第一節(jié) 行業(yè) 最新科技應(yīng)用狀況

2008年4月15日，由寧夏承擔(dān)的“大型煤基甲醇生產(chǎn)裝備及技術(shù) 研究 開發(fā)”和“鎂冶煉節(jié)能降耗技術(shù)研發(fā)與示范”兩項國家科技支撐計劃工業(yè)項目正式啟動，共獲得國家支持資金6204萬元，項目分別涉及寧東重大骨干項目的技術(shù)升級和傳統(tǒng)特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級，項目的實施將對寧夏節(jié)能減排工作產(chǎn)生重大影響。

兩個項目以煤化工、金屬鎂 行業(yè) 技術(shù)優(yōu)勢企業(yè)群為實施主體，通過科研院所、高等院校等單位參加實施，形成產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。其中，“鎂冶煉節(jié)能降耗技術(shù)研發(fā)與示范”項目將集成優(yōu)化新工藝、新技術(shù)、新裝備，建成產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線，使生產(chǎn)過程實現(xiàn)短流程、數(shù)字化、智能化管理和減排達(dá)標(biāo)排放，余熱、廢渣、廢煤氣得到有效回收利用。該項目完成后，將徹底改變傳統(tǒng)鎂冶煉工藝的資源利用率低、能耗高、污染嚴(yán)重、勞動強(qiáng)度大等問題，噸鎂由原來的9—11噸標(biāo)煤，降低到5噸標(biāo)煤左右，提高勞動生產(chǎn)率50%左右，實現(xiàn)固體廢渣零排放。

第二節(jié) 行業(yè) 科技發(fā)展趨勢

1、電解法煉鎂利用開發(fā)青海鹽湖鎂資源和西部電力資源，建立大型的高品質(zhì)電解法煉鎂生產(chǎn)基地，加大鹽湖資源綜合開發(fā)力度，推動鎂冶煉與鹽湖石油化工加工產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，使我國進(jìn)入世界鎂冶煉先進(jìn)國家行列。

采用高效、連續(xù)、穩(wěn)定的電解法煉鎂工藝，自主研發(fā)或引進(jìn)國外大容量高氯氣回收率的無隔板電解槽以及先進(jìn)的制取無水氯化鎂的技術(shù)，進(jìn)而向擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模（年產(chǎn)5～6萬噸）低電耗、高自動化控制、環(huán)保好的方向發(fā)展。

2、硅熱法煉鎂提升皮江法煉鎂工藝技術(shù)與裝備水平、改善環(huán)保與勞動條件的 研究 。

皮江法煉鎂采用清潔能源、進(jìn)行能源結(jié)構(gòu)調(diào)整 研究 。

積極開展皮江法煉鎂過程中的節(jié)能降耗、排放物綜合利用的 研究 。

利用還原爐余熱發(fā)電-熱能的分級利用 研究 ；還原爐采用蓄熱器裝置，節(jié)能降耗；排放物的綜合利用 研究 （渣與CO2氣體的回收利用），以實現(xiàn)"資源-產(chǎn)品-廢棄物-再生資源"的循環(huán)經(jīng)濟(jì)增長模式。

以蛇紋石為原料煉鎂新工藝的 研究 。

皮江法煉鎂新型還原劑（SiAl）試驗 研究

加大環(huán)保投入，積極采取有效的環(huán)保措施和手段，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的 研究 。

從源頭開始加強(qiáng)環(huán)境污染的控制和治理，避免走先污染、后治理的老路，避免以犧牲環(huán)境為代價來獲取經(jīng)濟(jì)一時的發(fā)展。全面推進(jìn)清潔生產(chǎn)、降低成本、減少污染；加強(qiáng)無組織排放治理力度；國家將建立環(huán)保嚴(yán)懲制度，將環(huán)保指標(biāo)納入官員的政績考核，同時，要建立一套保障公民參與環(huán)保的監(jiān)督機(jī)制。

3、自主研發(fā)或引進(jìn)電內(nèi)熱法煉鎂和半連續(xù)硅熱法煉鎂新工藝

在有條件的地方，可以上技術(shù)先進(jìn)、環(huán)保條件好、能耗指標(biāo)低、單位設(shè)備產(chǎn)能大、資源能源利用率高、勞動生產(chǎn)率高的電內(nèi)熱法和半連續(xù)硅熱法煉鎂， 研究 其新工藝。

優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開展新型鎂合金與拓展鎂新的應(yīng)用領(lǐng)域 研究 及其產(chǎn)業(yè)化

“十一五”，著重在某些應(yīng)用基礎(chǔ)理論 研究 及產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用 研究 方面有所突破，為鎂合金開發(fā)應(yīng)用奠定理論基礎(chǔ)。針對制約我國鎂工藝技術(shù)水平發(fā)展的關(guān)鍵性課題，有重點地開展以下 研究 ：

1）基礎(chǔ)理論 研究 ：原鎂生產(chǎn)的相關(guān)理論和關(guān)鍵技術(shù) 研究 、鎂及鎂合金高純凈化理論與技術(shù) 研究 、鎂合金的氧化理論和阻燃、防燃技術(shù) 研究 以及代用SF6氣相防燃技術(shù) 研究 、鎂合金凝固過程理論 研究 、鎂合金強(qiáng)化理論及功能合金化理論以及新型鎂合金材料 研究 。如超輕、高強(qiáng)、高韌、耐高溫、抗蠕變、耐腐蝕、阻燃、儲氫鎂基材料、稀土鎂合金、鎂鋰合金、含鈣鎂合金、含銅鎂合金、阻燃鎂合金等等；新型鎂基復(fù)合材料，鎂與增強(qiáng)材料的界面作用、結(jié)合特性 研究 ；非晶態(tài)、超細(xì)結(jié)構(gòu)鎂合金 研究 ；制取新型鋼鐵脫硫用鎂粉及鈍化技術(shù)優(yōu)化；

2）加工成型技術(shù) 研究 ：變形鎂合金 研究 、鎂合金鑄件的"工藝-組織-性能"控制優(yōu)化工藝，鎂合金調(diào)壓成型精密鑄造的原理與技術(shù)；鎂合金壓鑄件的 研究 、壓鑄模具設(shè)計技術(shù)、壓鑄件性能的測試、壓鑄件質(zhì)量控制、壓鑄件的聯(lián)接技術(shù)；真空壓鑄、低壓鑄造、擠壓鑄造、半固態(tài)鑄造、超塑成型以及鎂及鎂合金的液態(tài)鑄軋等技術(shù)；鎂系列化產(chǎn)品（線、板、管、棒、帶、薄板、鑄件、煅件、異形材等）的加工工藝優(yōu)化以及焊接技術(shù)，鎂及鎂合金粉（含超細(xì)粉）的制取工藝及設(shè)備的優(yōu)化選擇。

3）鎂合金表面處理技術(shù) 研究 ：鎂合金表面鈍化原理、鎂合金壓鑄件的腐蝕與防護(hù)；開發(fā)鎂合金表面處理--化學(xué)轉(zhuǎn)換膜、陽極氧化、涂層、電鍍等技術(shù)， 研究 鎂合金環(huán)境腐蝕與接觸腐蝕等后加工成形技術(shù)和著色、防腐技術(shù)及相關(guān)的配套設(shè)備。


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