第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
國外高壓和超高壓交聯(lián)電纜用半導(dǎo)電屏蔽料指標(biāo)要求很高，國內(nèi)技術(shù)不過關(guān)。近年來，隨著人們對電纜料的性能要求越來越高，各種高性能、環(huán)保、阻燃電纜料被源源不斷地開發(fā)出來。此外，由于對高壓電線電纜的要求越來越高，對交聯(lián)電纜中應(yīng)用的屏蔽料要求也隨之越來越高。但是，國內(nèi)在高端電纜料的研發(fā)與生產(chǎn)方面與發(fā)達(dá)國家相比還有很大差距，很多高端電纜料還只能靠進(jìn)口滿足國內(nèi)需要。電纜料的高端產(chǎn)品被美國陶氏化學(xué)、北歐化工等大公司壟斷。
超高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜用超凈XLPE絕緣料及超光滑屏蔽料目前國際上僅有北歐化工和陶氏化學(xué)所屬UCC公司生產(chǎn)。國內(nèi)目前尚不能生產(chǎn)XLPE超凈絕緣料及超光滑屏蔽料，其主要原因是目前國內(nèi)尚無專用于小批量生產(chǎn)電工絕緣用PE基料的化工企業(yè)。
額定電壓220kVXLPE絕緣電纜對超光滑屏蔽料的要求為：電纜的絕緣與半導(dǎo)電屏蔽層界面突起不超過80μm。額定電壓500kVXLPE絕緣電纜對超光滑屏蔽料的要求為：電纜的絕緣與半導(dǎo)電屏蔽層界面突起不超過60μm。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程
半導(dǎo)電屏蔽料一般由基體樹脂、導(dǎo)電填料、交聯(lián)劑、抗氧劑、加工助劑及適量其他添加劑制成。
1、交聯(lián)聚乙烯電纜屏蔽料工藝
目前交聯(lián)聚乙烯（XLPE）電纜的生產(chǎn)已普遍采用可交聯(lián)的內(nèi)、外半導(dǎo)電屏蔽層和中間絕緣層共擠的工藝，通常把導(dǎo)線芯和絕緣層之間的半導(dǎo)電材料層稱為內(nèi)屏蔽層，絕緣層和護(hù)套層之間的半導(dǎo)電材料層稱為外屏蔽層。
將EVA、炭黑、助劑等在高速混合機(jī)中混合后，加人到雙螺桿擠出機(jī)中，在150-210℃熔融混煉，從口模擠出造粒，將上述粒料加人到高速混合機(jī)中高速攪拌并加入交聯(lián)劑DCP，在60℃時出料。
交聯(lián)聚乙烯電纜屏蔽料工藝流程
2、交聯(lián)工藝比較
可交聯(lián)半導(dǎo)電屏蔽料其交聯(lián)工藝可分為3種，三種交聯(lián)技術(shù)各有利弊。
1、過氧化物的化學(xué)交聯(lián)型，用途廣，但需采用高溫高壓。
2、硅烷的水煮交聯(lián)型，投資小，且可獲得較過氧化物交聯(lián)法更優(yōu)異的可剝離性能，但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，擠塑后必須在濕氣中進(jìn)行交聯(lián)，易使絕緣層上產(chǎn)生含水微孔
3、高能輻射交聯(lián)型，為室溫交聯(lián)，所得屏蔽層性能好，生產(chǎn)效率高，但需要昂貴的設(shè)備，如電子射線加速器等。
第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析
近年來，隨著人們對電纜料的性能要求越來越高，各種高性能、環(huán)保、阻燃電纜料被源源不斷地開發(fā)出來。此外，由于對高壓電線電纜的要求越來越高，對交聯(lián)電纜中應(yīng)用的屏蔽料要求也隨之越來越高。
中高壓及超高壓、大長度、大截面、多樣化和高可靠性是當(dāng)今電線電纜材料的發(fā)展趨勢。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)與電力事業(yè)的迅猛發(fā)展，除大型發(fā)電項(xiàng)目需采用高壓交聯(lián)電纜以外，大規(guī)模的城市電網(wǎng)改造對高壓交聯(lián)電纜的需求也非常迫切。
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