第一節(jié) 2007年絲印染精加工 行業(yè) 發(fā)展基本狀況

一、發(fā)展現(xiàn)狀

我國印染 行業(yè) 集中于浙江、江蘇、山東、廣東和福建5省，印染總量約占90％有余，局部地區(qū)印染 行業(yè) 過于密集

1、中國目前為世界主要絲綢供應(yīng)商

我國的真絲年產(chǎn)量已占世界總產(chǎn)量的80%，坯綢產(chǎn)量分別占世界總產(chǎn)量的50%以上，生絲、絲綢出口量分別占國際市場貿(mào)易量的80%和60%左右。2005年世界紡織品貿(mào)易配額取消后，我國真絲綢產(chǎn)品在歐美市場出口不再受配額限制，而國際市場對天然纖維產(chǎn)品的需求不斷增長亦促進了我國真絲綢產(chǎn)品出口保持較快增長。

截至2005年底，我國規(guī)模以上絲綢工業(yè)企業(yè)數(shù)2558家，產(chǎn)品銷售收入完成1322億元，同比增長17.6%；利潤37.8億元，同比增長19.6%。各子 行業(yè) 都實現(xiàn)了較大幅度的增長，其中以繅絲和絲綢復制品兩個 行業(yè) 的增幅較大。2005年全國桑園面積1162.8萬畝，同比下降0.6%；桑蠶繭產(chǎn)量60.9萬噸，同比增長6.9%；全年蠶絲產(chǎn)量11.3萬噸、同比增長10%，其中桑蠶絲產(chǎn)量8.78萬噸、同比增長9.2%；絲織品(包括化纖綢)產(chǎn)量為77.7億米，同比增長11.2%。絲綢工業(yè)連續(xù)幾年實現(xiàn)了健康穩(wěn)步的增長

2、絲綢市場需求旺盛

從國內(nèi)市場需求來看，根據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)，目前我國人均纖維需求量是世界平均水平的1/3，隨著人們生活水平的提高，對服用、裝飾及產(chǎn)業(yè)用絲綢品需求的增加，崇尚自然以及追求特殊風格的消費理念的形成，絲綢需求量會不斷增加。從國際市場需求來看，中國絲綢產(chǎn)品一直是歐洲、美國及日本高檔時裝及高級成衣需求的產(chǎn)品，近幾年歐美等國家對我國的紡織品采取了限制措施，但對真絲綢產(chǎn)品并未采取限制，高端市場的需求是我國絲綢產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要支柱；化纖絲綢織品2004-2005年曾受歐盟對滌綸梭織物反傾銷的影響，但利用差別化纖維制造的高端絲織品不但在國際市場很受歡迎，而且利潤率高。

二、市場特點

1、產(chǎn)量增幅減緩，達近幾年最低

由于近幾年國家各項政策措施相繼出臺，企業(yè)注重產(chǎn)品創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)調(diào)整,使產(chǎn)能不斷擴大態(tài)勢在一定程度上得到抑制。

2、出口增幅不斷下降，首次出現(xiàn)負增長

受出口退稅下調(diào)、人民幣升值及國內(nèi)市場需求拉動等因素影響，出口數(shù)量首次出現(xiàn)負增長。

3、技術(shù)取得進步

國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)已取得一些技術(shù)進步，西安德高開發(fā)的自動化性能高的印染在線監(jiān)測系統(tǒng)，達到國際先進水平，能夠明顯提高印染質(zhì)量和檔次。國產(chǎn)印染機械廠應(yīng)該加快產(chǎn)品開發(fā)和創(chuàng)新步伐，只要用發(fā)展的眼光 分析 目前的市場需求，把握住印染 行業(yè) 的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，會取得更大的豐收。比如，在當前紡織品多樣化的發(fā)展趨勢下，印染設(shè)備應(yīng)該向?qū)挿?、多套色、多種刮印方式以及適應(yīng)針織品印花的方向發(fā)展。

三、技術(shù)發(fā)展

絲綢印染技術(shù)必須圍繞絲綢產(chǎn)品的四大主題———優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保來發(fā)展，其中應(yīng)著力研發(fā)以冷軋堆絲綢精煉技術(shù)、噴霧染色技術(shù)、涂料印花技術(shù)、四分色印花技術(shù)、數(shù)字印花技術(shù)為主的印染技術(shù)。

