第一節(jié) 中國焦炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境（PEST）

一、經(jīng)濟(jì)環(huán)境 分析

近期，國家統(tǒng)計局發(fā)布的2009年前三季度中國國民經(jīng)濟(jì)運行情況顯示，初步測算，前三季度國內(nèi)生產(chǎn)總值217817億元，按可比價格計算，同比增長7.7%，比上半年加快0.6個百分點。2009年以來，各地區(qū)、各部門貫徹落實國務(wù)院應(yīng)對國際金融危機、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展的一攬子計劃，取得了明顯成效，經(jīng)濟(jì)企穩(wěn)回升勢頭逐步增強，總體形勢積極向好。

分季度看，一季度國內(nèi)生產(chǎn)總值增長6.1%，二季度增長7.9%，三季度增長8.9%。分產(chǎn)業(yè)看，第一產(chǎn)業(yè)增加值22500億元，增長4.0%；第二產(chǎn)業(yè)增加值106477億元，增長7.5%；第三產(chǎn)業(yè)增加值88840億元，增長8.8%。

宏觀經(jīng)濟(jì)保持了企穩(wěn)回升的態(tài)勢。聯(lián)系2008年以來的情況看，這一輪經(jīng)濟(jì)回調(diào)是從08年第三季度開始，速度由第二季度的10.2%，回落到9%，第四季度為6.8%，2009年第一季度進(jìn)一步回落到6.1%，形成了一個低谷。當(dāng)然這是從同比的角度來說的。第二季度明顯回升，當(dāng)季GDP為7.9%，上升了1.8個百分點；第三季度當(dāng)季為8.9%，又上升了1個百分點。連續(xù)2個季度的明顯上升，說明宏觀經(jīng)濟(jì)企穩(wěn)的態(tài)勢更加明確。二是多數(shù) 行業(yè) 都呈明顯的回升態(tài)勢。幾乎所有 行業(yè) 增長速度都在加快。這說明經(jīng)濟(jì)的上升是全面的。三是當(dāng)季8.9%的GDP速度還沒有達(dá)到金融危機前的水平。

2008年金融危機給我國國民經(jīng)濟(jì)造成了重大影響，整個國民經(jīng)濟(jì)增速放緩，但在中央政府的4萬億經(jīng)濟(jì)刺激計劃和十大產(chǎn)業(yè)鎮(zhèn)定 規(guī)劃 的拉動下，2009年下半年我國經(jīng)濟(jì)形勢開始企穩(wěn)回升，率先走出危機陰影，成功實現(xiàn)保八的目標(biāo)，預(yù)計2010年我國經(jīng)濟(jì)增長將在9.3%以上，經(jīng)濟(jì)形勢看好。

二、 行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) 分析

新建或改擴(kuò)建焦?fàn)t生產(chǎn)的冶金焦要達(dá)到GB/T1996-2003規(guī)定的二級冶金焦以上標(biāo)準(zhǔn)，鑄造焦要達(dá)到GB/T8729-1988規(guī)定的二級鑄造焦以上標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)有焦?fàn)t生產(chǎn)的冶金焦要達(dá)到GB/T1996-2003規(guī)定的三級冶金焦以上標(biāo)準(zhǔn)，鑄造焦要達(dá)到GB/T8729-1988規(guī)定的三級鑄造焦以上標(biāo)準(zhǔn)。

該標(biāo)準(zhǔn)有中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出，是現(xiàn)行的冶金焦國家標(biāo)準(zhǔn)。冶金焦國家標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了冶金焦炭的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量證明書。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了揮發(fā)份指標(biāo)，反應(yīng)性和反應(yīng)強度參數(shù)，并給出了冶金焦機械強調(diào)的測試方法。對冶金焦炭的生產(chǎn)具有指導(dǎo)性作用。

三、社會環(huán)境

焦炭 行業(yè) 是一個排污非常嚴(yán)重的 行業(yè) ，其對當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境帶來極大的破壞性，同時也對當(dāng)?shù)鼐用竦纳瞽h(huán)境造成一定的影響。因此，在保持社會和諧穩(wěn)定的情況下，國家對焦炭 行業(yè) 征收排污費。而征收的目的不是意味著，焦炭 行業(yè) 就可以隨意排污，而是提醒企業(yè)應(yīng)該改進(jìn)技術(shù)，減少排污。

