第一節(jié) 鋁合金導(dǎo)線生產(chǎn)工藝流程 分析

耐熱鋁合金導(dǎo)線生產(chǎn)工藝

第二節(jié) 國外鋁合金導(dǎo)線生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較

20世紀(jì)20年代，美國、瑞士和德國率先將鋁合金導(dǎo)線應(yīng)用于高壓輸電線路，50年代，法國和日本也相繼應(yīng)用。60年代初期，我國開始研制鋁合金導(dǎo)線，由于眾多原因，這種導(dǎo)線在我國的研制、應(yīng)用和推廣受到影響。20世紀(jì)30年代，國外開始 研究 耐熱導(dǎo)線。

20世紀(jì)60年代，日本在開發(fā)和 研究 耐熱導(dǎo)線方面取得較大進(jìn)展，開發(fā)出耐熱鋁合金導(dǎo)線并實(shí)際應(yīng)用于輸電線路中。與此同時(shí)，美國和加拿大對耐熱鋁合金的材料技術(shù)進(jìn)行 研究 ，開發(fā)出了另具特色的鋼芯軟鋁絞線且得到了大量應(yīng)用。

80年代，日本的耐熱鋁合金導(dǎo)線已形成較為完善的系列，包括鋼芯耐熱鋁合金絞線、鋼芯超耐熱鋁合金絞線、鋼芯高強(qiáng)度耐熱鋁合金絞線、鋁包鋼芯耐熱鋁合金絞線、鋁包鋼芯超耐熱鋁合金絞線以及鋁包鋼芯高強(qiáng)度耐熱鋁合金絞線、殷鋼芯超耐熱鋁合金絞線和殷鋼芯特耐熱鋁合金絞線等，日本已成為世界上該領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)先的國家。

至90年代，日本的500kV輸電線路的輸電導(dǎo)線已經(jīng)全部使用耐熱鋁合金導(dǎo)線。20世紀(jì)末，日本已經(jīng)大量使用鋼芯60％導(dǎo)電率耐熱鋁合金絞線（60TACSR）代替普通鋼芯鋁絞線（AC—SR），現(xiàn)在的使用量已經(jīng)達(dá)到全國輸電線路總長的80％。美國、加拿大、法國在輸電線路上使用耐熱鋁合金導(dǎo)線也有70％之多，近幾十年，東南亞地區(qū)耐熱鋁合金導(dǎo)線的使用量也有不小的增長。

第三節(jié) 我國鋁合金導(dǎo)線生產(chǎn)工藝創(chuàng)新歷程與途徑

鋁合金導(dǎo)線在先進(jìn)工業(yè)化國家均已得到廣泛的應(yīng)用，而我國雖從五、六十年代就開始研制，但由于當(dāng)時(shí)工藝技術(shù)水平和裝備水平的限制，加上計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制的影響，曾在七十年代末、八十年代初強(qiáng)制規(guī)定220kV及以上線路的防雷接地線應(yīng)用鋁合金導(dǎo)線，由于當(dāng)時(shí)質(zhì)量不夠穩(wěn)定（有脆斷發(fā)生），生產(chǎn)量也供不上需求，始終未能得到很好地推廣應(yīng)用，故在“六五”、“七五”以至“八五”，原機(jī)械部一直列為攻關(guān)計(jì)劃和短線產(chǎn)品，直到“九五”，從法國、美國、意大利等引進(jìn)一些關(guān)鍵裝備，工藝技術(shù)上也有了突破，又有我國特有的稀土資源可供支撐，眾多條件得到改善，裝備有了保證，技術(shù)上處于成熟．試制并大量出口，在東南亞及印度等有良好的口碑，產(chǎn)品達(dá)到了國際九十年代同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。產(chǎn)品一舉在國外打響，消除了該產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)的舊有印象，并為國內(nèi)電力部門所接受和歡迎，該產(chǎn)品已逐步受到重視和擴(kuò)大了推廣應(yīng)用面。

