第一節(jié) 產(chǎn)品原材料生產(chǎn)情況調(diào)查

目前制造焊接設(shè)備主要以鋼鐵為原材料。

一、產(chǎn)品原材料生產(chǎn)規(guī)模調(diào)查

2003-2008年我國(guó)鋼材產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)

單位：萬(wàn)噸

二、產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)域結(jié)構(gòu)調(diào)查

2008年鋼材產(chǎn)量區(qū)域分布圖

2008年鋼材產(chǎn)量省份分布排名表

三、產(chǎn)品原材料生產(chǎn)規(guī)模預(yù)測(cè)

2009年-2011年鋼材產(chǎn)量及增幅預(yù)測(cè)表

單位：萬(wàn)噸

第二節(jié) 產(chǎn)品原材料價(jià)格走勢(shì)調(diào)查

一、產(chǎn)品原材料歷年價(jià)格調(diào)查

2000-2008年全球鋼材價(jià)格指數(shù)

2007年國(guó)內(nèi)鋼材價(jià)格指數(shù)走勢(shì)

2008年1-10月國(guó)內(nèi)鋼材價(jià)格指數(shù)走勢(shì)

二、產(chǎn)品原材料走勢(shì)預(yù)測(cè)

基本經(jīng)濟(jì)面的低迷將繼續(xù)限制打壓鋼材的消費(fèi)與需求，鋼材消費(fèi)的整體經(jīng)濟(jì)環(huán)境仍然趨弱，這一基本特征決定了目前鋼市并不具備持續(xù)反彈向上的動(dòng)力和強(qiáng)度，其基礎(chǔ)仍需繼續(xù)夯實(shí)。

目前國(guó)內(nèi)鋼市的“階段性走穩(wěn)”，可能由于一方面前期鋼廠的限產(chǎn)、減產(chǎn)行動(dòng)對(duì)國(guó)內(nèi)鋼材供需關(guān)系的平衡改善產(chǎn)生了積極的作用；另一方面可能也與國(guó)家陸續(xù)出臺(tái)了一系列經(jīng)濟(jì)刺激方案，市場(chǎng)信心有所恢復(fù)，貿(mào)易商和下游用戶擺脫觀望的心態(tài)，在已陸續(xù)消化前期庫(kù)存的基礎(chǔ)上進(jìn)行試探性的采購(gòu)有關(guān)。

就政策面而言，國(guó)家陸續(xù)出臺(tái)的一系列經(jīng)濟(jì)刺激政策和方案，對(duì)國(guó)內(nèi)鋼市而言屬于長(zhǎng)期利好，但政策效果需要通過(guò)時(shí)間來(lái)檢驗(yàn)；中短期而言，近期市場(chǎng)中流傳的國(guó)家鋼材儲(chǔ)備計(jì)劃對(duì)“階段性的行情”可能產(chǎn)生強(qiáng)心劑的作用。

需要注意的，在目前的原料價(jià)格下，“階段性好轉(zhuǎn)”的行情已近使得鋼廠采購(gòu)現(xiàn)貨原料生產(chǎn)變的有利可圖，鋼廠復(fù)產(chǎn)的情況正在增多。眾多媒體關(guān)于鋼廠復(fù)產(chǎn)的報(bào)道與我們從市場(chǎng)了解的情況基本一致。在目前下需求仍未好轉(zhuǎn)的情況下，鋼廠產(chǎn)能的近一步釋放將使得目前已有所改善的供需關(guān)系再次承壓與失衡。同時(shí)，復(fù)產(chǎn)將可能拉動(dòng)對(duì)原材料的需求，從而推動(dòng)鋼材生產(chǎn)成本的提高。

三、產(chǎn)品原材料走勢(shì)對(duì)企業(yè)影響

1、短期影響

原材料鋼鐵價(jià)格的上漲，短期來(lái)說(shuō)會(huì)使焊接設(shè)備公司的生產(chǎn)成本上升，利潤(rùn)下降，盈利能力降低。一批實(shí)力不很雄厚的企業(yè)將面對(duì)很大壓力，尤其把重心會(huì)放在減少成本、擴(kuò)大生產(chǎn)上，可能會(huì)忽略產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