焦炭的主要原材料為煤炭，煤炭作為不可再生能源，對整個社會是不可重復(fù)利用的資源。在保證社會資源可持續(xù)使用的前提下，焦炭 行業(yè) 應(yīng)該利用技術(shù)更新，增加其原材料品種。

焦炭 行業(yè) 是勞動密集型 行業(yè) ，我國又屬于勞動力眾多的國家。因此 行業(yè) 在人力方面具有先天的優(yōu)勢。

四、技術(shù)環(huán)境

中國煉焦工業(yè)技術(shù)已進(jìn)入世界先進(jìn)行列，新建的大部分是技術(shù)先進(jìn)、配套設(shè)施完善的大型焦?fàn)t，炭化室高6m的大容積焦?fàn)t已實現(xiàn)國產(chǎn)化，2004年機械化焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭約占焦炭總產(chǎn)量的70％；干熄焦、地面除塵站等環(huán)保技術(shù)已進(jìn)入實用化階段；化學(xué)產(chǎn)品回收加強；改造裝備簡陋、落后的小型焦?fàn)t，淘汰土焦及改良焦?fàn)t的進(jìn)展加快。

優(yōu)質(zhì)煉焦煤不足是國內(nèi)提高焦炭質(zhì)量的主要障礙，通過對低灰、低硫、弱粘結(jié)煤或不粘結(jié)煤的改質(zhì)或科學(xué)、優(yōu)化配煤技術(shù)，可以擴(kuò)大和改善原料煤資源，實現(xiàn)在常規(guī)工藝條件下提高焦炭質(zhì)量。

注重煤焦油化學(xué)品集中深加工和焦?fàn)t煤氣的有效利用，是焦化工業(yè)綜合發(fā)展、提升競爭能力的重要方向。對布局較為集中的大型煉焦企業(yè)，應(yīng)在焦油深加工、剩余煤氣的利用方面統(tǒng)籌 規(guī)劃 ，以實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)和高效、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。

污染控制仍然是當(dāng)前焦化工業(yè)發(fā)展的迫切問題，在嚴(yán)格取消土法煉焦，改造落后、污染嚴(yán)重的中小型焦?fàn)t的同時，推動大型和新建焦?fàn)t采用先進(jìn)的污染治理技術(shù)，切實搞好環(huán)境保護(hù)。

第二節(jié) 焦炭生產(chǎn)工藝 分析

一、煉焦工序

現(xiàn)代焦炭生產(chǎn)過程分為洗煤、配煤、煉焦和產(chǎn)品處理等工序。

1、洗煤

原煤在煉焦之前，先進(jìn)行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質(zhì)。

2、配煤

將各種結(jié)焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質(zhì)量的前提下，擴(kuò)大煉焦用煤的使用范圍，合理地利用國家資源，并盡可能地多得到一些化工產(chǎn)品。

3、煉焦

將配合好的煤裝入煉焦?fàn)t的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側(cè)燃燒室加熱干餾，經(jīng)過一定時間，最后形成焦炭。

4、煉焦的產(chǎn)品處理

將爐內(nèi)推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火，然后進(jìn)行破碎、篩分、分級、獲得不同粒度的焦炭產(chǎn)品，分別送往高爐及燒結(jié)等用戶。

二、煉焦方法

熄焦方法有干法和濕法兩種。濕法熄焦是把紅熱焦炭運至熄焦塔，用高壓水噴淋60～90s。干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內(nèi)，用惰性氣體循環(huán)回收焦炭的物理熱，時間為2～4h。

在煉焦過程中還會產(chǎn)生煉焦煤氣及多種化學(xué)產(chǎn)品。焦?fàn)t煤氣是燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產(chǎn)的主要燃料。

三、煉焦工藝主要設(shè)備

1、焦?fàn)t

現(xiàn)代焦?fàn)t爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個主要部分構(gòu)成。一般，炭化室寬0.4～0.5m、長10～17m、高4～7.5m,頂部設(shè)有加煤孔和煤氣上升管(在機側(cè)或焦側(cè))，兩端用爐門封閉。燃燒室在炭化室兩側(cè)，由許多立火道構(gòu)成。蓄熱室位于爐體下部，分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。

焦?fàn)t系統(tǒng)中常用的控制設(shè)備：PLC、變頻器、組態(tài)軟件、電動機、斷路器、接觸器、按鈕、溫度儀表等等。

2、搗固焦?fàn)t

搗固焦泛指采用搗固煉焦技術(shù)在搗固焦專用爐型內(nèi)生產(chǎn)出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦?fàn)t。搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機將已配合好的煤搗實后，從焦?fàn)t機側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。

