第一節(jié) 產品技術發(fā)展現狀

3G意味著全新的移動通信技術，其傳輸頻段從原來2G的800～960MHz和1700～1900MHz提高到1885～2200MHz和2300～2400MHz，因此對饋線的性能無疑將有更高的要求。其中最關鍵的是高頻下的傳輸衰減指標的提高，因為頻率越高衰減越大。

目前國內產品大多用于2G網絡，其衰減指標難以滿足3G網絡的要求，主要受制于絕緣設備的發(fā)泡方式。使用氮氣發(fā)泡方式，發(fā)泡度最高只能達到78%，較難達到較高的衰減指標要求；而使用二氧化碳氣體發(fā)泡，發(fā)泡度最高可達82%甚至更高，相對來說具有較大的衰減指標改善潛力。

饋線的制造，其核心技術是物理發(fā)泡設備和發(fā)泡材料，目前國內主要依賴進口，其產品設計也是以模仿國外產品為主，自主研發(fā)能力尚不夠成熟。據悉，電子部23所已開發(fā)出生產饋線的物理發(fā)泡設備，也有塑料廠家在進行發(fā)泡材料的開發(fā)。

隨著3G的到來，饋線的市場前景十分樂觀，同時，3G也對饋線的性能提出更高的要求。

目前3G已經進入規(guī)模建設階段，隨著技術的不斷進步，通信頻段不斷拓寬，支持的速率越來越高，因此，對移動通信用饋線的要求也越來越高，即必須有低的衰減與駐波比。其中饋線的絕緣層是傳輸電磁信號的主要媒介，因而絕緣層的工藝好壞直接影響著饋線的性能指標。在這種形勢下，饋線制造工藝需要及時滿足3G建設要求，而CO2物理發(fā)泡技術就極大地順應了這個實際要求，變現在：氣體特性提高產品性能，有效降低介質衰減大小。

第二節(jié) 產品工藝特點或流程

饋線是以長度為基本計量單位。所有饋線都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成饋線產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。

一、工藝特點

饋線產品制造的工藝特性：

1、大長度連續(xù)疊加組合生產方式

大長度連續(xù)疊加組合生產方式，對饋線生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

1）生產工藝流程和設備布置

生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。

2）生產組織管理

生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯的，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根饋線就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。

3）質量管理

大長度連續(xù)疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根饋線質量。質量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒有及時發(fā)現終止生產，那么造成的損失就越大。因為饋線的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；饋線的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根饋線幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條饋線。它無法拆開重裝。

饋線的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業(yè)經濟效益的重要保證和手段。

2、生產工藝門類多、物料流量大

饋線制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

饋線制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

饋線生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。

3、專用設備多

饋線制造使用具有本 行業(yè) 工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

饋線的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發(fā)展；反過來，新專用設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發(fā)泡生產線等專用設備，促進了饋線制造工藝的發(fā)展和提高，提高了虧饋線的產品質量和生產效率。

二、饋線產品的制作流程

饋線是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。

1、拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2、絞制

為了提高饋線的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3、包覆

根據對饋線不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

1）擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。2）縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

3）繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。4）浸涂：絕緣漆、瀝青等。

第三節(jié) 國內外技術未來發(fā)展趨勢 分析

目前我國饋線產品標準及其實物質量均與國外同行中的佼佼者（如美國的Com Scope、TFC等公司）相媲美。產品無論是從規(guī)格或技術都處于穩(wěn)定發(fā)展期。

饋線產品經過90年代的發(fā)展，大量引進了國外最先進的物理發(fā)泡生產線、導體焊接軋紋生產線，例如：發(fā)泡度大于82%的CO2氣體發(fā)泡的物理發(fā)泡生產線和采用三重牽引專利技術的軋紋生產線。主要生產廠家都能生產出高質量的皺饋線產品，我們的自主品牌已在國內市場上占據主導地位，市場占有率已接近90%，由于3G牌照的發(fā)放，市場處在良好的上升期。

饋線產品技術上不斷有新的突破，氟塑料絕緣、發(fā)泡F46絕緣，輻照交聯E-TFE絕緣越來越多地被采用，寬帶化細徑化代表著這類電纜的發(fā)展方向，市場容量今后幾年內將會保持增長。近年崛起的極細饋線更代表了此類電纜的先進水平，目前市場基本為日本企業(yè)所壟斷。

饋線的技術標準我國已經基本形成完整的體系，并且具有先進性，不少生產企業(yè)也大量參照引用國外的先進標準，如美國的MIL規(guī)范，歐洲標準，IEC標準等。饋線產品的出口量和出口金額近年來在光電線纜中一直居于首位。

雖然已經有了非常先進的發(fā)理發(fā)泡生產線，三重牽引的軋紋生產線，還要開發(fā)先進的無縫繞包工藝，低密度聚四氟乙烯推擠工藝等，開發(fā)出更高端的饋線產品。