2、長(zhǎng)期影響

原材料價(jià)格上漲，長(zhǎng)期來(lái)說(shuō)，會(huì)使 行業(yè) 盈利能力降低，使得部分不具盈利能力的公司被市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)淘汰，加速 行業(yè) 整合。迫使公司調(diào)整公司戰(zhàn)略，優(yōu)化企業(yè)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部消化分?jǐn)傇牧铣杀旧蠞q給公司帶來(lái)的壓力。

3、產(chǎn)品原材料成本敏感度

對(duì)于焊接設(shè)備的主要原材料鋼鐵，其成本敏感度還是相當(dāng)高的。焊接設(shè)備 行業(yè) 與鋼鐵業(yè)息息相關(guān)，在焊接設(shè)備生產(chǎn)的原材料中，鋼鐵的比重占總消耗量的60％～70％。我國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供求關(guān)系是影響鋼鐵市場(chǎng)的關(guān)鍵因素，2009年整體市場(chǎng)前景仍不容樂(lè)觀，危機(jī)重壓下的鋼鐵業(yè)，面臨著諸多變數(shù)，使得鋼鐵產(chǎn)品價(jià)格不斷反復(fù)。這將對(duì)焊接設(shè)備的利潤(rùn)造成直接影響。

鋼材是市場(chǎng)化程度很高的一類產(chǎn)品，下游的機(jī)械企業(yè)與鋼鐵企業(yè)簽訂的購(gòu)貨合同通常保證供應(yīng)量，價(jià)格則隨行就市，換言之，焊接設(shè)備 行業(yè) 對(duì)上游的鋼鐵 行業(yè) 的議價(jià)能力低，通常被動(dòng)的承受鋼價(jià)上漲帶來(lái)的成本壓力。

另外，整機(jī)產(chǎn)品所需配件的主要原材料亦為鋼材，若是自產(chǎn)的配件，則其成本的變動(dòng)情況與直接用鋼情況類似，若是外購(gòu)配件，則需要考慮整機(jī)企業(yè)對(duì)配件企業(yè)的議價(jià)能力。一般情況下，擁有技術(shù)優(yōu)勢(shì)的核心配件廠商的定價(jià)權(quán)高于基礎(chǔ)件廠商，基礎(chǔ)配件廠商則要更多的承受整機(jī)企業(yè)對(duì)其利潤(rùn)空間的擠壓。

第三節(jié) 產(chǎn)品原材料對(duì)應(yīng)策略

針對(duì)原材料價(jià)格的上漲，低成本、低廢品率是抗御原材料漲價(jià)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。原材料的漲價(jià)主要是市場(chǎng)因素決定的，是不以企業(yè)的意志而轉(zhuǎn)移的，能不能抗得住這次漲價(jià)，就得看各個(gè)企業(yè)的“內(nèi)功”，市場(chǎng)成熟的企業(yè)多采用減產(chǎn)的方法來(lái)增加用鋼的庫(kù)存，從而降低其采購(gòu)價(jià)格。

國(guó)內(nèi)焊接設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)目前處于搶占市場(chǎng)的階段，可以通過(guò)加大產(chǎn)能，產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)，然后通過(guò)其他方式來(lái)降低成本，抵消鋼材漲價(jià)的負(fù)面影響，使生產(chǎn)成本的上升幅度降為零。另外，焊接設(shè)備廠家可以與鋼材廠家簽訂長(zhǎng)期的購(gòu)銷(xiāo)協(xié)議，這樣可以穩(wěn)定鋼材市場(chǎng)回避風(fēng)險(xiǎn)從而達(dá)到雙贏的目的；企業(yè)可以在逐步和鋼鐵企業(yè)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，以謀求在經(jīng)濟(jì)發(fā)展上的雙贏。

第四節(jié) 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)最新技術(shù)運(yùn)用狀況