我國鋁合金導(dǎo)線 行業(yè) 應(yīng)走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路，建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。要健全產(chǎn)學(xué)研一體化的技術(shù)創(chuàng)新體系，要探索建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，構(gòu)建企業(yè)與優(yōu)秀的 研究 院所和著名的高校相結(jié)合的共性技術(shù)創(chuàng)新平臺，瞄準(zhǔn)發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)與裝置，共同開發(fā)、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、聯(lián)合競爭、共同受益。

第四節(jié) 國內(nèi)鋁合金導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備簡介

我國鋁合金導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備主要有：

傾動式保溫爐，這是保證合金成分與配制的關(guān)鍵設(shè)備，也是精煉工序之一，能控制恒流澆鑄。并應(yīng)考慮能源的種類和控制方式。

爐外連續(xù)精煉除氣裝置、考慮氣體選擇和控制。

時(shí)效爐及溫度控制，控溫精度和均勻性。

爐前快速 分析 手段、倍頻加熱器。

第五節(jié) 國內(nèi)鋁合金導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀

目前我國生產(chǎn)鋁和鋁含金廣泛使用傾斜式保溫爐，進(jìn)而取代固定式保溫爐。

固定式保溫爐，爐身固定砌在地下基礎(chǔ)上不能移動，放料口高度固定不變，因此在澆鑄過程中，熔體由爐中放出時(shí)其速度隨爐內(nèi)熔體的高度而變化（液壓差變動）這不僅影響澆鑄熔體流動的平衡性，且在澆鑄后期因爐內(nèi)熔體量較少，液差過?。?fàn)t內(nèi)熔體無法流出爐外，以致爐內(nèi)熔體殘留達(dá)數(shù)百公斤之多，爐底沉渣無法徹底清理，沉渣和殘留鋁合金熔體，只好作為殘料進(jìn)人下一爐次，其中的氧化夾雜，渣混在鉛合金熔體中而影響下爐歡鑄錠質(zhì)量，這是采用固定式保溫爐長期不能解決的闖題。用傾斜式保溫爐．爐體能隨爐內(nèi)鉻合金熔體高度而同步傾斜．以保持放出的鋁合金熔體速度的穩(wěn)定，同時(shí)可將爐內(nèi)的熔體壘部放出，確保鑄錠質(zhì)量和進(jìn)行爐子的清理和維護(hù)工作，傾斜保溫爐價(jià)格雖較固定式保溫爐高，但從保證產(chǎn)品質(zhì)量．便于操作出發(fā)是極有意義的。

第六節(jié) 我國鋁合金導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)研發(fā)動態(tài)

1、中鋁青海企業(yè)攻克60噸傾動保持爐技術(shù)難關(guān)

中鋁青海分公司經(jīng)過1年多時(shí)間的技術(shù)公關(guān)和實(shí)踐總結(jié)，攻克了如何在澆注料上砌筑高鋁磚、墻體防滲層澆筑時(shí)振動剪應(yīng)力對磚砌體的影響、爐頂整體澆注支模技術(shù)等專業(yè)難題，全面掌握了60噸傾動保持爐大修技術(shù)。

這一大修技術(shù)的掌握和應(yīng)用，為降低外委修理費(fèi)用，降本增效做出了貢獻(xiàn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，僅修理一臺60噸傾動保持爐，可節(jié)約費(fèi)用40余萬元。

2、洛陽有色院四項(xiàng)科技成果通過鑒定

洛陽有色金屬加工設(shè)計(jì) 研究 院四項(xiàng)科技成果通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鑒定。這四項(xiàng)成果分別是“1850mm鋁帶拉彎矯直機(jī)組”、“φ420/φ1000×850mm四輥可逆銅帶粗軋機(jī)組”、“15噸鋁帶卷材包裝機(jī)組”、“雙向傾動式高溫鋁熔煉保溫爐”。

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