第四節(jié) 饋線市場現狀 分析 及預測

隨著第三代移動通信的建設，我國在未來幾年內將要注入數千億資金，這意味著中國移動通信事業(yè)將迎來一個突飛猛進的發(fā)展時期。移動通信基站系統(tǒng)是移動網絡基礎設施的主要部分，其投資費用約占整個網絡投資的70%，具有極大的市場。

饋線市場從以前的與基站設備捆綁銷售到目前的拆包單獨采購，已成為發(fā)展的趨勢，移動、聯通G網、C網基站和室內覆蓋系統(tǒng)的大量建設，電信、網通小靈通及3G實驗網的建設，使得饋線產品的市場規(guī)模逐年增長。面對饋線投資規(guī)模的增大及國產品牌的不斷壯大，2009年的饋線市場競爭將更加激烈，質量、價格、服務將成為競爭的焦點。

第五節(jié) 饋線產品產值 分析 及預測

從90年代末，我國開始引進設備生產射頻同軸電纜起，近年來發(fā)展迅速，目前包括RFS，Andrew，NK等外資企業(yè)，大約有20家左右的專業(yè)生產廠家，年生產能力預計可達7～8萬公里，其中以江蘇亨鑫和珠海漢勝的生產規(guī)模相對較大。由此可見，生產和需求已基本趨于飽和狀態(tài)，產品的市場競爭已經開始趨于激烈，利潤空間較前兩年已大幅度下滑，加上銅材、塑料等原材料的持續(xù)漲價，使常規(guī)產品如7/8饋線已處于微利狀態(tài)。

目前，移動通信使用的饋線規(guī)格主要有：1/2″，超柔1/2″，7/8″，1-1/4″，1-5/8″等。外資企業(yè)如RFS，Andrew已開發(fā)出適用于3G網絡的低衰減饋線，并以生產3G饋線為主，目前該類產品以出口為主；國內制造廠商主要以生產2G饋線為主，主要供應國內市場，為迎接3G的到來，各廠家也在積極準備應用于3G饋線的開發(fā)。

饋線 行業(yè) 有望在09年迎來高峰，饋線產品受益于3G牌照發(fā)放，運營商大力投資無線網絡基站建設。公司有望依靠產品技術和價格優(yōu)勢，提升市場份額，使得2010年該業(yè)務仍有望保持一定增長。

得益于3G光纖纜業(yè)務09年將持續(xù)快速增長，但各廠家持續(xù)擴產，將可能使2010年 行業(yè) 轉而出現一定的供過于求：3G項目啟動將使得09年光纖纜需求快速增長，09年光纖纜將出現一定供不應求的局面，而目前根據各廠商的擴產計劃，中天擴產速度較快，將有望提升市場地位。預計2010年各運營商投資將有所下降，而目前各光纖纜廠商紛紛擴產可能使光纖纜在2010年將可能供過于求。

第六節(jié) 饋線市場需求 分析 及預測

基站電纜的基本結構是以高物理發(fā)泡聚乙烯為絕緣，以皺紋焊接銅管為外導體的同軸電纜。據統(tǒng)計，2003年7/8"饋線需求量為35000km，1/2"饋線需求量為20000km，2004年7/8"饋線需求量為40000km，1/2"饋線需求量為25000km，2005年7/8"饋線需求量為25000km，1/2"饋線需求量為35000km，按現有各家企業(yè)設備能力，已大大超過需求量。

到2004年底全國GSM和CDMA的2G基站超過30萬；如果3G網絡建設同樣一個規(guī)模的基站群，至少需要60萬公里的饋線。

2003—2005年不同型號饋線需求量統(tǒng)計

                                                                                                                單位：千米



2005—2010年饋線市場需求 分析 及預測表

                                                                                                               單位：公里

2005—2010年饋線市場需求 分析 及預測圖

                                                                                                                  單位：公里

第七節(jié) 饋線消費狀況 分析 及預測

最近幾年，我國移動通信用饋線得到飛速發(fā)展，市場需求量年增30%以上。電話機、收音機、電視從發(fā)明到獲得5000萬用戶分別用了90年、35年和15年，而GSM網絡發(fā)展不到5年就累計了5000萬用戶，我國移動通信用戶在20年間從零發(fā)展到了5億多戶。

高額的市場需要迅速擴展了國內饋線產業(yè)，目前僅是射頻同軸電纜企業(yè)就有100多家，產能總量不低于40萬公里，近100億的銷售額。而且目前還不斷有資金注入，一場產業(yè)洪流已經產生。

作為移動通信建設的重要組成部分，用戶對饋線的需求往往具有批量小但供貨頻繁的特點，為了滿足用戶需求，企業(yè)應及時建立起適應用戶需求的服務體系，加之過硬的產品質量，以此獲得越來越多用戶的青睞，市場占有率不斷提高，并逐步進入主流市場。常常是在一個地區(qū)開始只有不多的市場份額，但隨著建設的展開，在這一地區(qū)的份額就會越來越大。

第八節(jié) 饋線價格趨勢 分析

2009年部分品牌饋線產品價格統(tǒng)計

第九節(jié) 饋線進出口量值 分析

2004—2007年射頻同軸電纜出口額統(tǒng)計

                                                                                                                單位：萬美元

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