焊接是應(yīng)用范圍非常廣泛的一種工藝手段，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，不論是現(xiàn)代制造業(yè)還是建筑業(yè)都對(duì)焊接技術(shù)、設(shè)備有著強(qiáng)勁的需求。從焊接設(shè)備擁有量和焊接材料消耗量來(lái)看，我國(guó)已經(jīng)是一個(gè)焊接大國(guó)，但從先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用的深度和廣度、焊接自動(dòng)化率及焊接機(jī)器人擁有方面看，我國(guó)還不是一個(gè)焊接強(qiáng)國(guó)。時(shí)代的要求、質(zhì)量的要求，融合國(guó)際市場(chǎng)要求優(yōu)質(zhì)高效的焊設(shè)備，要求較高的機(jī)械化、自動(dòng)化水平。氣動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用使焊接 行業(yè) 與國(guó)際上的差距逐步縮短，出現(xiàn)了蓬勃發(fā)展的大好形勢(shì)。

使用：

1、汽車(chē)工業(yè)

焊接工藝是汽車(chē)制造的主要生產(chǎn)工藝。從底座、車(chē)身、車(chē)門(mén)到前蓋、后箱最終由焊接完成。以車(chē)門(mén)為例：當(dāng)氣缸將車(chē)門(mén)定位夾緊后，氣動(dòng)點(diǎn)、凸焊機(jī)或懸掛氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)對(duì)其焊接成型。由于氣動(dòng)定位、夾緊準(zhǔn)確，焊接快捷，加之焊接機(jī)器人的誕生，使氣動(dòng)技術(shù)對(duì)汽車(chē)工業(yè)的應(yīng)用日臻完美。

2、建筑業(yè)

塑料門(mén)窗以節(jié)能、環(huán)保替代了鋼、木門(mén)窗。塑料門(mén)窗是以塑料擠出型材，通過(guò)氣動(dòng)下料、氣動(dòng)清角等設(shè)備加工完，進(jìn)入塑料焊接機(jī)。在氣動(dòng)定位、氣動(dòng)夾緊后，進(jìn)行焊接成形。以其焊縫牢固、外形美觀而受人們歡迎。而氣動(dòng)對(duì)焊機(jī)與鋼筋焊網(wǎng)機(jī)更是建筑業(yè)的得力助手。

3、船舶工業(yè)

八十年代中前期，我國(guó)船舶工業(yè)大都靠手工電弧焊工藝，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)焊接工操作技術(shù)要求高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，其產(chǎn)品在國(guó)際上無(wú)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著新技術(shù)的引進(jìn)及國(guó)內(nèi)的創(chuàng)新改造，氣動(dòng)自動(dòng)焊工藝的使用，使焊接效率大大提高，比常規(guī)手工焊提高5—7倍，質(zhì)量穩(wěn)定，目前已在各主要造船廠普遍應(yīng)用。截止2006年上半年至我國(guó)已出口2300多萬(wàn)噸級(jí)，列船舶出口世界第三。像石油、化工、兵工、橋梁、壓力容器、鍋爐等 行業(yè) 的焊接使用，不一一列舉。

