現(xiàn)代的女裝 行業(yè) 的發(fā)展是建立在現(xiàn)代科學技術(shù)日益發(fā)展、經(jīng)濟日益發(fā)達、消費者素質(zhì)不斷提高的社會基礎(chǔ)之上。直接表現(xiàn)為越來越多的新興原料的發(fā)明和運用、新的制造工藝的不斷出現(xiàn)、設(shè)計的女裝新款越來越多綜合人體特點、自然美學、服飾文化等因素的需求進行開發(fā)等諸多方面的變化。

第一節(jié)  制造工藝的發(fā)展

現(xiàn)代女裝制造工藝的發(fā)展為服裝 行業(yè) 的發(fā)展提供更為廣闊的空間。如面輔料檢驗、面料自動裁剪、輔料搭配工藝、縫制、CAD設(shè)計制板、無污染染整技術(shù)等等，這些技術(shù)的運用，使市場上涌現(xiàn)了許多諸如全棉西服、全毛芯西服、免燙服裝、發(fā)泡印花服裝等新一代產(chǎn)品。

服裝制造工藝的百花齊放，為市場帶來了新的色彩和元素。而在這百花叢中，有一支卻可堪為“花魁”：它就是數(shù)字化的制造工藝。

二十一世紀，幾乎沒有一個國家不意識到，對市場快速反應(yīng)（QR）和對產(chǎn)品快速敏捷制造（AM）是市場競爭必須采取的措施。女裝加工也不例外，由于其流行期短、個性化突出，其加工模式應(yīng)該不同于其他大類服裝，女裝企業(yè)的加工模式是屬于高附加值、多品種、小批量、快交貨的模式。要加工中高檔女裝，企業(yè)必須具有包括獲取流行、市場信息的系統(tǒng)、服裝CAD/CAM系統(tǒng)、模塊式專用縫制系統(tǒng)或電腦控制的吊掛傳輸式服裝縫制生產(chǎn)系統(tǒng)、立體整燙設(shè)備、系列整燙設(shè)備和現(xiàn)代"PDM+ERP"信息管理系統(tǒng)在內(nèi)的計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。中高檔女裝企業(yè)的生產(chǎn)模式與設(shè)備既是當今發(fā)達國家的競爭優(yōu)勢，也是我國沿海地區(qū)或?qū)嵙^強的企業(yè)的競爭優(yōu)勢。我國在"九五"期間已有了幾個這樣的服裝企業(yè)。在"十五"期間，為使女裝上檔次、出名牌，應(yīng)有更多的這樣的服裝企業(yè)群，以結(jié)束中國女裝中低檔飽和而中高檔女裝不足的歷史。加工女裝常用以下兩種模式：

1、模塊式快速反應(yīng)縫制加工系統(tǒng)

所謂模塊式快速反應(yīng)縫制加工系統(tǒng)，是指從CAM系統(tǒng)送來的裁片開始，以較少的工位（一般10個左右工位）設(shè)置起來進行單件女裝縫制的系統(tǒng)，每一個工位稱為一個模塊，通常由2-3臺加工機臺組成（根據(jù)服裝款式、加工工序也有多至5-6臺機），一個模塊一個工人操作。模塊式生產(chǎn)具有很大的柔性，亦可看成是柔性縫制加工FMS系統(tǒng)，生產(chǎn)時工人的互助式生產(chǎn)得以充分發(fā)揮。根據(jù)操作工人操作方式分站立式和坐式操作，系統(tǒng)配置傳送衣片的吊掛傳輸式縫制加工系統(tǒng)（FMS）。

十多年來，服裝縫制在三自動、五自動電腦平縫機以及各種電腦控制的機電一體化專用機基礎(chǔ)上，為進一步提高縫制車間的設(shè)備和空間利用率，以適應(yīng)多品種、小批量的快速反應(yīng)生產(chǎn)要求，一種采用吊掛傳輸衣片的自動裝置誕生了。它成為服裝企業(yè)的縫制工段實現(xiàn)柔性加工系統(tǒng)的基礎(chǔ)，它與機械FMS區(qū)別在于電腦控制自動化程度不同，機械FMS可以做到全自動化。但不管如何，服裝企業(yè)采用柔性加工縫制系統(tǒng)可以滿足多品種、小批量乃至單件的服裝加工，柔性也很大。

根據(jù)電腦控制和自動化程度不同，服裝企業(yè)可以根據(jù)服裝企業(yè)的實際情況選用不同技術(shù)層的FMS系統(tǒng)，目前在我國服裝企業(yè)使用的FMS系統(tǒng)常用的有：日本Juki公司的JHS-201、QRS-Ⅰ、QRS-Ⅱ系統(tǒng)，瑞典的Eton2000系統(tǒng)，日本Brother公司的BSS-100、BL-1000、BL-110系統(tǒng)，美國INA公司的單元生產(chǎn)系統(tǒng)，德國杜克普公司的吊掛系統(tǒng)等。

