第一節(jié) 芥酸酰胺市場現(xiàn)狀 分析
芥酸酰胺是一種市場前景廣闊的非離子表面活性劑,廣泛應(yīng)用于塑料、工程塑料、化妝品、醫(yī)藥、環(huán)保涂料和油墨、造紙、金屬制品等領(lǐng)域,芥酸酰胺具有無毒、分解溫度高、熱穩(wěn)定性優(yōu)良、抗靜電性能好、用量少、效果佳等特點。芥酸酰胺被譽為21世紀(jì)“化工原料之王”,在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著十分重要的角色。
目前,國內(nèi)常見爽滑劑品種有酰胺類(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂類(硬脂酸鈣等)和有機硅類(硅酮)。后者是液體狀,添加使用不方便,且價格昂貴,國內(nèi)無專業(yè)生產(chǎn)廠家,難以推廣應(yīng)用。皂類產(chǎn)品雖然廉價,但效果不理想,且添加量大,在中,高檔制品中基本上不能使用。油酸酰胺和芥酸酰胺這兩種爽滑劑,價格適中,效果明顯,添加量極少(0.05%~0.3%),無毒(被FDA認證),使用范圍廣,具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。
另外經(jīng)過大量的應(yīng)用實踐表明:芥酸酰胺是從非動物油脂中提煉出來的,與油酸酰胺相比具有較好的熱穩(wěn)定性。而由于其具有更高的熔點、更高的耐熱性能以及可以在更高的加工溫度下進行加工的重要性質(zhì),芥酸酰胺正在逐漸取代油酸酰胺,而有著更為廣泛的市場前景。
第二節(jié) 芥酸酰胺生產(chǎn)規(guī)模 分析
目前國內(nèi)已有70多家生產(chǎn)爽滑劑的企業(yè),其中有一半是生產(chǎn)聚乙烯蠟(部分是石化企業(yè)的副產(chǎn)品,如揚子石化每年有4000t)。
隨著脂肪酸酰胺應(yīng)用的逐漸增長,尤其是芥酸酰胺在塑料、橡膠、油墨 行業(yè) 具有良好的應(yīng)用效益,國內(nèi)廠家逐漸加強對芥酸酰胺生產(chǎn)技術(shù)及工藝的研發(fā),目前國內(nèi)已有少數(shù)企業(yè)具備芥酸酰胺生產(chǎn)能力。
但 行業(yè) 整體產(chǎn)量還比較少,以江西智聯(lián)塑化科技有限公司為例,其是國內(nèi)最早從事油脂深加工產(chǎn)品 研究 和開發(fā)的企業(yè)之一,目前其高純芥酸酰胺的產(chǎn)能僅為1850噸/年。粗略估計目前國內(nèi)全 行業(yè) 產(chǎn)能僅在1萬噸左右,尤其是高純芥酸酰胺產(chǎn)品產(chǎn)量非常缺乏。
第三節(jié) 芥酸酰胺市場規(guī)模 分析
近些年,我國塑料薄膜的快速發(fā)展在很大程度上加大了對爽滑劑產(chǎn)品的需求,隨著塑料薄膜產(chǎn)量的增加,現(xiàn)代化的高速生產(chǎn)設(shè)備使得塑料薄膜對潤滑助劑的需求進一步增長。同時,國內(nèi)醫(yī)療、油墨、造紙、橡膠等多個 行業(yè) 在近些年的快速增長中也加大了對爽滑劑的需求。
從爽滑劑具體的產(chǎn)品來看,芥酸酰胺更優(yōu)良的使用效果使得其逐漸成為脂肪酸酰胺中的佼佼者,其市場需求逐漸增長。
2003-2009年7月我國芥酸酰胺需求量及同比增長統(tǒng)計表
單位:噸
2003-2009年7月我國芥酸酰胺需求量及同比增長統(tǒng)計圖
單位:噸
第四節(jié) 芥酸酰胺消費狀況 分析
芥酸酰胺目前消費應(yīng)于已經(jīng)非常普遍,其在各消費領(lǐng)域的主要應(yīng)用情況如下:
1、塑料 行業(yè)
1)薄膜