應(yīng)用：

鋼網(wǎng)多點(diǎn)頭氣動(dòng)焊接機(jī)適用于高速公路及鐵路護(hù)欄、建筑輕墻、超市、飼養(yǎng)專業(yè)網(wǎng)等焊接。要使數(shù)個(gè)及數(shù)十個(gè)焊點(diǎn)氣缸達(dá)到同步，最好的方法就屬通過(guò)控制流量通過(guò)能力進(jìn)行速度控制已達(dá)到同步進(jìn)退。對(duì)流量控制的元件有節(jié)流閥、單向節(jié)流閥、消聲節(jié)流閥與調(diào)速管接頭等。節(jié)流閥是氣動(dòng)控制系統(tǒng)中被廣泛采用的一種簡(jiǎn)單的流量控制元件。在氣路中用來(lái)調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量，以改變氣缸等執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度，單向節(jié)流閥是由單向閥和節(jié)流閥并聯(lián)的組合流量控制閥。當(dāng)氣體沿正向流動(dòng)時(shí)，節(jié)流閥節(jié)流，而反向流動(dòng)時(shí)，氣體從單向閥直接通過(guò)不發(fā)生節(jié)流。排氣消聲節(jié)流閥是安裝在氣動(dòng)裝置中控制元件的排氣口上，控制排入大氣的流量，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度，并帶有消聲器，以減小排氣噪聲并防止不潔的環(huán)境通過(guò)排氣口污染氣路中的元件。缺點(diǎn)是：通過(guò)換向閥排氣管道節(jié)流，對(duì)有些結(jié)構(gòu)的換向閥會(huì)影響換向性能。調(diào)速接頭是將節(jié)流裝置裝在管接頭內(nèi)的在低流量區(qū)域進(jìn)行微調(diào)節(jié)，使氣缸達(dá)到理想運(yùn)行的速度。缺點(diǎn)是只能在低流量區(qū)域使用。

經(jīng)過(guò)各焊機(jī)廠反復(fù)實(shí)踐證明，單向節(jié)流閥是在壓力、流量同等條件下，流速調(diào)整的最佳元件。而采用排氣節(jié)流調(diào)速回路比進(jìn)氣節(jié)流回路氣缸活塞的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性要更好。

第五節(jié) 國(guó)際市場(chǎng)最新技術(shù)運(yùn)用狀況

電阻點(diǎn)焊被認(rèn)為是汽車(chē)車(chē)身制造中最重要的連接工藝。盡管有激光束焊接和粘結(jié)劑粘接等新技術(shù)，但點(diǎn)焊在汽車(chē)車(chē)身制造中仍然會(huì)保留其穩(wěn)固的地位。由于許多因素都會(huì)影響點(diǎn)焊的加工質(zhì)量，而且點(diǎn)焊的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求很高，因此有必要系統(tǒng)地檢查點(diǎn)焊接頭的質(zhì)量。

為此，過(guò)去的作法是采用損傷性測(cè)試方法進(jìn)行隨機(jī)測(cè)試。由于這種方法存在一些缺點(diǎn)，例如：會(huì)毀壞測(cè)試樣件或使其變形，測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)，在鑿擊過(guò)程中會(huì)損壞和松動(dòng)工件，當(dāng)使用“鋅粘結(jié)劑”時(shí)使用鑿擊的方法會(huì)找不到粘接點(diǎn)，所以它已不適合現(xiàn)代制造技術(shù)和成本核算意識(shí)。這里提供了一種補(bǔ)救方法——“點(diǎn)線超聲測(cè)試法”，用這種方法，在焊接過(guò)程中就可進(jìn)行焊點(diǎn)的檢查。

“IQR系統(tǒng)”是電阻點(diǎn)焊過(guò)程中在線質(zhì)量測(cè)試和優(yōu)化的一種新的控制工藝

這種方法可以在使用U－I特性評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上補(bǔ)償控制中一些參數(shù)變化的干擾，如板材厚度的變化、鍍層厚度的變化、電極磨損損耗等的變化。由于操作簡(jiǎn)單，IQR控制器保證了穩(wěn)定可靠的高質(zhì)量點(diǎn)焊，并且節(jié)省了時(shí)間和成本。

在電阻點(diǎn)焊領(lǐng)域，人們可以清楚地看到焊接設(shè)備中使用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的明顯趨勢(shì)。在2001年的國(guó)際埃森焊接展覽會(huì)上，不少于12家制造商展示了使用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的焊接設(shè)備（安裝在微型點(diǎn)焊機(jī)、手動(dòng)和機(jī)器人焊槍，以及基座式點(diǎn)焊機(jī)上）。根據(jù)專家預(yù)測(cè)，由于焊接質(zhì)量好和焊接周期較短，所以氣動(dòng)焊接設(shè)備將會(huì)越來(lái)越多地被伺服驅(qū)動(dòng)的焊接設(shè)備所取代。另外，一些制造商展示的焊槍采用氣冷伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，對(duì)電極需要施力和對(duì)焊接周期時(shí)間有要求的焊接任務(wù)有廣泛的應(yīng)用前景。

