第一節(jié) 下游 行業(yè) 發(fā)展狀況 分析

鈹冶金工業(yè)發(fā)展狀況：

我國的鈹工業(yè)起步于第一個五年計劃后期，是完全依靠自己的力量創(chuàng)建和發(fā)展起來的，至今已發(fā)展成為較完整的工業(yè)體系。1953年北京有色金屬 研究 總院開始 研究 鈹?shù)奶崛∫苯穑?958年建成中國第一座鈹冶煉廠——水口山第六冶煉廠，以后陸續(xù)建成了上海第二冶煉廠、甘肅靖遠冶煉廠及廣東某廠等三個提取氧化鈹?shù)男⌒凸S。1965年寧夏稀有金屬 研究 所建成鈹材 研究 基地，標志著我國鈹冶煉及鈹材加工等的全面鋪開。

水口山第六冶煉廠生產(chǎn)能力為工業(yè)氧化鈹95t／a、高純氧化鈹5t／a、鈹銅母合金750t／a。2005年排于世界第五、中國第二的大型鈹冶煉廠在新疆富蘊縣正式投產(chǎn)。富蘊縣鈹?shù)V資源十分豐富，僅可可托海3號礦脈就已采出鈹?shù)V石313萬t，富蘊恒盛鈹業(yè)有限責任公司可年產(chǎn)工業(yè)氧化鈹100t、鈹銅母合金1000tL。

第二節(jié) 相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況 分析

1、核工業(yè)

２０世紀８０年代初，我國實行改革開放，核工業(yè)開始走上新的發(fā)展道路，開發(fā)核電和推廣核技術(shù)應用成為核工業(yè)轉(zhuǎn)民的重要方向。２０多年來，我國核工業(yè)自主開發(fā)，擴大對外開放，核技術(shù) 研究 不斷取得進展，核電開發(fā)與建設(shè)有顯著的成就，核技術(shù)應用產(chǎn)業(yè)化初具規(guī)模，為我國經(jīng)濟與社會的發(fā)展和人民生活的改善作出積極貢獻。

中國的核電事業(yè)自上世紀八十代初開始起步，九十年代前半期，中國大陸有３個核電機組陸續(xù)投入運行，總裝機容量２１０萬千瓦；２００１年，核能發(fā)電量占全國總發(fā)電量的１％。今年以來，秦山二期１號和嶺澳１號兩個核電機組相繼投入商業(yè)運行，新增核電裝機容量１６０萬千瓦。目前，秦山三期１號和嶺澳２號兩個機組也已進入最后的調(diào)試階段。其它４臺在建機組進展順利，預計將在２００３年至２００５年陸續(xù)建成投產(chǎn)。屆時中國大陸核電總裝機容量將達到９００萬千瓦，核能發(fā)電量將占全國總發(fā)電量的３％左右。

核電的投產(chǎn)，緩解了我國沿海地區(qū)電力緊張的燃眉之急，促進了經(jīng)濟的發(fā)展。首批核電站投入運行十多年來，放射性流出物的排放量和固體廢物的產(chǎn)生量遠低于國家標準規(guī)定的控制水平，周圍環(huán)境的輻射水平一直保持在天然本底，核電站運行沒有給環(huán)境帶來不良影響。這說明我國核電站的建設(shè)是成功的，運行是安全可靠的，為核能發(fā)電在中國的進一步發(fā)展提供了經(jīng)驗，打下了堅實的基礎(chǔ)。

與核電建設(shè)相配套，中國核燃料工業(yè)也取得了發(fā)展。通過自主開發(fā)和國際合作，實現(xiàn)了技術(shù)升級，核燃料工業(yè)的能力與水平邁上了新的臺階。不僅實現(xiàn)了輕水堆和坎杜堆核電站燃料組件的國產(chǎn)化，并且生產(chǎn)出高燃耗燃料組件，能夠滿足百萬千瓦級核電站十八個月?lián)Q料周期的需求。核燃料循環(huán)的其他環(huán)節(jié)也實現(xiàn)了更新?lián)Q代和大跨度的技術(shù)進步，降低了核燃料生產(chǎn)成本，為核電的進一步發(fā)展提供了重要保證。