(1)在LDPE(低密度聚乙烯)、LLDPE(線性低密度聚乙烯)薄膜生產(chǎn)中,添加此助劑0.1-0.3%,在高速剪切速率下,可有效防止熔體的破裂現(xiàn)象,賦予成品良好的開口性、爽滑性、光亮性、抗靜電性、和抗粘性,有效防止薄膜間的粘連,顯著降低制品表面動態(tài)和靜態(tài)摩擦系數(shù),減少灰塵在薄膜表面的附積,并且提高了易加工性和包裝作業(yè)效率,同時還提高了薄膜的防水防濕性能,建議與滑石粉等粉劑配合使用,效果更佳。特別適用于自動包裝膜、液體包裝膜和農(nóng)地膜等;
(2)在CPP(聚丙烯流延膜)中,添加此助劑0.1-0.2%,可有效防止制品粘連,提高制品的滑爽性和爽滑手感,便于將薄膜順利從輥上引出,也可與硬脂酸鈣和二氧化硅等配合使用。建議均聚吹膜添加量為0.1%,共聚吹膜添加量為0.15%;
(3)在生產(chǎn)BOPP(雙向拉伸聚丙烯薄膜,廣泛應(yīng)用于煙草工業(yè))時,為增加制品表面的爽滑性、抗粘連性和抗靜電性,可按比例添加0.1-0.3%,添加后制品表面靜態(tài)和動態(tài)摩擦系數(shù)大大降低,同時也滿足了高速自動化包裝要求;
(4)自動灌裝機包裝的牛奶、豆?jié){、豆奶、醬油、飲料等液體物質(zhì),要求包裝膜易開口,動摩擦系數(shù)≤0.35,只有加入油酸酰胺或芥酸酰胺才能達到要求.添加本品后的制品表面滑爽、光亮;
(5)用于一次性臺布、一次性床單、一次性兒童紙尿褲、蔬菜水果保鮮膜、貨物包裝和覆蓋膜等PO透明、透氣粒料(膜)中,起爽滑、開口、抗粘、抗靜電等作用,建議添加量為0.5-1.5%;
(6)用作水果網(wǎng)套(發(fā)泡PE)、降解膜(薄片)、PP瓦楞泡沫塑料膜(薄片)、透氣、透水薄膜(薄片)等的滑爽劑、光亮劑、抗粘劑,建議添加量為0.1--0.5%;
(7)用作HDPE(高密度聚乙烯)包裝膜的開口劑和爽滑劑,添加后薄膜變得厚薄均勻,表面光滑,防止薄膜表面產(chǎn)生皺紋,建議添加量為0.05-0.2%;
(8)用作IPP(抗沖擊改性聚丙烯)、EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、EEA(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物)、PA(聚酰胺)等簿膜和樹脂的最理想爽滑、開口和防粘連劑;
(9)透明的硬質(zhì)PVC薄膜或片材,通常添加有機錫(硫醇錫)作為穩(wěn)定劑,添加了有機錫的熔體有強烈的粘附傾向,要控制其粘附性,必須添加芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺、乙撐雙硬脂酰胺(EBS)等酰胺類滑爽劑,添加量為0.1-0.5%,當(dāng)上述滑爽劑與單油酸、甘油酸或單甘酯配合使用時,制得的成品表面非常明亮和光滑,能有效防止薄膜或片材粘連;
(10)在多層共擠膜、高透光農(nóng)膜中,添加本品0.1-0.3%,可顯著降低薄膜的摩擦系數(shù),生產(chǎn)出手感滑爽和光亮的薄膜??膳c二氧化硅和硬脂酸鈣配合使用,效果更佳,也可將其制成母粒;
(11)用作PS(聚苯乙烯)薄膜或薄片的開口劑、爽滑劑、抗粘劑、抗靜電劑,推薦用量為1.0-5.0%;
(12)要使復(fù)合膜(如透明PP復(fù)合膜和PP珠光膜等)的摩擦系數(shù)低于0.4,必須加入爽滑劑(油酸酰胺或芥酸酰胺),一般應(yīng)加入其芯層(中間層),使其遷移到表面,推薦用量為0.06%;
(13)用作三元共聚薄膜的爽滑、開口、抗粘連助劑;
(14)用作過濾紙(膜)的添加劑;
(15)PP吹脹膜對爽滑性的要求很高,因此,爽滑劑的選擇很重要,在實際生產(chǎn)工藝中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用,才能達到理想效果;
(16)能加快擠塑、吹塑速率,成型后制品表面光潔滑爽.