帶有焊頭壓電線性驅(qū)動(dòng)的微型點(diǎn)焊裝置，具有理想的重新設(shè)定參數(shù)的特性，并能方便地對(duì)移動(dòng)路線進(jìn)行編程。由于其機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固穩(wěn)定和采用了壓電驅(qū)動(dòng)技術(shù)，所以使焊接前后定位所需的時(shí)間很短。因此，可以不失時(shí)機(jī)地從工作清理階段轉(zhuǎn)換到工作階段，積蓄焊接的動(dòng)力。由于機(jī)構(gòu)堅(jiān)固和采用了動(dòng)態(tài)性能極高的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使焊槍電極頭更適用于自動(dòng)焊接裝置中，焊接效率很高。

用于沖法鉚接和點(diǎn)焊的普通焊槍，在運(yùn)動(dòng)速度和精度方面受到要求更加嚴(yán)格的高生產(chǎn)率的機(jī)器人的挑戰(zhàn)。為了能夠達(dá)到較大的工作范圍，而折彎程度最小，通過(guò)精心設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了新一代的機(jī)器人焊槍，制造材料采用了結(jié)構(gòu)極輕的碳纖維加強(qiáng)塑料（CFRP）。根據(jù) 研究 成果，經(jīng)過(guò)精心試驗(yàn)優(yōu)化后制造了一個(gè)焊槍樣品。最近研制的結(jié)構(gòu)有一個(gè)縱向加強(qiáng)的非常堅(jiān)固的彎曲臂和可提供強(qiáng)大的反作用力，竟然可以通過(guò)在線控制補(bǔ)償角度的偏移。這一應(yīng)用促進(jìn)了人們進(jìn)一步開(kāi)發(fā)更好的現(xiàn)代纖維材料制造輕型結(jié)構(gòu)的潛力。

激光技術(shù)和使用激光束加工材料

盡管功率在12mm×mrad4kW以上的Nd：YAG固體激光器的光束質(zhì)量極高，也不可能達(dá)到CO2激光器的應(yīng)用廣度。正是由于CO2激光器的使用成本和維修成本較低，因此它能夠得到廣泛的應(yīng)用。

例如，3kW的層流CO2激光器可工作大約40000h，每小時(shí)的工作成本約為6馬克。這種激光用普通CO2激光器的功率的一半時(shí)，在1.5m／min的焊接速度不變時(shí)，幾乎仍能達(dá)到同樣的焊接熔透深度。當(dāng)對(duì)鋼材的焊接熔透深度為4mm，激光束的功率一樣時(shí)，Nd：YAG固體激光器的焊接速度只有CO2激光器的一半。

只有在用三維多軸鉸接臂機(jī)器人的時(shí)候，使用Nd：YAG激光器的總投資才低于使用CO2激光器的情況，原因是通過(guò)光學(xué)纖維Nd：YAG激光器的光束傳輸比較簡(jiǎn)單。而在遠(yuǎn)距離焊接時(shí)，CO2激光器的激光束要通過(guò)鏡頭聚焦，掃描器的光學(xué)系統(tǒng)可以自由地將激光束定位在工件表面。聚焦透鏡安裝在一個(gè)電動(dòng)滑軌上，可以在1500mm×1500mm×400mm的空間確定加工點(diǎn)。選用移動(dòng)式反射鏡裝置，能夠延伸到干擾邊緣后面的焊點(diǎn)。