現(xiàn)就國內(nèi)用的最多的美國GM-300和瑞典Eton2002系統(tǒng)作一個簡單介紹：

Eton2002系統(tǒng)的主傳動由電機經(jīng)擺線針輪減速器減速后，通過齒輪傳動塑料型齒條傳送帶，使它在主軌導(dǎo)內(nèi)運行，傳送帶上裝有運載片，以推動掛架來輸送衣片。由于整個傳動系統(tǒng)采用塑料齒輪及齒條，所以整個系統(tǒng)無需油潤滑，避免了對衣片的油污。主傳動上具有過載保護裝置，帶有擺線針輪減速器的主電機裝在過載保護轉(zhuǎn)板上，該板周向浮動，當主傳動過載時，超過額定值的反力矩扭轉(zhuǎn)撥動板觸頭，使整個系統(tǒng)自動停止轉(zhuǎn)動。運載片帶動掛架在主軌導(dǎo)上運行，可以使需縫制衣片在系統(tǒng)工位間進行順或逆工序的輸送，掛架將衣片送到某一工位加工。工位高低可由工程塑料鏈傳動來調(diào)節(jié)。

Eton2000系統(tǒng)在機械設(shè)計方面構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單：主軌導(dǎo)、支架、傳動鏈及掛架均鋁合金及工程塑料造型，重量輕；所有傳動件均采用無油固體自潤滑，運行平穩(wěn)，能耗少；傳送衣片的控制現(xiàn)已改為電腦和條形碼控制方法；可用電腦及時計算工作產(chǎn)量，管理維修方便。但該系統(tǒng)工作時，操作工人有壓抑感。

美國GM-300系統(tǒng)為計算機控制吊掛傳輸縫制加工系統(tǒng)，它由主傳動部分、進出料臂（輔助軌）、計算機控制系統(tǒng)和機架組成。該系統(tǒng)全部由計算機控制，目前在國際上水平較高、應(yīng)用最多，它一般推薦采用40個標準工位進行工藝排列，其中由修理站、堆放站、配料工作站和卸衣工作站，整個排列合理且最符合人機工程學原則，如工作操作坐高、縫制設(shè)備、計算機終端以及接料架、送料架與工作手活動范圍等均設(shè)計的使操作工人勞動強度最低、最舒適。

2、數(shù)字化大規(guī)模定制生產(chǎn)女裝模式

大規(guī)模定制生產(chǎn)模式是指對定制的產(chǎn)品和服務(wù)進行個別的大規(guī)模生產(chǎn)。由此可知，大規(guī)模定制生產(chǎn)模式是與大批量、大規(guī)模生產(chǎn)結(jié)合的，它要的是大規(guī)模生產(chǎn)的低成本和高效率生產(chǎn)，而它本身是面向客戶進行多品種、生產(chǎn)數(shù)量為一的大規(guī)模生產(chǎn)，其整個模式與大規(guī)模生產(chǎn)不同，從生產(chǎn)角度看，大規(guī)模生產(chǎn)是剛性的，大規(guī)模的定制生產(chǎn)是柔性的。

大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的出現(xiàn)是當今服裝市場動態(tài)變化的必然結(jié)果。企業(yè)生產(chǎn)需市場導(dǎo)向，而今天的市場是怎么樣的呢？今天的服裝市場由于國內(nèi)外兩個市場界限趨向模糊，隨著進入WTO和配額的取消，全球是一個一體化的市場；現(xiàn)在全球是一個互聯(lián)網(wǎng)殼，有利形成虛擬市場和代理制市場；全球市場由賣方轉(zhuǎn)向買方，因而出現(xiàn)多樣化，個性化市場；全球倡導(dǎo)保護環(huán)境，保護生態(tài)，因而構(gòu)成綠色產(chǎn)品和綠色消費市場；全球高檔商品高品質(zhì)產(chǎn)品短缺，因而出現(xiàn)高品質(zhì)供需緊張的市場，再加上企業(yè)之間的競爭而形成的激烈競爭的市場等。在這樣的市場環(huán)境下，總的說服裝市場是一個很難預(yù)期、很難確定和動態(tài)多變的市場，能夠應(yīng)對它的只有企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)到大規(guī)模定制生產(chǎn)模式上來。

大規(guī)模定制生產(chǎn)模式其實就是大規(guī)模定制下的快速反應(yīng)制造模式，也即在大規(guī)模定制下的敏捷制造模式。將現(xiàn)在服裝企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)模式通過對現(xiàn)有的服裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、服裝生產(chǎn)加工工藝流程和企業(yè)管理信息系統(tǒng)的改造，以三個實現(xiàn)來達到服裝企業(yè)的大規(guī)模定制生產(chǎn)模式，這三個實現(xiàn)是：

