架支撐部位的保冷絕熱構(gòu)件，以下就以造船業(yè)為其下游進(jìn)行 分析 。

一、太陽能電池產(chǎn)業(yè)

1、2007年全球太陽能產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r

全球太陽能光電設(shè)備的發(fā)電量，在2007年達(dá)到歷史新高的2,826megawatts(MW)，較2006年大幅增長(zhǎng)了62%。

整體多晶硅產(chǎn)能在2007年增長(zhǎng)了30%，但這樣的產(chǎn)量根本無法滿足PV產(chǎn)業(yè)鏈的龐大需求；去年有21家新進(jìn)公司加入了多晶硅生產(chǎn)的行列。至于全球太陽能電池的產(chǎn)量，則在2007年達(dá)到3,436MW，該數(shù)字在2006年為3,436MW。

以各國(guó)廠商表現(xiàn)來看，日本太陽能電池制造商的全球市占率日益下降，約為26%；而中國(guó)太陽能電池制造商的全球市占率，則由2006年的20%增長(zhǎng)到2007年35%。此外薄膜太陽能電池的產(chǎn)能由2006年的181MW增長(zhǎng)了一倍，在2007達(dá)到400MW。

以金額來看，全球PV產(chǎn)業(yè)在2007年達(dá)到172億美元的營(yíng)收規(guī)模。以各國(guó)太陽能光電市場(chǎng)來看，德國(guó)PV市場(chǎng)在2007年的規(guī)模為1,328MW，全球市占率為47%；西班牙PV市場(chǎng)規(guī)模則由480MV增長(zhǎng)為640MW，而美國(guó)的PV市場(chǎng)規(guī)模則增長(zhǎng)了57%達(dá)到220MW。

2、我國(guó)太陽能市場(chǎng)需求

目前，我國(guó)是世界第三大太陽能面板生產(chǎn)國(guó)，但90％以上的產(chǎn)品供應(yīng)出口，國(guó)內(nèi)的太陽能發(fā)電市場(chǎng)還有極大發(fā)展空間。從自然條件來看，我國(guó)有2/3的國(guó)土每年日照時(shí)間在2200小時(shí)以上，高于同緯度的其他國(guó)家。而全球應(yīng)用太陽能最多的德國(guó)所接收的日照還不到我國(guó)的一半。

巨大的市場(chǎng)需求是我國(guó)另一個(gè)得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。我國(guó)是全球最大的太陽能熱水器市場(chǎng)，用戶超過3000萬，占全球的60％。在“十一五” 規(guī)劃 中，太陽能熱水器普及的速度將進(jìn)一步加快，相關(guān)強(qiáng)制性措施也即將出臺(tái)。

此外，國(guó)家發(fā)改委還將啟動(dòng)城市光伏屋頂計(jì)劃，并計(jì)劃到2010年，城市太陽能光伏系統(tǒng)應(yīng)用達(dá)到5萬千瓦。該計(jì)劃將在上海、北京、廣東、江蘇、山東等地的大城市重點(diǎn)開展，在新建別墅等高檔住宅區(qū)和城市標(biāo)志性建筑上安裝光伏發(fā)電系統(tǒng)；在封閉管理的住宅區(qū)、旅游景區(qū)以及城市交通照明和景觀亮化工程，特別是在“北京奧運(yùn)會(huì)”、“上海世博會(huì)”、“廣州亞運(yùn)會(huì)”的主要標(biāo)志性建筑區(qū)和建筑物上成規(guī)模地安裝光伏系統(tǒng)。

對(duì)可再生能源的開發(fā)利用、技術(shù)研發(fā)和設(shè)備生產(chǎn)等項(xiàng)目，國(guó)家還將給予稅收優(yōu)惠支持，采取財(cái)政、稅收、價(jià)格等綜合措施和強(qiáng)制性的市場(chǎng)份額政策，并通過組織政府投資項(xiàng)目和特許權(quán)項(xiàng)目等方式，培育持續(xù)穩(wěn)定的可再生能源市場(chǎng)。

到2010年，我國(guó)太陽能熱水器累計(jì)安裝量將達(dá)到1.5億平方米，太陽能發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到30萬千瓦，兆瓦級(jí)并網(wǎng)太陽能光伏發(fā)電示范工程和萬千瓦級(jí)太陽能熱發(fā)電試驗(yàn)和試點(diǎn)工作也將同時(shí)進(jìn)行。

3、發(fā)展趨勢(shì)展望

隨著光伏發(fā)電生產(chǎn)規(guī)模和價(jià)格的不斷下降，2030年光伏發(fā)電有望占到全部電力的20%左右，成為基礎(chǔ)能源之一。然而在高速發(fā)展的中國(guó)光伏太陽能產(chǎn)業(yè)中，硅原料、消費(fèi)市場(chǎng)均在國(guó)外，成為產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的隱憂。

展望未來，中國(guó)光伏太陽能產(chǎn)業(yè)發(fā)展將呈現(xiàn)如下趨勢(shì)：

1）轉(zhuǎn)換效率提升和成本持續(xù)降低

轉(zhuǎn)換效率和成本是太陽能電池制備中考慮的兩個(gè)主要因素，對(duì)于目前的硅系太陽能電池，要想再進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)換效率是比較困難的。今后 研究 的重點(diǎn)除繼續(xù)開發(fā)新的電池材料外，主要集中在如何降低成本上來?，F(xiàn)有的高轉(zhuǎn)換效率的太陽能電池是在高質(zhì)量的硅片上制成的，這是制造硅太陽能電池最費(fèi)錢的部分。因此，在如何保證轉(zhuǎn)換效率仍較高的情況下來降低襯底的成本就顯得尤為重要。

2）薄膜太陽能電池份額增加

在各種類型的太陽能電池中，晶體硅太陽能電池仍然占據(jù)著85%以上的份額，但隨著薄膜太陽能電池技術(shù)的不斷成熟，薄膜太陽能電池所占份額將有所增加。薄膜多晶硅光伏電池和有機(jī)膜光伏電池等能夠大幅度節(jié)約寶貴的硅材料，成本比現(xiàn)在通用的多晶硅和單晶硅電池降低數(shù)倍，前景被大多數(shù)業(yè)內(nèi)專家看好，世界各國(guó)持之以恒地對(duì)薄膜太陽能電池的研發(fā)進(jìn)行投入，探索低成本、大面積化的薄膜太陽能電池技術(shù)；另一方面是由于光伏市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)大，以高純多晶硅為主要原材料的晶體硅太陽能電池成本下降空間有限，同時(shí)由于技術(shù)和資金壁壘，擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃受到很大制約。

3）亟待突破原材料瓶頸

面對(duì)廣闊的發(fā)展前景，光伏電池制造企業(yè)普遍急于擴(kuò)張產(chǎn)能。但一方面整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈呈現(xiàn)出“下大上小”的“金字塔”格局，硅片廠商產(chǎn)能擴(kuò)張速度明顯滯后于電池片廠商；另一方面，為保障本國(guó)太陽能電池的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，出口太陽能電池板所需核心原材料的日本、德國(guó)、瑞典等國(guó)家紛紛削減了對(duì)中國(guó)的供應(yīng)量，國(guó)內(nèi)光伏下游企業(yè)多數(shù)處于“無米為炊”的境地。

目前各地立項(xiàng)上馬的千噸級(jí)多晶硅的項(xiàng)目正在增加，主要有四川新光1260噸，洛陽中硅3000噸，重慶1000噸，寧夏石嘴山1000噸，遼寧凌海金華1000噸等。
 

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