將激光束焊接與弧焊工藝相結(jié)合可以獲得一種值得注意的焊接工藝：即CO2激光束與氣體保護(hù)金屬極電弧焊工藝相結(jié)合的工藝。采用該工藝，能對(duì)不同級(jí)別的鋼材進(jìn)行高效率的焊接。使用這種工藝的目的是為了確定對(duì)焊接不同厚度的鋼板時(shí)允許的最大間隙寬度amax。在鋼板厚度t＝5mm時(shí)，間隙寬度為2mm；當(dāng)t=8mm時(shí)，寬度為1.35mm；當(dāng)t＝12mm時(shí)，寬度為0.7mm。焊縫是在重力狀態(tài)下加工形成的，無(wú)需任何焊縫背后的熔液支持。在對(duì)20mm厚的鋼板進(jìn)行橫向焊接時(shí)，可搭接的間隙寬度asssmax可達(dá)0.7mm，而不會(huì)產(chǎn)生任何技術(shù)問(wèn)題。最佳工藝的其他方面還包括設(shè)定焊接和焊絲送絲的速度和選擇焊絲的直徑。

人們對(duì)這種組合式的焊接工藝進(jìn)行了試驗(yàn)，并在實(shí)際的焊接工作中進(jìn)行了演示。

一種結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)緊湊、易于操作的“工具”是二極管激發(fā)的Nd：YAG激光器和其高質(zhì)量的激光束。熱鏡頭效應(yīng)限制了光束質(zhì)量的改善，進(jìn)一步改進(jìn)的目標(biāo)是把光束的參數(shù)進(jìn)一步提高，并將其輸入到100μm的玻璃纖維中，這樣獲得的光束質(zhì)量就可與CO2激光器的光束媲美了。

這里比較有發(fā)展前景的是盤(pán)式激光器和層流式激光器。在2001年的激光技術(shù)展覽會(huì)上，HASS激光技術(shù)公司首次展示了盤(pán)式激光器的樣機(jī)。展出樣機(jī)的激光器功率為1.3kW，光纖維的直徑為0.15mm。燈激發(fā)和二極管激發(fā)的棒式激光器存在激光束功率引起的熱鏡頭問(wèn)題，而盤(pán)式激光器實(shí)際上不再有熱鏡頭問(wèn)題。由于盤(pán)式激光器具有與CO2激光束類似的優(yōu)質(zhì)光束，通過(guò)光纖耦合的方法可以標(biāo)定改變其功率，這比棒式激光器標(biāo)定的功率要大許多倍。

使用輸出功率大于4kW的二極管激發(fā)的固體激光器，對(duì)于鋁合金的焊接具有決定性的意義。這些系統(tǒng)的光束質(zhì)量特別好，能夠瞬間注人直徑為0.4mm的光纖中。激光束的聚焦能力極大地依賴于光纖的截面積。這表明這種新一代的固體激光器的潛力是“點(diǎn)”直徑更小，功率密度更高。功率密度高使人們能夠進(jìn)行以連續(xù)波的模式進(jìn)行焊接。例如，首先用于對(duì)小型樣品和小零件的各種連接，如對(duì)接、T形焊接和搭接進(jìn)行了 研究 。零件的材料是AlMgSi0.7（厚度：3mm）和AlMg3（厚度：1.6mm）鋁合金。高質(zhì)量的焊道形狀只有在純粹的連續(xù)波狀態(tài)才有可能。當(dāng)使用千瓦級(jí)的二極管激發(fā)的Nd：YAG激光器焊接鋁時(shí)，在很寬的參數(shù)范圍內(nèi)都能獲得很高的可靠性。

文獻(xiàn)中還介紹了一種影響焊縫幾何形狀和質(zhì)量的新方法。這是根據(jù)熔池中電磁力的影響，使產(chǎn)生不同的熔池流動(dòng)和熱輸入量。這樣就能有選擇地改變焊縫的形狀、穿透深度、焊道外形和減少氣孔的形成。

當(dāng)用激光束處理管道、圓筒和襯套的內(nèi)表面時(shí)，即使在非常有限特定表面也能改變材料的特性。激光束可提供一個(gè)能精密控制的能源，在特定的地點(diǎn)和時(shí)間施加能量，通常只有極小的誤差，因此不需要或只需要少量的后期加工處理。在工業(yè)應(yīng)用中，這種工具被裝上了防護(hù)設(shè)施，例如采用壓力。小室和橫向射流（Cross-Jet）來(lái)保護(hù)光學(xué)系統(tǒng)，用冷卻的方法消散所吸收激光輻射、等離子輻射和附帶產(chǎn)生的熱輻射。