3、熄焦車（或干法熄焦裝置）

接受推出的赤熱焦炭，運到熄焦塔內(nèi)噴水（或運到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導(dǎo)走發(fā)電或補充管網(wǎng)的蒸汽），將赤熱焦炭熄滅，然后卸在涼焦臺上冷卻。

4、配煤槽

煉焦煤準(zhǔn)備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個重要準(zhǔn)備過程。即為了生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的焦炭，把不同煤牌號的煉焦用煤按適當(dāng)?shù)谋壤浜掀饋怼?/p>

5、粉碎機

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細(xì)磨機、超細(xì)磨機。

四、煉焦車間生產(chǎn)工藝簡介

1、備煤篩焦車間

備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機、轉(zhuǎn)運站等設(shè)施組成。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機送至備煤車間，經(jīng)配煤和2臺破碎機粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由帶式輸送機送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦?fàn)t使用。

2、煉焦車間

煉焦車間建設(shè)36和42孔JN43-98型寬炭化室、雙連火道、廢氣循環(huán)、下噴、單熱式搗固焦?fàn)t，年產(chǎn)冶金焦60萬噸。采用搗固煤餅，側(cè)裝高溫干餾，濕法熄焦工藝。

配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來的洗精煤，由輸煤棧橋運入煤塔，由煤塔通過搖動給料器將煤裝入裝煤推焦機的煤箱內(nèi)，由裝煤推焦機按作業(yè)計劃從機側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個結(jié)焦周期在9500C～10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經(jīng)吸塵孔抽出，在車上進(jìn)行燃燒、洗滌后，尾氣放散。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用裝煤推焦機推出，經(jīng)攔焦機導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，熄焦車由電機車牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺上，冷卻一定時間后送往篩焦工段。煤在干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進(jìn)入上升管，經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管，700℃左右的荒煤氣被橋管和集氣管內(nèi)噴灑的循環(huán)氨水冷卻至84℃左右?；拿簹庵薪褂偷韧瑫r被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進(jìn)入冷鼓工段。

焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦?fàn)t。煤氣經(jīng)地下室管道進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室，同時空氣通過廢氣開閉器進(jìn)入蓄熱室，空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，最后排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動裝置定時進(jìn)行換向。

3、煤氣凈化

化產(chǎn)車間是為年產(chǎn)60萬噸干全焦?fàn)t配套設(shè)計,化產(chǎn)車間由冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段、硫銨工段、蒸氨工段、粗苯工段、油庫工段、生化工段等組成。

(1)冷凝鼓風(fēng)工段

來自82～83℃的荒煤氣，帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器，在此分兩段冷卻：上段采用32℃循環(huán)水、下段采用16℃制冷水將煤氣冷卻至22℃。冷卻后的煤氣進(jìn)入煤氣鼓風(fēng)機加壓后進(jìn)入電捕焦油器，除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。

初冷器中段和下段排出的冷凝液進(jìn)入冷凝液循環(huán)槽，由冷凝液循環(huán)泵送入初冷器下端循環(huán)噴灑，如此循環(huán)使用，多余部分送機械化氨水澄清槽。

從氣液分離器出來的焦油、氨水進(jìn)入機械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。分離出的焦油至焦油中間槽貯存，當(dāng)達(dá)到一定液位時，用焦油泵將其送至焦油槽。焦油需外售時，有焦油泵送往裝車臺裝車外售。

機械化氨水澄清槽和機械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣，排入焦油渣車，定期送往煤場配煤。

冷凝鼓風(fēng)工段所有貯槽的放散氣均經(jīng)排氣風(fēng)機接至排氣洗凈塔，由硫銨工段來的蒸氨廢水洗滌后排放至大氣。塔底廢水由排氣洗凈廢水泵送生化處理。

(2)脫硫工段

鼓風(fēng)機后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸，穿過輕瓷填料及塔頂?shù)某W(wǎng)由頂部出來，以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。

吸收了硫化氫、HCN的脫硫液從塔底流出，經(jīng)液封槽進(jìn)入反應(yīng)槽，用循環(huán)泵經(jīng)加熱（冬）或冷卻（夏）后送入再生塔，同時自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加熱，加熱后熔硫釜內(nèi)硫泡沫澄清分離，分離后的清液排入反應(yīng)槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷卻盤，冷卻后裝袋外銷。