①利用網(wǎng)絡(luò)服裝CAD技術(shù)，實現(xiàn)服裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的模塊化、通用化。由于各類款式服裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均可分為前身、后身、領(lǐng)子、袖子等通用模塊，因此可建立相應(yīng)的模塊庫，再利用CAD技術(shù)，根據(jù)定制要求實現(xiàn)客戶所要求款式的各個模塊的變化設(shè)計。

②敏捷制造是由各柔性流程單元組成的，因此利用模塊化加信息化原理，將服裝產(chǎn)品工藝過程模塊化，以實現(xiàn)柔性的快速反應(yīng)、敏捷制造工藝。

③為形成大規(guī)模定制生產(chǎn)，必須實現(xiàn)企業(yè)管理信息系統(tǒng)風格化，集成封裝各模塊信息單元，形成完整的企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)（intranet）、企業(yè)外部網(wǎng)（extranet）和互聯(lián)網(wǎng)（internet）體系。

現(xiàn)在服裝企業(yè)大都有自己企業(yè)的局域網(wǎng)或稱企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)intranet，企業(yè)的管理信息系統(tǒng)ERP或PDM對企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)加工、市場銷售以及產(chǎn)品交付整個價值鏈的數(shù)據(jù)、信息進行了集成封裝和有效管理，但僅此一點還不夠，大規(guī)模定制生產(chǎn)需要實現(xiàn)產(chǎn)品異地定制、配送、電子商務(wù)、企業(yè)聯(lián)盟、網(wǎng)上商店和虛擬公司等，這些就要求企業(yè)有一個完整的數(shù)字化的internet、intranet和extranet網(wǎng)絡(luò)體系。

3、衣料剪裁和檢驗新工藝

發(fā)泡印花又稱立體印花，是利用化學發(fā)泡的方法，化織物上獲得彩色立體浮雕圖案，故又稱浮雕印花。它具有工藝路線短、工藝簡單、遮蓋力強、花型更加逼真等優(yōu)點。其工藝流程：色漿配置—印花—焙烘（發(fā)泡固著）—成品檢驗。發(fā)泡印花一般適用于棉、滌綸混紡、滌綸、麻、真絲等各種服裝面料及裝飾品。天鵝絨效果印花其化學原理和工藝流程與發(fā)泡印花基本相同，只是在發(fā)泡印花部位化之以天鵝絨的效果來體現(xiàn)，賦予織物以絨的感覺。將這新工藝應(yīng)用于真絲喬其、綃上可以達到爛花的效果，且產(chǎn)品手感柔軟、舒適，尤其適用于圍巾和服裝面料。

第二節(jié)  生產(chǎn)原料的發(fā)展

伴隨著女裝品牌化的迅速升溫，女裝市場呈現(xiàn)出競拼服裝品質(zhì)的熱潮。不僅在服裝設(shè)計、促銷方法、產(chǎn)品包裝等方面下足功夫，對于產(chǎn)品所采用原料也給予極大的關(guān)注，很顯然，市場需要高品質(zhì)產(chǎn)品。這就強勁地推動了服裝原料產(chǎn)業(yè)的向前發(fā)展：

如氣流紡紗方法，使紗線的結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，這給開發(fā)針織面料提供了有利條件。利用各種差別化纖維和染整新技術(shù)設(shè)計創(chuàng)新的仿絲、仿麻、仿毛和人造毛皮等仿真面料；利用高支、精梳純棉原料生產(chǎn)的高檔絲光燒毛新型面料；利用不同纖維吸濕、透氣性能不同而創(chuàng)新設(shè)計生產(chǎn)的各種功能性服裝面料；以及利用先進的后整理技術(shù)生產(chǎn)的具有不同性能、不同用途的面料，如用液氨整理，親水劑、柔軟劑整理，涂層整理等創(chuàng)新開發(fā)的許多新穎面料都相繼投入生產(chǎn)。

再如我國生產(chǎn)的高檔精毛紡呢絨面料、泡花面料、綠色環(huán)保可水洗西服，日本的新合纖，臺灣的納米尼龍纖維、電磁波防護布，美國研制出的防輻射布料、抗撕裂紡織品，德法合作開發(fā)氣候防護功能性織物，瑞士開發(fā)電磁防護織物，意大利和瑞士聯(lián)合開發(fā)的一種新科技發(fā)光面料等等。

而從我國服裝工業(yè)發(fā)展來看，服裝面料開發(fā)與服裝生產(chǎn)脫節(jié)是多年未解的問題，急需加快國產(chǎn)面料替代進口面料的步伐。據(jù) 分析 ，當前國產(chǎn)面料無法替代進口面料的主要問題在于：