改革開放以來，核技術(shù)在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學等各領(lǐng)域的應用都有較大的發(fā)展。目前，中國從事核應用技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企事業(yè)單位有３００多家，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到年總產(chǎn)值１５０多億元。進入９０年代以來，工業(yè)用電子加速器、工業(yè)鈷源的實際裝源量的年均增長速度維持在２０％以上，是世界上發(fā)展最快的國家之一。核技術(shù)的應用開發(fā)取得一批重要成果，核技術(shù)應用的產(chǎn)業(yè)化進程明顯加快。海關(guān)集裝箱電子束監(jiān)測系統(tǒng)、電子束信件滅菌裝置等一批裝置研制成功，為打擊走私和反恐活動提供了新型有效的技術(shù)手段。核技術(shù)在我國農(nóng)業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應用，并取得了卓越成就，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟、社會與生態(tài)效益。中國擁有７個放射性藥物生產(chǎn)基地，核醫(yī)療器械一直保持快速發(fā)展的勢頭，１０００多家醫(yī)院應用核醫(yī)學技術(shù)，核醫(yī)學得到普及和推廣，為提高人民健康水平做出了積極貢獻。

近年來，我國新開工建設(shè)核電站８個，核準規(guī)模３１４０萬千瓦，在建核電規(guī)模２０６７萬千瓦，占世界在建核電機組的３０％以上，成為世界在建核電規(guī)模最大的國家。三代核電自主化依托項目、世界首批AP１０００機組，分別于今年４月在浙江三門、９月在山東海陽動工。

２０１０年國家將積極推進核電建設(shè)。 研究 調(diào)整核電中長期發(fā)展 規(guī)劃 ，加快沿海核電發(fā)展，積極推進內(nèi)陸核電項目。加強核電安全、質(zhì)量管理，把握核電核準和建設(shè)節(jié)奏，使核電建設(shè)與現(xiàn)有的技術(shù)裝備、專業(yè)人才、安全監(jiān)管力量相適應。加強核電人才培養(yǎng)，推進核電重大關(guān)鍵裝備國產(chǎn)化。

2、航空航天產(chǎn)業(yè)

航天技術(shù)作為高科技前沿，其產(chǎn)業(yè)化依賴于整個國民經(jīng)濟與社會生產(chǎn)力的發(fā)展水平以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的支持。航天產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之間有著相互滲透、相互促進、共同發(fā)展的關(guān)系。航天技術(shù)的發(fā)展將牽引傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平的提高，航天技術(shù)發(fā)展過程中產(chǎn)生的許多新技術(shù)、新工藝、新材料和新產(chǎn)品，可以直接或經(jīng)過二次開發(fā)后在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中進行推廣、應用和移植；航天技術(shù)的管理方法、通用軟件、人才和設(shè)備優(yōu)勢也可以為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)借用，極大地促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級。

從1956年至今，我國航天技術(shù)取得了令世人矚目的成就。中國依靠自己的力量，研制并成功發(fā)射了15種類型、近50顆人造地球衛(wèi)星和3艘試驗飛船。我國自行研制的“長征”系列運載火箭已有12種型號，具有發(fā)射低地球軌道、太陽同步軌道、地球同步轉(zhuǎn)移軌道等多種軌道有效載荷的運載能力。截至目前，“長征”系列運載火箭共實施了68次發(fā)射；其中對外發(fā)射成功22次，將27顆外國制造的衛(wèi)星送入太空。從1996年10月以來，“長征”系列運載火箭已連續(xù)26次發(fā)射成功。