為避免脫硫液鹽類積累影響脫硫效果，排出少量廢液定期送往配煤。

(3)終冷洗苯工段

從硫銨工段來的55℃煤氣經(jīng)過橫管煤氣終冷器溫度降至25～27℃，進(jìn)入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來的貧油逆流接觸，將煤氣中的苯洗至4mg/m3以下，然后將凈煤氣送往各用戶（焦?fàn)t加熱、粗苯管式爐等）。橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環(huán)噴灑，防止焦油及萘的積存。富余的冷凝液送生物脫酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾。

(4)粗苯蒸餾工段

來自硫銨工段含苯的焦?fàn)t煤氣，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，從塔頂出來的煤氣含苯小于2g／Nm3，然后供用戶使用?？紤]外供煤氣輸送對萘含量的要求，在脫苯塔第20～25層塔板上切取萘餾分，切取的萘油匯兌焦油中，以保證焦?fàn)t煤氣萘含量。煤氣含萘夏季＜200mg／Nm3，冬季＜100mg／Nm3。

由終冷洗苯工段來的富油，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來93℃油汽換熱后，進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃，然后進(jìn)入管式爐對流段、輻射段，加熱至180℃，進(jìn)入脫苯塔內(nèi)進(jìn)行蒸餾。從脫苯塔頂部出來的油汽進(jìn)入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水分離器。分離出水后的粗苯進(jìn)入回流槽，經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用，其余的流入粗苯中間槽，用粗苯產(chǎn)品泵送往油庫工段裝車外送。

在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后，油進(jìn)入下層塔板。從脫苯塔側(cè)線引出的萘溶劑油，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫工段的焦油貯槽。脫苯塔底部采出的170℃熱貧油，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環(huán)使用。

為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量，同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進(jìn)入再生器，用管式爐來的被加熱到400℃的過熱蒸汽直接蒸吹再生，再生器頂部出來的汽體進(jìn)入脫苯塔下部，再生器底部排出的殘渣定期排放至殘渣槽，用泵送到油庫工段的焦油貯槽。

粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器分離出來的水進(jìn)入控制分離器，進(jìn)一步將油水分離。分離出來的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分離出來的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風(fēng)工段。

(5)油庫工段

從冷凝鼓風(fēng)工段和粗苯蒸餾工段送來的焦油和粗苯分別進(jìn)入焦油貯槽和粗苯貯槽中，定期用焦油裝車泵和粗苯裝車泵送往各自高置槽，經(jīng)汽車裝料管自流分別裝入汽車槽車外運。

洗油由汽車槽車運來，卸入洗油卸車槽，由泵送粗苯蒸餾工段。

第三節(jié) 焦炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展特征

一、周期性特征

煉焦 行業(yè) 的上游產(chǎn)業(yè)是煤炭開采業(yè)、下游是鋼鐵業(yè)和有色金屬冶煉業(yè)，注定了煉焦業(yè)的興衰與它們的表現(xiàn)息息相關(guān)。當(dāng)鋼鐵業(yè)和有色金屬冶煉業(yè)隨經(jīng)濟(jì)周期走弱時，二者對焦炭的需求就會減弱，焦炭價格必然隨之下跌，庫存量會快速上升， 行業(yè) 盈利水平大幅削弱；反之，則價格上漲，庫存不足， 行業(yè) 盈利水平提升。當(dāng)煤炭 行業(yè) 隨經(jīng)濟(jì)周期走強時，煉焦 行業(yè) 的原材料價格隨之上漲，但原材料供應(yīng)量可以保證；若煤炭業(yè)走弱，則煉焦業(yè)原材料供應(yīng)將難以保證。因此煉焦業(yè)是周期性 行業(yè) ，且周期關(guān)聯(lián)性強。

二、區(qū)域性分布

由于煤炭資源分布的地域性因素，及鋼鐵企業(yè)分布的地區(qū)性差異，我國煉焦 行業(yè) 企業(yè)的地域分布十分不平衡，主要分布在華北、華東和東北地區(qū)。