2)母粒
(1)本助劑是PE、PP、PVC、ABS、EVA等色母粒、功能母粒、填充母粒和改性料的理想分散劑、開口劑、爽滑劑、光亮劑和潤滑劑,其分散效果好過如聚乙烯蠟等常用型分散劑,此助劑能顯著提高色母粒的分散性和著色強度,使顏料、染料等添加劑得到最佳分散效果,且母粒熔體的粘度顯著降低,有效防止粒子之間的相互粘連,由于色母粒中含有大量的顏料或染料,因而在生產(chǎn)中會因熔體粘度提高而導(dǎo)致產(chǎn)量降低,如將本助劑添加到制粒中,不僅能改善色母粒的分散性,還能提高其著色強度,更重要的是可顯著提高色母粒的產(chǎn)量。(在母粒中添加本助劑3%左右,相當(dāng)于添加8-15%的聚乙烯蠟的效果,降低了生產(chǎn)成本);
(2)用作ABS、PP纖維母粒、PA纖維母粒、丙綸色母粒(添加1%)和填充母粒的分散劑、潤滑劑、光亮劑和抗粘劑,提高顏料和其他助劑的分散性和著色力,制得的母粒表面光滑、亮澤、不粘結(jié)、飽滿、流動性好、無條紋,建議添加量為0.5-8.0%(功能母粒添加量為:6-8%);
(3)在白色和黑色PE母粒和PO母粒中添加此助劑可代替進口擴散油,同時顏料含量可增加10-15%,制品的白度、黑度、爽滑度、光潔度等明顯提高,熔體粘度顯著降低,在相同功率下,產(chǎn)量增加成本相應(yīng)降低,建議添加量為6-8%;
(4)用于新型阻燃色母粒作分散劑、潤滑劑和光亮劑,可提高產(chǎn)品各項機械性能,減少阻燃劑用量,降低生產(chǎn)成本;
(5)用作LDPE、LLDPE透明薄膜母粒(料)的開口劑、滑爽劑、抗粘劑、光亮劑和分散劑。
3)其他
(1)一次性醫(yī)用注射器,對透明度、強度、彈性及表面爽滑性要求特別高,因此,在物料中必須添加脂肪酸酰胺類爽滑劑;
(2)在聚烯烴電纜料中和全塑通信電纜料中,添加本品0.05%,摩擦系數(shù)可從0.70降至0.16,同時還能改變其著色性,以及顏料、色粉、炭黑等的分散性,實現(xiàn)電纜粒料高速擠出,改善電纜護套管的內(nèi)壁光滑度;
(3)用作PVC電纜料的爽滑劑、光亮劑、分散劑和著色劑,推薦用量為0.5%;
(4)用作PU(聚氨酯)電纜料助劑,增加電纜表面和內(nèi)壁的光滑度,推薦用量為2%;
(5)用于ABS冰箱內(nèi)膽板材,增加制品的爽滑度、光亮度和潤滑性,推薦用量為0.15%;
(6)用于生產(chǎn)PE、PP礦泉水瓶蓋中,加入本品適量可增強瓶蓋的光滑性、潤滑度和表面光澤度;
(7)用作PET、EVA、CPE、PA、PVDF、TPE、PPS、PPE、PC、PP-R、PPT、PPA、POE、K膠、PU、PPO、POM、PBT等工程塑料的加工助劑,提高塑料的潤滑性、光亮性抗粘性和分散性,推薦用量為0.25-3.0%;
(8)用作PP無紡布助劑,起光亮和增加平滑度作用,推薦用量為0.02%(建議配合硬脂酸酰胺使用);
