第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
中國對鉻礦的選礦,曾采用跳汰機(jī)、搖床、螺旋選礦機(jī)、離心選礦機(jī)和皮帶溜槽選別過各地的貧鉻礦(Cr2O3<20%),也用水力分選管選別過搖床中礦。在實(shí)驗(yàn)室 研究 了干式強(qiáng)磁選、濕式強(qiáng)磁選、浮選和各種化學(xué)選礦法。但在生產(chǎn)實(shí)際中主要采用重選法,個(gè)別礦山采用強(qiáng)磁選。
1967年以來,我國先后建起河北遵化、北京密云、陜西商南、內(nèi)蒙古索倫山、新疆薩爾托海5個(gè)小選礦廠,采用重選選別,前3個(gè)隨著開采的結(jié)束相繼停產(chǎn)?,F(xiàn)有索倫山選廠,是1985年籌建的,設(shè)計(jì)規(guī)模年產(chǎn)精礦粉3000—4000噸,入選礦石品位25%,重選后精礦品位40%,但尾礦品位達(dá)10%,后改為強(qiáng)磁選流程,于1986年投產(chǎn)。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程
1、選礦工藝流程
鉻礦選礦工藝流程圖
2、鉻礦砂生產(chǎn)工藝
本工藝及設(shè)備配置的目的,主要是通過碎磨作業(yè)產(chǎn)出合適粒度級別的鉻礦砂,再由搖床脫去雜質(zhì),脫水烘干后得到最終的成品鉻礦砂。
工藝如下:
礦石——顎式破碎機(jī)破碎——皮帶機(jī)輸送——料倉——棒磨機(jī)磨礦——滾筒篩篩分——搖床重選——成品烘干。
1)礦石的破碎:礦石給料到破碎機(jī)后,破碎后的顆??刂圃?0mm以下,經(jīng)由皮帶輸送機(jī)運(yùn)送到棒磨機(jī)料倉,破碎機(jī)為間歇工作,料倉的大小以滿足破碎機(jī)檢修潤滑時(shí)間為宜。
2)棒磨機(jī)給料:棒磨機(jī)由電磁給料機(jī)控制均勻給料,給料方式為自動(dòng)控制,料和水同時(shí)給入棒磨機(jī),給料機(jī)安裝在料倉底部,具有定量均勻給料和防止料倉堵塞的作用。
3)磨礦:棒磨機(jī)為濕法磨礦,在棒磨機(jī)中裝入與棒磨機(jī)筒體長度基本等長的鋼棒,鋼棒配比按照成品粒度為0.2mm~0.45mm配置,因棒磨機(jī)磨礦作業(yè)為線接觸,可有效控制過粉碎,最大限度的產(chǎn)出合格成品。
4)篩分:棒磨機(jī)出料直接進(jìn)入滾筒篩,滾筒篩分段配置篩網(wǎng),內(nèi)層為防護(hù)骨架,篩網(wǎng)包裹在骨架上,合格的粒度進(jìn)入料池,由膠泵送至搖床分選,少數(shù)大顆粒由頭部送出,人工送至棒磨機(jī)再磨。
5)重選:鉻礦砂的選礦采用6S搖床重選,在有水的環(huán)境內(nèi),搖床床面振蕩產(chǎn)生重力梯度場,根據(jù)物料比重的差異排除雜質(zhì),從尖滅角出礦帶產(chǎn)出合格鉻礦砂。
6)鉻礦砂烘干:采用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),熱量從進(jìn)料端進(jìn)入,順流操作,熱力散失后排出,進(jìn)料段有內(nèi)螺旋推進(jìn)濕料,中段有揚(yáng)料板防止板結(jié)。隨機(jī)配有進(jìn)出料密封裝置,如燃煤只需在進(jìn)料端砌筑耐火磚爐子即可。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為連續(xù)作業(yè)設(shè)備,最好連續(xù)生產(chǎn),避免反復(fù)開機(jī)預(yù)熱造成的熱量散失。
第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析
1、在推廣應(yīng)用以磁選-反浮選、高效磁選(磁重選)等為代表的高質(zhì)量鐵精礦選礦技術(shù)的同時(shí),選礦工藝流程將盡可能的高效、簡單,因此應(yīng)加強(qiáng)對選礦設(shè)備、選礦工藝的 研究 ,盡可能以最合適的流程取得最佳的效果。
2、今后將更重視降低其它有害雜質(zhì)技術(shù)的 研究 。
3、進(jìn)一步提高鉻礦石的利用率。
4、在磨礦、選別設(shè)備方面,將注重節(jié)能型超細(xì)碎設(shè)備的引進(jìn)及合作開發(fā),加大引進(jìn)和消化國外先進(jìn)技術(shù)裝備工作,以盡快提升整體技術(shù)裝備水平。
5、在選礦藥劑方面,著重于研制對礦石適應(yīng)性強(qiáng)、高效、耐低溫、無毒的藥劑; 研究 同時(shí)配制、同時(shí)添加的復(fù)配藥劑;重點(diǎn)研發(fā)出能浮選非石英硅酸鹽類脈石礦物的高效捕收劑、擴(kuò)大反浮選工藝的應(yīng)用范圍。
6、在浮選設(shè)備方面目前的 研究 主要向大型化和節(jié)能化方向發(fā)展。
7、在過濾脫水設(shè)備方面:
1) 研究 與開發(fā)高效過濾介質(zhì);
2)開發(fā)多功能一體化元器件,增強(qiáng)密封性;
3)發(fā)展復(fù)合過濾技術(shù)設(shè)備;
4)設(shè)備大型化、節(jié)能和自動(dòng)化。
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