第一節(jié) 產(chǎn)品定義、性能及應(yīng)用特點(diǎn)
電爐煉鋼設(shè)備是利用電弧熱效應(yīng)熔煉金屬和其他物料的一種煉鋼設(shè)備。常用的電爐有電弧爐和感應(yīng)爐兩種，而電弧爐練鋼占電爐練鋼產(chǎn)量的決大部分，一般所說電爐就是指電弧爐。利用電弧產(chǎn)生的熱量來熔化爐料和提高鋼液過熱溫度。由于電弧爐不用燃料燃燒的方法加熱，故容易控制爐氣的性質(zhì)?？砂凑找睙挼囊?，使之成為氧化性或還原性。電弧爐成為在鑄鋼方面應(yīng)用最普遍的煉鋼爐。三相交流電弧爐是煉鋼最常見的直接加熱電弧爐。煉鋼過程中，由于爐內(nèi)無可燃?xì)怏w，可根據(jù)工藝要求，形成氧化性或還原性氣氛和條件，故可以用于冶煉優(yōu)質(zhì)非合金鋼和合金鋼。
1、按電爐每噸爐容量的大小分類：
可將電弧爐分為普通功率電弧爐、高功率電弧爐和超高功率電弧爐。電弧爐煉鋼向高功率、超高功率發(fā)展的目的是為了縮短冶煉時(shí)間、降低電耗、提高生產(chǎn)率、降低成本。隨著高功率和超高功率電爐的出現(xiàn)，電弧爐已成為熔化器，一切精煉工藝都在精煉裝置內(nèi)進(jìn)行。近十年來直流電弧爐由于電極消耗低、電壓波動(dòng)小和噪音小而得到迅速發(fā)展，可用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼和鐵合金。
2、按電弧形式分類：
1）直接加熱式，電弧發(fā)生在專用電極棒和被熔煉的爐料之間，爐料直接受到電弧熱。主要用于煉鋼，其次也用于熔煉鐵、銅、耐火材料、精煉鋼液等。
2）間接加熱式，電弧發(fā)生在兩根專用電極棒之間，爐料受到電弧的輻射熱，用于熔煉銅、銅合金等。這種爐子噪聲大，熔煉質(zhì)量差，已逐漸被其它爐類所取代。
3）礦熱爐，是以高電阻率的礦石為原料，在工作過程中電極的下部一般是埋在爐料里面的。其加熱原理是：既利用電流通過爐料時(shí)，爐料電阻產(chǎn)生的熱量，同時(shí)也利用了電極和爐料間的電弧產(chǎn)生的熱量。所以又稱為電弧電阻爐。
電爐可全部用廢鋼做為金屬原料，可冶煉力學(xué)性能和化學(xué)成分要求嚴(yán)格的鋼，如特殊工具鋼，航空用鋼和不銹剛等。
第二節(jié) 發(fā)展歷程
在西方和一些新興的工業(yè)國家，電爐具有相當(dāng)重要的戰(zhàn)略地位。電爐煉鋼在型材和長條產(chǎn)品市場上占據(jù)著主導(dǎo)地位，并已經(jīng)介入扁平材市場。近年來，全球電爐鋼2.7億噸左右，占粗鋼總量的1／3以上。歐盟（按15國計(jì)）電爐鋼的比重已達(dá)到50％。經(jīng)過一系列技術(shù)改造，電爐煉鋼成本明顯改進(jìn)，電耗下降45％，冶煉周期縮短75％，電極損耗減少75％以上。世界上現(xiàn)有較大型的電爐約1400座，目前電爐正在向大型、超高功率以及電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等方面發(fā)展，最大電爐容量為400t。
國外150t以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼，許多國家電爐鋼產(chǎn)量的60～80％均為低碳鋼。我國由于電力和廢鋼不足，目前主要用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼。我國是一個(gè)發(fā)展中國家，煉鋼生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)爐鋼比例占85％，電爐鋼比例占15％。
電爐按所有的爐襯分為酸性和堿性兩種。目前主要用堿性電爐，這種爐子可以有效地祛除鋼中的硫，這是其他練鋼方法所不及的。隨著世界鋼鐵生產(chǎn)的發(fā)展，電爐鋼的比例不斷提高，目前占世界鋼產(chǎn)量的30％左右，尤其以電爐－連鑄－連扎為特點(diǎn)的電爐短流程工藝的確立，使電爐鋼得到了很大的發(fā)展．
世界上近年來發(fā)展的新型電爐主要有超功率電爐，直流電路，雙殼電爐，堅(jiān)爐電爐等。隨著爐外精練工藝的發(fā)展，電爐作為初練爐的功能更加突出。電爐－精練爐的聯(lián)合超作，使電爐的冶煉周期大大縮短，有生產(chǎn)節(jié)奏轉(zhuǎn)爐化的趨勢，生產(chǎn)效率大大提高。
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