1、冷軋堆技術(shù)

在棉印染中用活性染料染色及棉布退漿中獲得成功。冷軋堆的節(jié)水節(jié)能優(yōu)越性非常顯著，受到了印染企業(yè)普遍歡迎，并被廣泛應(yīng)用。國內(nèi)已經(jīng)有人在 研究 將這一技術(shù)思路移植到絲綢脫膠精煉工序上來，如果將這一技術(shù)應(yīng)用到絲綢生產(chǎn)工藝上來，不但會節(jié)約大量的水和蒸氧，而且還可大大減少傳統(tǒng)精煉設(shè)備對絲綢造成的灰傷、吊攀印、皺印等病疵，對節(jié)能、環(huán)保、提高產(chǎn)品質(zhì)量都大有好處。

2、噴霧染色技術(shù)

國外已開發(fā)出的一種氣流霧化染色技術(shù)，這種技術(shù)是在染色過程中，將染料助劑與氣流混合后通過高溫霧化裝置，直接將霧化后的染料以氣態(tài)形式噴灑在織物上。這個過程完全依賴于氣流循環(huán)，使運行的織物變得平整。當霧化的染料與織物接觸后，由于不斷的冷凝，染料在織物表面不斷擴張，滲透到纖維內(nèi)部，如此反復進行一直到染色完成為止。該技術(shù)較常規(guī)染色相比有染色時間短、省能源、降低污水的處理費用、避免常規(guī)染色機的病疵、染色質(zhì)量高等優(yōu)點，且由于是無張力操作，織物具有特殊的柔軟和懸垂感。目前，國內(nèi)已有一些企業(yè)在著手改進這方面的設(shè)備和工藝。

棉、滌棉織物采用涂料印花在全球印花份額已占50%左右，該工藝簡單、工藝流程短、節(jié)時節(jié)能，有巨大優(yōu)越性，但絲綢涂料印花的技術(shù)關(guān)鍵在于尚未找到一種良好的粘合劑，既要使涂料牢固粘附在真絲綢表面，使色牢度達到國家標準，又要保證絲綢的柔軟度不受影響。因此在今后涂料印花技術(shù)在真絲綢上的 研究 和應(yīng)用，仍將是一個熱門話題和課題。

3、四分色的印花技術(shù)

CAD的發(fā)展以及印染工藝技術(shù)的提高，為四分色印制真絲綢提供了 研究 開發(fā)基礎(chǔ)。近年來，在獨幅花型或圖案的四分色印刷已取得成功，但連續(xù)印刷上還存在無法開路接版問題，電腦的圖象處理、色調(diào)控制、色彩虛實等方面還存在不少問題，還需要進一步探索解決。

4、數(shù)字印花技術(shù)

是一種由計算機將印花設(shè)計圖案的信息輸送給一組染料噴嘴，控制染料噴嘴的開、關(guān)來完成織物印花過程的最新技術(shù)。不僅在電腦設(shè)計圖案，而且可用數(shù)碼相機拍攝自然風光或花卉，在電腦上加以修改、修飾成需要的圖案，再控制染料噴嘴在織物上噴繪而成。這種技術(shù)適用于打樣、小批量多品種，轉(zhuǎn)換速度極快，可實現(xiàn)快速交貨。其缺陷是生產(chǎn)時速度很慢，需一行一行地掃描噴繪，產(chǎn)量無法和現(xiàn)有的自動印花機相抗衡，需要專用染料，被印的織物需要特殊前處理，否則花型會滲化而模糊。在21世紀這個數(shù)字時代，數(shù)字印花技術(shù)肯定是一個最新、最有發(fā)展前景的印花技術(shù)。

蠶絲面料在服用性能上存在易皺、泛黃等弱點，采用新的技術(shù)對蠶絲原料進行改性及對面料進行后整理一直也是重中之重的課題。

在這方面，能保持絲綢原有風格的增彈抗皺技術(shù)；能提高色牢度、抗老化的整理技術(shù)；不用水和化學品，對織物表面進行等離子處理，以提高織物染色性和服用舒適性的技術(shù)；二氧化碳液態(tài)染色技術(shù)等，都一直在探索完善之中。