(9)用作PP彈性體(光學(xué)用)滑爽光亮助劑,推薦用量為0.2%;
(10)用于鹽袋包裝袋作爽滑劑、光亮劑;
(11)用于PP纖維料作增光劑、潤滑劑。
2、油墨、涂料、油漆 行業(yè)
增加油墨、涂料、油漆的耐化學(xué)性能,起流平、潤爽、光亮、分散、防沉淀、抗污損、抗劃傷和防粘連等作用,使其顏色鮮艷有光澤。
1)在塑料復(fù)合表印油墨(如PA)中起增滑、爽滑、流平、抗污損作用,延緩顏料和填料沉降和結(jié)塊,幫助再分散,增加印刷品的耐磨性、耐劃傷和光滑性,減少印刷時的乳化作用,使印刷品字型、圖案、線條清晰,色澤鮮艷。改善油墨在印刷晶表面的附屬性、抗粘性、抗刮傷性和抗透印性,特別改善其爽滑性和套色印刷時的抗粘連性,降低表面靜態(tài)和動態(tài)摩擦系數(shù)。添加方法為:將本品放置于甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、甲苯、二甲苯、乙醚、萜烯、石腦油、氯仿等有機溶劑中溶解,攪拌分散成白色乳液或膏狀,也可在研磨時直接加入,建議添加量為0.5-3.0%(有機溶劑與油酸酰胺的配比為8:2。);
2)在PE熱塑性浸塑粉中添加本品,可顯著提高粉末涂料的流動性和分散性,防止涂料粘連,提高涂料的爽滑手感和光潔度,同時也增強了對顏料、染料等添加劑的附著性和著色度,建議添加量為0.5-1.5%;
3)木器漆中添加此助劑,其滑爽性、抗粘性、抗刮傷性和疏水性都大幅提升,手感細膩柔軟,建議添加量為0.3-2.5%;
4)在PE、EVA、PVC、EP(環(huán)氧樹脂)、丙烯酸、尼龍和PU(聚氨酯)粉末涂料中,可提高涂膜的滑爽性、抗粘性、抗污損能力和表面光澤度,增強附著力和耐化學(xué)性能,推薦用量為1-4%;
5)用作汽車、家具、電器(如冰箱貨物網(wǎng)架等)、衣架等面漆的增滑劑、光亮劑和分散劑,可有效防止涂層表面刮擦?xí)r出現(xiàn)裂痕和日曬龜裂;
6)在報紙印刷油墨中,可加入本品0.1-0.2%,這樣可增加油墨對金屬箔、紙板和木板等的附著性,加入方法是將其溶解于含有蠟的樹脂溶液中即可;
7)用作高速印刷油墨、磁性油墨、金屬裝飾油墨、打印色帶、復(fù)寫紙、塑料涂料、磁性涂料、磁性記錄材料的潤滑劑和分散劑;
8)用作照相感光材料(涂層)的潤滑劑;
9)用作色粉、色漿和炭黑等的潤滑劑、分散劑、抗粘劑和防沉劑;
10)用作顏料研磨劑和顏料分散劑;
11)該品可用于涂料、搪瓷、清漆和天然漆。
3、橡膠 行業(yè)
改善色漿、色粉、炭黑等顏料在橡膠中的分散性和著色度,增加制品的表面光潔度和潤滑性,增強橡膠硫化促進性,在防止橡膠日曬龜裂方面效果尤其突出。
1)用作TPE、TPU、TPO、TEO、TPS、TPAE、TPEE、TPVC等熱塑性彈性體的潤滑劑、分散劑、抗粘劑、光亮劑、脫模劑和抗靜電劑,推薦用量為0.3-1.0%;