（1）對面料的流行趨勢、發(fā)展動向與高新技術(shù)的結(jié)合把握不好，對市場的調(diào)查 研究 很少，織物風格同進口面料相比差距較大。其主要原因是新型混紡交織的面料少，很少采用新型纖維；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原料結(jié)構(gòu)變化少；品種單一；功能少。當前市場上急需的高檔化纖仿真產(chǎn)品、輕薄型產(chǎn)品、高檔天然纖維產(chǎn)品的開發(fā)跟不上市場變化需求。

（2）色差嚴重，疵點分布廣，匹與匹之間的色差造成大批生產(chǎn)中左右片、前后片顏色不一致、導(dǎo)致?lián)Q片率高。

（3）縮水率高，直接影響面料與粘合襯的粘合及外觀質(zhì)量。

（4）手感、色牢度達不到客戶的要求。

（5）在批量上不能適應(yīng)服裝生產(chǎn)企業(yè)的要求，與日益?zhèn)€性化的市場需求也有差距。在交貨期上與服裝生產(chǎn)企業(yè)的要求相差較遠（香港一般交貨期為2周、國內(nèi)一般為4-6周左右），面料生產(chǎn)廠家應(yīng)變能力不夠。

（6）后整理差，熱變色嚴重，顏色鮮艷度不夠，幅度不一致，加上沿邊處理不好，不能適應(yīng)服裝CAD/CAM排料生產(chǎn)的需要?；谏鲜鰡栴}，原國家紡織工業(yè)局提出的紡織工業(yè)三年技術(shù)進步 規(guī)劃 中明確：要以市場需求為導(dǎo)向，以經(jīng)濟效益為中心，以服裝面料為突破口，以頂替進口面料。用三年左右時間使出口服裝面料的自給率由目前40%左右提高列65%以上來替代進口面料30億米。據(jù)測算，如服裝面料自給率提高10%，可應(yīng)用國產(chǎn)面料16億米，整個紡織 行業(yè) 可增加利潤54億元，為國家節(jié)省進口面料用匯10億美元。專家認為，要解決進口面料的替代就必須大力強化對國際紡織品面料的流行趨勢、發(fā)展動向的調(diào)查 研究 ；深入了解面料新品采用高新技術(shù)的發(fā)展動向；加強新型纖維和功能纖維的應(yīng)用；重點解決多種纖維混紡交織的染整工藝和高檔棉、毛織物，化纖仿真織物的印染后整理技術(shù)及真絲、苧麻、亞麻織物特殊染整等方面的技術(shù)積極推廣和采用網(wǎng)絡(luò)開發(fā)面料的技術(shù)，并調(diào)整產(chǎn)品， 研究 制訂相應(yīng)的政策來扶持國產(chǎn)面料的生產(chǎn)。

第三節(jié)  女裝文化的演變

通常一國的文化傳統(tǒng)都可以通過服裝來展現(xiàn)。女裝尤其如此，它豐富的款式、色彩、組合更加深動地反映出深層次的文化氣息。因此，人們一般都可以透過一個人的著裝來判斷他（她）的民族、職業(yè)、愛好、情感等等所從屬的文化范疇。

就在一百年前，世界上許多國家還保持著自己原有的傳統(tǒng)文化服飾。比較典型的如中國的“袍”、日本的“和服”、中亞的“克依那克”、印度的“沙麗”、埃及的“加拉比亞”、非州的“草裙”、摩洛哥的“杰拉巴”、土爾其的“卡夫坦”、斯堪的納維亞的“半截裙”、黑西哥的“凱斯開米德爾”、巴西的“圍裙”、危地馬拉的“威佩爾”以及歐州人與美國人的“西服”等等。在這以前，世界距人們是如此遙遠，人們很難了解和感受除了本國以外的其它文明，甚至于千百年來，許多國家的著裝風格并未有太大改變。

而今天的世界卻發(fā)生著根本的改變，女裝不再獨具民族特色。女性開始崇尚名牌，追求西方時尚，也憧憬著對西方文化的向往。而西方的女裝設(shè)計師們也在想方設(shè)法讓自己的作品融入一些其它民族的傳統(tǒng)服裝特色，以突出一種溶合的美感，當然，更重要的是，讓這些產(chǎn)品為他們帶來更多的顧客。

時下，許多國際著名的女裝品牌紛紛落戶中國。但許多品牌并非急于銷售自己的產(chǎn)品，而是一方面接合中國文化的特點進行宣傳；另一方面，則紛紛選擇與中國企業(yè)合作或聘用中方設(shè)計師對產(chǎn)品進行綜合改進，推出兼顧東方文化的新型產(chǎn)品。他們?nèi)绱瞬僮鞯哪康暮芎唵危鞣绞降奈幕L格與東方的文化禮儀的結(jié)合必然造就一個龐大的消費市場。
 

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