從我國焦炭產(chǎn)量分布情況看，我國煉焦企業(yè)主要分布于華北、華東和東北地區(qū)。山西省因為地處煤炭產(chǎn)地，擁有發(fā)展煉焦業(yè)得天獨厚的條件，其煉焦 行業(yè) 最為發(fā)達(dá)，焦炭產(chǎn)量約占全國總產(chǎn)量的20%左右，其次分別為河北、山東、河南、內(nèi)蒙古等省份，這五個省份產(chǎn)量合計占全國一半以上，因此我國煉焦業(yè)的區(qū)域分布很不平衡。

三、產(chǎn)業(yè)鏈 研究

凝汽器 行業(yè) 的上游產(chǎn)業(yè)主要以煤炭業(yè)和烘爐、熔爐及電爐制造為主，下游產(chǎn)業(yè)主要以鋼鐵業(yè)、有色金屬冶煉為主。

1、煤炭開采和洗選業(yè)

煤炭開采和洗選業(yè)是指對各種煤炭的開采、洗選、分級等生產(chǎn)活動。不包括煤制品的生產(chǎn)和煤炭勘探活動。包括煙煤和無煙煤的開采洗選、褐煤的開采洗選、其他煤炭的開采洗選（如石煤、泥炭、風(fēng)化煤等）。

我國煤炭資源十分豐富，據(jù)預(yù)測，我國煤炭資源遠(yuǎn)景總量為50592億噸，僅次于獨聯(lián)體，居世界第二位。截至1996年底，探明儲量的礦區(qū)5345處，保有儲量總量為10025億噸。我國保有儲量總量中的精查儲量2299億噸，與世界探明可采儲量相比，位于獨聯(lián)體、美國之后，居世界第三位。

我國煤炭資源分布地域廣泛，自北而南，大致呈現(xiàn)出三個條帶。天山－陰山以南、昆侖山－秦嶺－大別山以北地區(qū)，包括西北地區(qū)大部、華北地區(qū)、河南和華東北部，分布著各種變質(zhì)程度的煙煤和無煙煤，只有少量褐煤；昆侖山－秦嶺－大別山以南地區(qū)，包括西南地區(qū)、中南地區(qū)大部和華東南部，以高變質(zhì)煤為主，中變質(zhì)煙煤和褐煤很少。具有"東少西多、南貧北豐、相對集中的特點"。探明儲量主要分布在山西、內(nèi)蒙古、陜西、新疆和貴州五個?。▍^(qū)）。

我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)國，年產(chǎn)量達(dá)12億噸，占世界煤炭總產(chǎn)量的1/3，年出口煤炭量3000多萬噸，約占世界煤炭貿(mào)易量的6%。近年來，煤炭業(yè)內(nèi)一些具有資源、融資、人才和區(qū)域優(yōu)勢的企業(yè)，呈現(xiàn)高層次、多元化、高質(zhì)量快速發(fā)展態(tài)勢。但我國小煤礦數(shù)量和產(chǎn)量規(guī)模比重較大，一些非法開采和技術(shù)落后，缺乏安全生產(chǎn)條件的小煤礦大量無序開采，造成煤炭資源浪費、{TodayHot}環(huán)境破壞和過度競爭，給煤炭市場帶來更多的不確定和不穩(wěn)定因素，制約了煤炭 行業(yè) 生產(chǎn)力水平的提高。而一些老礦區(qū)的大型國有煤炭企業(yè)，由于資源品質(zhì)下降，社會負(fù)擔(dān)重，企業(yè)效益下降，生產(chǎn)經(jīng)營面臨困難。近幾年，國務(wù)院正大力進(jìn)行煤炭 行業(yè) 整合，并取得了一定成果。

2、鋼鐵

鋼鐵是鐵與C(碳)、Si(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe(鐵)外，C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統(tǒng)稱為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中最重要、用量最大的金屬材料。按含碳的含量的不同，鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類，鋼是含碳量為0.03%～2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼，冶煉方便、加工容易、價格低廉，而且在多數(shù)情況下能滿足使用要求，所以應(yīng)用十分普遍。