2)用作NR(天然橡膠)、NBR(丁腈橡膠)、PCR(聚丁橡膠)、PTE(聚硫橡膠)、PUR(聚氨酯橡膠)、SBR(丁苯橡膠)、SIR(硅橡膠)、BR(丁二烯橡膠)、(E)CO(氯醚橡膠)、CR(氯丁橡膠)、CSPER(氯磺化聚乙烯橡膠)、EPDM(三元乙丙橡膠)、EPM(二元乙丙橡膠)、EPR(乙丙橡膠)、FPM(含氟橡膠)、IR(合成橡膠)、IIR(丁基橡膠)等橡膠的內(nèi)潤滑劑、光亮劑、分散劑和脫模劑,推薦用量為0.2-1.5%;
3)用作LDPE壓延人造革的潤滑劑和光亮劑。
4、其他 行業(yè)
1)用作金屬表面的防腐劑和滾珠軸承的防護膜(配置方法:將本品20-40%和60-80%的甘油單蓖麻酸酯混合,制得用于閥門和軸承等的不溶性潤滑脂);
2)用作蠟的改性劑和熔點調(diào)節(jié)劑,可改進石蠟與樹脂的相容性如作地板蠟和鞋油用摻和劑;
3)用作紡織品的柔軟劑、乳化劑和光滑劑;
4)用作潤滑油添加劑;
5)在工業(yè)和家用方面可作消泡劑和防水劑組分;
7)還可用來生產(chǎn)改善摩擦性能的油和潤滑脂;
8)耐用防水劑的中間體;
9)家用洗滌劑的泡沫穩(wěn)定劑,是皮衣、皮鞋擦亮劑的組分;
10)防瘤藥物的原料;
11)用作通路劃線的新型發(fā)光反光標(biāo)志帶的助劑。
第五節(jié) 芥酸酰胺價格走勢 分析
芥酸酰胺主要是由油菜籽中提取的芥酸生產(chǎn)的來,因此,油菜籽及油脂價格的走勢成為影響芥酸酰胺價格的重要因素。根據(jù)2005年以來油菜籽國內(nèi)外價格走勢圖,油菜籽價格呈上升趨勢,這就造成了芥酸酰胺生產(chǎn)成本的不斷上升。
2005-2009年油菜籽價格走勢圖
單位:元/噸
造成芥酸酰胺價格長期走高的另一個重要原因為,目前我國芥酸酰胺生產(chǎn)能力不足,產(chǎn)品需求大量進口,而近幾年塑料工業(yè)的快速增長,使得芥酸酰胺市場供求關(guān)系緊張,因此芥酸酰胺產(chǎn)品價格處于較高水平。
判斷產(chǎn)品價格未來走勢,主要還是看其市場供應(yīng)關(guān)系是否緩和,而從當(dāng)前國內(nèi)市場生產(chǎn)及需求的具體 分析 可知,在未來1~2年時間內(nèi),該產(chǎn)品仍處于供不應(yīng)求狀態(tài), 行業(yè) 內(nèi)企業(yè)增長有限,因此產(chǎn)品價格下降的可能性不大。
第六節(jié) 芥酸酰胺進出口量值 分析
從產(chǎn)品進口情況來看,目前我國芥酸酰胺進口依賴度較高,市場上大多數(shù)產(chǎn)品都是來自美國、荷蘭、西歐的進口產(chǎn)品,尤其是高純度芥酸酰胺,進口率更高。
從產(chǎn)品出口情況來看,目前國內(nèi)企業(yè)鮮有產(chǎn)品出口。
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