從“東方紅”衛(wèi)星上天到“神舟”飛船遨游太空，空間技術(shù)通過空間應用轉(zhuǎn)化為社會生產(chǎn)力，民用航天在促進經(jīng)濟增長、推動科技進步和人類社會文明進程等方面起到了重要作用。最近幾年，我國衛(wèi)星應用蓬勃發(fā)展，民用衛(wèi)星已廣泛應用于對地觀測、通信廣播和導航定位等諸多領(lǐng)域，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。中國現(xiàn)已建立了衛(wèi)星通信、衛(wèi)星氣象、衛(wèi)星資源普查、衛(wèi)星導航定位、衛(wèi)星微重力試驗、空間科學 研究 等衛(wèi)星應用系統(tǒng)。

航空航天技術(shù)通過新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料、新工藝以及新的管理方式向國民經(jīng)濟的其他部門轉(zhuǎn)移，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生十分可觀的間接經(jīng)濟效益。未來我國將大力發(fā)展航空航天產(chǎn)業(yè)。

3、粉末冶金 行業(yè)

目前，在工業(yè)化程度較高的國家，粉末冶金零件在汽車工業(yè)中得到廣泛應用。北美粉末冶金零件中用于汽車工業(yè)的比重高達70%，在日本用于汽車工業(yè)的比重高達87%，在西歐約為80%。從目前的技術(shù)水平來看，每輛車使用粉末冶金零件的數(shù)量也呈不斷增多的趨勢。有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，美國每輛汽車使用粉末冶金產(chǎn)品為18公斤，歐洲為10公斤，而我國僅為2-5公斤。近年來，我國粉末冶金 行業(yè) 發(fā)展很快，特別是汽車 行業(yè) 、機械制造、金屬 行業(yè) 、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)等迅猛發(fā)展，為粉末冶金 行業(yè) 帶來了不可多得的發(fā)展機遇和巨大的市場空間。

我國的粉末冶金零部件的需求量從2000年的68000多噸增加到現(xiàn)在的94100多噸。“十五”期間，汽車、摩托車、家用運輸車、家用洗衣機、電動工具、小型制冷壓縮機和小型拖拉機的粉末冶金零部件的需求量分別將增長60%、45%、13%、15%、33%、42%和25%。除上述 行業(yè) 需求粉末冶金制品外，還有許多 行業(yè) 也開始與粉末冶金有了越來越密切的聯(lián)系，如環(huán)保、電腦、網(wǎng)絡(luò)、通訊、液壓、氣動等 行業(yè) 也都開始使用粉末冶金零件。

隨著國際市場的開放和各類動力機械的發(fā)展，銅錫合金粉末系的各種類型的金屬粉末開發(fā)生產(chǎn)成為粉末冶金投資的又一新亮點，其粉末冶金制品既可滿足西歐、美國等發(fā)達國家和地區(qū)的環(huán)保要求，又可適應各類動力機械的低噪音、高轉(zhuǎn)速、高耐磨的技術(shù)設(shè)計要求，如軸承或軸瓦的最高轉(zhuǎn)速可達每分鐘2萬余轉(zhuǎn)。由于性能優(yōu)異，近年使用量年增幅較快，目前，國內(nèi)市場年需求量已達3000余噸。

粉末冶金產(chǎn)品出口前景看好。制造成本低是我國粉末冶金制品出口的主要優(yōu)勢。目前，我國已向西歐、美國、日本、東南亞及中東地區(qū)出口部分粉末冶金制品，除了粉末冶金汽車零件外，銅基、鎢基等含油軸承出口前景也很好。

“十一五”期間，我國汽車、機械制造、金屬、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機械、電子家電及高科技等產(chǎn)業(yè)將處在高速發(fā)展時期。我國汽車 行業(yè) 年增長達到20%以上，隨著我國粉末冶金技術(shù)的不斷提高，其應用的 行業(yè) 將更廣泛，使用的比重也將進一步提高。因此，加大對粉末冶金企業(yè)的投資力度勢在必行。

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