2009年是新世紀(jì)以來中國鋼鐵工業(yè)處境最艱難的一年，也是中國鋼鐵工業(yè)在金融危機的洗禮下奮勇前進(jìn)、不斷進(jìn)步的一年。

2008年爆發(fā)的金融危機，使中國鋼鐵工業(yè)遭受巨大沖擊，外部市場需求大幅度萎縮，出口訂單急劇減少，鋼鐵企業(yè)一度大幅度減產(chǎn)，全 行業(yè) 出現(xiàn)虧損。在中央采取的“一攬子”經(jīng)濟(jì)刺激計劃的推動下，我國大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程和惠民工程陸續(xù)開工，拉動了鋼鐵需求的增長。鋼鐵 行業(yè) 抓住機遇迎難而上，最終于2009年6月份實現(xiàn)了扭虧為盈，結(jié)束了長達(dá)8個月的虧損。1-11月份，重點大中型企業(yè)累計實現(xiàn)利稅1108億元、利潤448億元，全 行業(yè) 累計實現(xiàn)利潤1433億元。然而，70家大中型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值16686.70億元，同比下降20.44%。實現(xiàn)銷售收入17747.54億元，同比下降20.98%。實現(xiàn)利潤375.85億元，同比下降70.67%。70家企業(yè)中有9家虧損，比上年減少2家，虧損面為12.9%;虧損額為48.19億元，同比增長97.09%。從產(chǎn)量比重看：全國重點統(tǒng)計單位鋼、鐵、材產(chǎn)量分別占我國總量的78.51%、78.81%、63.84%，其它企業(yè)分別占我國總量的21.49%、21.18%、36.16%。從增量因素看：相對數(shù)方面，重點企業(yè)鋼、鐵、材產(chǎn)量的增幅分別較上年同期增長-2.70%、2.20%、-1.75%；而以民營企業(yè)為代表的其它企業(yè)的增速分別為19.80%、12.92%、11.86%，分別比國有重點企業(yè)高15.62、9.66、13.61個百分點。

2009年是鋼鐵工業(yè)有力支撐國家經(jīng)濟(jì)刺激計劃順利實施的一年。2009年前11個月，我國城鎮(zhèn)固定資產(chǎn)投資完成額16.86萬億元，同比增長32.1%。如此大的投資規(guī)模，需要大量的鋼鐵、水泥等基礎(chǔ)原材料。困境中的鋼鐵企業(yè)以市場需求為導(dǎo)向快速響應(yīng)，在鐵路、公路和其他基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面給予了有力的“鋼鐵”支撐。

2009年是鋼鐵工業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈、加強上下游合作取得重要進(jìn)展的一年。中國鋼鐵 行業(yè) 加大境外鐵礦山投資開發(fā)力度，“走出去”戰(zhàn)略取得新進(jìn)展，在澳大利亞、巴西、加拿大，都有寶鋼、武鋼、鞍鋼等中國鋼鐵企業(yè)的足跡，收購股份、合資經(jīng)營礦山、獲得固定比例的產(chǎn)品等合資合作的方式不斷出新。同時，越來越多的鋼鐵企業(yè)與國內(nèi)資源企業(yè)和用鋼企業(yè)紛紛建立起戰(zhàn)略合作關(guān)系，在原燃材料供應(yīng)和鋼材深加工、共同研發(fā)新產(chǎn)品等方面加強合作。

2009年是鋼鐵工業(yè)在技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品創(chuàng)新、節(jié)能減排等方面取得顯著進(jìn)展的一年。鞍鋼鲅魚圈鋼鐵新區(qū)投產(chǎn)一年多以來，高爐煉鐵焦比、噴煤比水平大大提高。首鋼京唐鋼鐵公司5500m3高爐的干法除塵、海水凈化達(dá)到國際水平。在產(chǎn)品創(chuàng)新方面，武鋼、寶鋼的高檔取向硅鋼，已經(jīng)能夠替代進(jìn)口，用于生產(chǎn)500kV大型變壓器。2009年前10個月，鋼鐵工業(yè)的噸鋼能耗、SO2的排放都有所下降，實現(xiàn)了增產(chǎn)降耗。

2009年是鋼鐵工業(yè)淘汰落后和聯(lián)合重組工作取得新突破的一年。淘汰落后工作繼續(xù)推進(jìn)，計劃全年全 行業(yè) 共淘汰落后煉鐵能力2110萬噸，落后煉鋼能力1690萬噸。聯(lián)合重組工作取得新突破，寶鋼集團(tuán)重組寧波鋼鐵公司、山東鋼鐵集團(tuán)重組日照鋼鐵公司、首鋼總公司重組長治鋼鐵公司等一系列重組有序推進(jìn)，河北鋼鐵集團(tuán)、武鋼集團(tuán)進(jìn)一步加強了重組后集團(tuán)內(nèi)企業(yè)之間產(chǎn)供銷、投資 規(guī)劃 的統(tǒng)一管理。