絲綢的抗皺整理有增重、接枝、交聯(lián)、生物酶整理等類型。其中，接枝和樹脂交聯(lián)是國內(nèi)外 研究 較集中的兩種方法,尤其以樹脂交聯(lián)法更活躍。

為了彌補真絲精煉后的重量損失，人們曾采用錫鹽對蠶絲進行增重處理。對增重后的真絲進行 研究 發(fā)現(xiàn)，這種方法在對真絲進行增重的同時還能改善織物性能，增重后的織物可以防皺,且具有懸垂感等特殊的織物風格。用合成防皺整理劑整理柞絲綢的防皺,整理后織物濕彈性顯著提高,且具有較好的耐洗性。采用等離子體接枝技術(shù)整理柞絲綢，其抗皺性、濕彈性、吸濕性、抗泛黃性等均可提高。

用殼聚糖處理的纖維，通?？商岣咂淇咕裕送?，也可提高其耐堿性、防霉性、染色性、光澤性、耐光性等。如果用它處理絲織物，則除具有上述性質(zhì)外，還能提高織物的速干性、透氣性、保濕性、拒水性、褶裥性、厚度、應(yīng)力緩和率、壓縮率、壓縮彈性率、耐曲磨強度、折皺回復率、伸長彈性率等，但降低了織物透濕性、吸水性、吸水率、防皺率、伸長率等。

第二節(jié) 絲印染精加工 行業(yè) 存在問題及發(fā)展限制

1、創(chuàng)新能力差

絲印染精加工業(yè)是紡織工業(yè)中僅次于服裝業(yè)創(chuàng)造高附加值的領(lǐng)域。但是由于中國印染業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)分工中處于供應(yīng)鏈低端，企業(yè)普遍缺乏自主創(chuàng)新能力，產(chǎn)品科技和設(shè)計含量低，差異性不大，限制了印染及下游服裝和家紡產(chǎn)業(yè)利潤增長。

2、工藝落后，存在資源浪費現(xiàn)象

由于企業(yè)對印染廢水處理投入較低，印染工藝相對落后，我國印染企業(yè)單位產(chǎn)品耗水量是發(fā)達國家的3倍左右，廢水回收利用率僅5%-8%，印染廢水占全國紡織廢水排放量的80%，對染化料的耗用量也比發(fā)達國家多20%-30%。

3、水體污染嚴重

紡織印染 行業(yè) 是工業(yè)廢水排放大戶，占總工業(yè)廢水排放量的35%，其廢水具有有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大的特點。紡織印染業(yè)污水的排放，使得全國各大江河流域受到了不同程度的污染，人民的生活飲水受到了嚴重威脅，三江、三河、三湖均到了非治理不可的地步。并且，近年來印染布出口雖呈逐年增長態(tài)勢，但很多是以犧牲當?shù)丨h(huán)境為代價的。因此印染工業(yè)廢水的綜合治理問題已成為當務(wù)之急。

第三節(jié) 絲印染精加工上、下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展狀況

一、上游產(chǎn)業(yè)

我國的紡織印染設(shè)備的生產(chǎn)僅僅停留在數(shù)量增長而不是質(zhì)量提高上，大量的中低檔國產(chǎn)印染設(shè)備難以滿足國內(nèi)紡織印染企業(yè)的需求，致使紡織印染企業(yè)不得不依靠國外設(shè)備來進行高檔產(chǎn)品的開發(fā)。但隨著我國紡機企業(yè)的裝備水平的提高、研發(fā)力度的加大，一些紡機企業(yè)所開發(fā)的具有先進水平的印染設(shè)備不斷問世，這標志著紡機企業(yè)創(chuàng)新的步伐正在為縮小差距而加快步步跟進縮小差距在染整 行業(yè) 中，前處理工序的能源消耗在總能耗中占有較大比例，從而促使人們?nèi)?研究 高效、低能耗的短流程前處理。