2009年既是鋼鐵工業(yè)應(yīng)對金融危機嚴(yán)峻挑戰(zhàn)的一年，也是在機遇中不斷尋求突破、轉(zhuǎn)變發(fā)展理念、獲取發(fā)展空間的一年。不少企業(yè)通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，采用成本倒逼機制，挖潛增效，進(jìn)行深層次整合，從而發(fā)揮出更大的整合效益；部分鋼鐵企業(yè)開始全力實施海外資源戰(zhàn)略，擴(kuò)展自身的資源供應(yīng)渠道。其中尤為可喜的，是鋼鐵企業(yè)對自身在國民經(jīng)濟(jì)中的定位有了更加清晰的認(rèn)識，以用戶需求為導(dǎo)向的市場意識正在深化，結(jié)構(gòu)調(diào)整的緊迫感正在增強。

2009年鋼鐵 行業(yè) 經(jīng)濟(jì)效益的特點是，以生產(chǎn)板帶材為主的部分大型或特大型企業(yè)虧損嚴(yán)重；以生產(chǎn)長材為主的中小企業(yè)效益普遍較好。企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及正確把握原燃材料采購價格和鋼材出廠價格是影響利潤的重要因素。

對于2010年國內(nèi)鋼鐵業(yè)走勢，預(yù)計在全球經(jīng)濟(jì)繼續(xù)下行，鋼鐵產(chǎn)能過剩壓力下，未來一年國內(nèi)鋼材市場難以走出低谷，價格難以大幅反彈，煉鋼爐料市場也仍將低迷，但隨著國家一系列政策的出臺，鋼鐵市場的需求依然會保持旺盛。

2009年粗鋼產(chǎn)量為6.6億-6.8億噸，2010年在保持長材持續(xù)旺盛的同時，伴隨工業(yè)增長的回升，板材的消費增長速度將有較快增長。2010年貨幣供給寬松，人民幣升值導(dǎo)致熱錢涌入，信貸資金繼續(xù)高速增長，全年貨幣投放速度在20%以上;2010年產(chǎn)能7.2億噸，全年鋼材供應(yīng)充足。2009年第3、4季度累計的流通領(lǐng)域鋼材庫存較高，2010年鋼材價格升幅繼續(xù)受產(chǎn)量壓制。

2010年是實施五年 規(guī)劃 承前啟后的關(guān)鍵一年，國家繼續(xù)實施積極的財政政策和適度寬松的貨幣政策，落實和豐富完善應(yīng)對國際金融危機沖擊的一攬子計劃，國內(nèi)市場需求將依然呈現(xiàn)旺盛態(tài)勢。

從國際方面看，隨著世界經(jīng)濟(jì)逐步復(fù)蘇，國際市場需求增加，有利于我國鋼材出口，從而有利于緩解國內(nèi)市場供需矛盾。隨著世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，美元貶值，帶來以美元計價的大宗原燃材料價格上漲，從而為鋼價上漲提供了成本支撐。

另外一方面，與鋼鐵一樣，原料 行業(yè) 也存在產(chǎn)能大幅過剩問題。例如焦炭，山西、山東和河北主要產(chǎn)焦省下調(diào)4月焦炭 行業(yè) 指導(dǎo)價，并將 行業(yè) 限產(chǎn)幅度提高到50%以上；而礦石市場問題更加突出，河北、山西等地礦山大面積停產(chǎn)。另外，為與印度礦加強競爭，力拓等三大國際礦業(yè)巨頭加大現(xiàn)貨銷售力度，港口庫存大增。3月末我國主要港口鐵礦石庫存量為6634萬噸，較2月末增加12%，遠(yuǎn)超出市場需求。

3、有色金屬

有色金屬即有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)，包括產(chǎn)用有色指通過熔煉、精煉、電解或其他方法從有色金屬礦、廢雜金屬料等有色金屬原料中提煉有色金屬的生產(chǎn)活動。包括銅、鉛鋅、鎳鈷、錫、銻、鎂、其他常用有色金屬（如汞、鈦、鉍、鎘等）及貴金屬等的冶煉和壓延生產(chǎn)活動。