20世紀80年代中期，我國開始 研究 短流程前處理工藝。到了20世紀90年代，國內(nèi)紡機企業(yè)對短流程前處理的工藝和設(shè)備進行了開發(fā)。目前國際上是以瑞士貝寧格公司所開發(fā)的高效短流程機組為代表，它由高效沖洗機、高給液浸漬機、組合式蒸箱和高效水洗機組成，其高效水洗通過Extracta軋輥將各水洗槽液體分融，能精確控制和記錄單格水洗多次重復，使每格水洗槽內(nèi)70％化學品被洗液替換而洗去，節(jié)水率50％。而國內(nèi)印染機械制造企業(yè)為配合短流程前處理工藝的發(fā)展和達到透、勻、凈的要求，在消化吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，也開發(fā)了高效短流程前處理練漂新設(shè)備。如張家港一家印染機械公司開發(fā)的短流程前處理練漂機組，它由浸軋部分、反應(yīng)部分、水洗部分組成，處理效果良好。

隨著小批量多品種的市場需求，以及生態(tài)意識的日益增強，現(xiàn)代的染色設(shè)備也更注重環(huán)保意識，其發(fā)展特點是小浴比、快速、低張力和柔和處理。低浴比環(huán)保型的染色設(shè)備開發(fā)中，由香港立信公司開發(fā)的ECOFECH系列染色機，如U形ECO－38常溫染色機、O形E－CO－6高溫染色機和L－型ECO－8雙環(huán)松式染色機，采用特氟隆條制成儲布槽的底板，使流入儲布槽的染液通過特氟隆條之間的縫隙快速回流至與機器外殼的夾層中，隨即進入管路循環(huán)系統(tǒng)快速循環(huán)，此項技術(shù)可降低浴比至1：3.5～1：4。

目前國內(nèi)許多印染機械制造企業(yè)也在積極開發(fā)小浴比的染色機。如邵陽紡機公司開發(fā)的M7201型氣流染色機，采用空氣動力學原理，以高速氣流注入噴嘴，同時另一管路向噴嘴注入液體，染液和高速氣流在噴嘴相遇形成霧狀液滴噴向織物，既帶動織物運行，又使染液與織物在短時間內(nèi)充分接觸達到均勻染色，染色浴比可小至1：3～1：4。與傳統(tǒng)染色機相比，節(jié)約染化料10％～40％，化學助劑40％～50％。

“十一五”期間，我國印染機械 行業(yè) 在適應(yīng)印染生產(chǎn)小批量、多品種、快交貨的市場需求同時，要加強和印染工藝的有機結(jié)合，廣泛應(yīng)用自動控制和在線檢測技術(shù)，滿足快速反應(yīng)和印染企業(yè)信息化要求，進一步向智能化、模塊化、安全、環(huán)保、節(jié)能降耗、短流程方向快速發(fā)展。

二、下游 行業(yè)

2007年無疑是十分關(guān)鍵的一年，人民幣持續(xù)升值、出口退稅下調(diào)、貿(mào)易環(huán)境的不確定性對 行業(yè) 出口的影響日益明顯，而國內(nèi)又面臨人力成本上升、資源和環(huán)保等發(fā)展約束，下游又面臨消費需求的升級和轉(zhuǎn)變，整個 行業(yè) 在負重之下努力前行。今后一個時期紡織業(yè)將在激烈的國際競爭中實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，紡織 行業(yè) 效益增速下滑的陣痛在所難免。紡織企業(yè)必須盡快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高技術(shù)含量，作長遠打算。

2007年以來，我國紡織 行業(yè) 由入世后高速增長的釋放期回歸到正常增長期。前三季度，紡織 行業(yè) 盡管受到人民幣升值、出口退稅率調(diào)整、生產(chǎn)要素價格上漲等諸多因素影響，但國內(nèi)外市場需求對 行業(yè) 發(fā)展的拉動作用進一步增強，以科技進步和自主品牌建設(shè)為重點的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的效果正逐步顯現(xiàn)， 行業(yè) 自身技術(shù)水平、管理水平和創(chuàng)新能力有所提升。 行業(yè) 各項經(jīng)濟指標繼續(xù)保持穩(wěn)定、健康的增長態(tài)勢，運行質(zhì)量和效益繼續(xù)穩(wěn)步提高，綜合競爭力有所提升。
 

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