2009年我國有色金屬生產(chǎn)趨穩(wěn)，全國十種有色金屬產(chǎn)量約2600萬噸，比上年增長3.4%，增速同比減緩6.3個百分點。電解鋁產(chǎn)量1279萬噸，下降1.7%，去年同期為增長9%；銅產(chǎn)量增長8.4%，增速同比減緩1.2個百分點；鉛產(chǎn)量增長16.5%，減緩2.7個百分點；鋅產(chǎn)量增長8.9%，加快3個百分點。氧化鋁產(chǎn)量增長1.6%，減緩16.6個百分點。

2008年有色金屬價格急劇下降，有色金屬需求進(jìn)入下降期， 行業(yè) 庫存快速上升，從而導(dǎo)致現(xiàn)金流緊張，企業(yè)在價格下跌過程中只能等待市場穩(wěn)定以消化庫存壓力，維持企業(yè)的正常運營。2009年隨著國家4萬億投資計劃的實施及下游相關(guān)領(lǐng)域投資高速增長，有色金屬需求逐步回升，有色金屬價格開始回升，有色金屬 行業(yè) 盈利狀況將逐步好轉(zhuǎn)。2009年有色金屬 行業(yè) 實現(xiàn)利潤800多億元， 行業(yè) 企業(yè)已經(jīng)總體實現(xiàn)扭虧為盈。

2009年我國有色 行業(yè) 冶煉項目投資熱度不減。1-7月，有色金屬工業(yè)(不包括獨立黃金企業(yè))新開工項目投資額為1,514億元，增長24%，同比上升10.5個百分點。銅冶煉新開工項目投資額98.3億元，同比增長120.5%；鉛鋅冶煉新開工項目投資額186億元，增長101.8%。預(yù)計2009年新增氧化鋁產(chǎn)能300萬噸，電解鋁產(chǎn)能200萬噸；新增銅冶煉產(chǎn)能5萬噸；新增鉛冶煉產(chǎn)能約20萬噸，鋅冶煉產(chǎn)能約30萬噸。

2009年有色金屬 行業(yè) 整體企穩(wěn)，但 行業(yè) 問題卻始終存在。我國的有色金屬 行業(yè) 目前主要存在以下三方面問題：第一，產(chǎn)能過剩；第二，產(chǎn)業(yè)集約化程度不高，企業(yè)綜合實力弱；第三，原材料對外依存度高、缺乏國際定價話語權(quán)。尤其是原材料問題，一直是我國有色金屬 行業(yè) 發(fā)展的最大制約因素。

市場層面上，隨著國際經(jīng)濟(jì)形勢的好轉(zhuǎn)，有色金屬 行業(yè) 需求已逐步回升，并趨于旺盛；流動定的充足對有色金屬產(chǎn)品價格起到保障作用。因此，在全球經(jīng)濟(jì)形勢好轉(zhuǎn)的情況下，有色金屬 行業(yè) 就會有所作為，有色金屬 行業(yè) 將是上升周期的最大受益者。

政策上，有色金屬 行業(yè) 振興 規(guī)劃 為 行業(yè) 發(fā)展指明了方向。首先保增長、擴(kuò)內(nèi)需、調(diào)結(jié)構(gòu)，采取綜合措施，穩(wěn)定和擴(kuò)大國內(nèi)市場是當(dāng)務(wù)之急。針對產(chǎn)能過剩問題，國家將加大有色金屬冶煉產(chǎn)能擴(kuò)張控制力度，加快淘汰落后產(chǎn)能；今后3年原則上不再核準(zhǔn)新建、改擴(kuò)建電解鋁項目。嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)和備案制，嚴(yán)格控制銅、鉛、鋅、鈦、鎂新增產(chǎn)能。按期完成淘汰反射爐及鼓風(fēng)爐煉銅產(chǎn)能、燒結(jié)鍋煉鉛產(chǎn)能、落后鋅冶煉產(chǎn)能和落后小預(yù)焙槽電解鋁產(chǎn)能。逐步淘汰能耗高、污染重的落后燒結(jié)機鉛冶煉產(chǎn)能。

在原材料方面，有色金屬 行業(yè) 應(yīng)堅持資源開發(fā)與節(jié)約利用相結(jié)合。合理開發(fā)利用國內(nèi)有色金屬資源，注重開發(fā)國內(nèi)市場，控制初級產(chǎn)品出口，鼓勵深加工產(chǎn)品出口，支持企業(yè)“走出去”，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源再生利用水平，加強資源節(jié)約和綜合利用。

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