激光器包括以下組件：激光器適配器、基體和激光頭?；w可以使激光通過(guò)機(jī)械方式連接到確定的處理系統(tǒng)上和所需加工的介質(zhì)上。在基體內(nèi)，通過(guò)光學(xué)方式為激光頭提供激光輻射。如果需要，還可以裝一個(gè)與介質(zhì)刷一起運(yùn)動(dòng)的裝置，使激光頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。激光頭內(nèi)裝有中心光束形成元件（鍍膜銅鏡）及保護(hù)氣體或加工氣體噴嘴。功率為2kW的Nd：YAG激光器上還連接了一個(gè)用于長(zhǎng)導(dǎo)軌的硬化處理裝置。集成反射鏡組可以在大約60mm的工作距離將光束聚焦到3mm×5mm。使用3kW功率的固體激光器可以硬化φ60mm、深600mm的高合金鋼襯套。另外，開(kāi)發(fā)用于管道內(nèi)部硬化的光學(xué)系統(tǒng)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)激光頭，可以在固定的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上完成工作，用于硬化貨車(chē)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的灰鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的缸體承載表面。

一種新開(kāi)發(fā)的用于等離子弧焊的焊矩系統(tǒng)，采用反極性電極和選用100~200A焊接電流可以經(jīng)濟(jì)有效地焊接鋁制零件，焊接質(zhì)量很好。經(jīng)對(duì)各種鋁鎂合金的焊接試驗(yàn)表明：在焊接2~8mm的板材時(shí)，可以使用熔入和鎖孔式焊接技術(shù)。

使用電極極性可變的鎖孔技術(shù)進(jìn)行等離子弧焊，可用來(lái)焊圓周焊縫，如AlMg3管道、法蘭盤(pán)以及GK－AlSi7Mg冷鑄合金制造的形狀各異的零件，能夠進(jìn)行8mm壁厚材料的無(wú)坡口對(duì)焊連接。使用新開(kāi)發(fā)的特殊氣體控制系統(tǒng)可以無(wú)缺陷地完成圓周焊縫的收尾焊接。由于只在鑄件一側(cè)才會(huì)產(chǎn)生氣孔，因此要確定鑄件熔化金屬的原子氫含量。如果鑄件熔化金屬中的氫含量低于0.3mL／100g，焊縫產(chǎn)生的氣孔就很少。采用此方法要修復(fù)的焊縫總長(zhǎng)度可達(dá)39m，占整個(gè)焊縫長(zhǎng)度的27.2％。

在 研究 開(kāi)發(fā)最現(xiàn)代化的電源和控制技術(shù)條件下，采用等離子弧焊技術(shù)是一種質(zhì)量最佳、經(jīng)濟(jì)有效、重復(fù)性好的連接工藝。另外，通過(guò)調(diào)節(jié)電流，確保厚板等離子弧對(duì)接接頭焊接時(shí)產(chǎn)生鎖孔的傳感器系統(tǒng)、導(dǎo)電的熔池支撐與被焊板材絕緣，并通過(guò)帶電的車(chē)架在等離子弧穿透時(shí)測(cè)量電流，并隨之移動(dòng)。

這種新的工藝與TIG焊接相比具有如下特點(diǎn)：

（1）采用等離子弧焊時(shí)的特定工藝優(yōu)點(diǎn)，不僅主要表現(xiàn)在微型等離子弧焊的板材厚度范圍方面，而且涉及使用鎖孔技術(shù)。

應(yīng)用范圍包括：表面堆焊、噴涂和焊接。通過(guò)可調(diào)頻率使用低脈沖焊接電流，等離子弧焊可以更好的方式控制電弧能量的大小，能夠通過(guò)現(xiàn)代控制系統(tǒng)可靠地同步監(jiān)測(cè)各種設(shè)定值的執(zhí)行情況。晶體管的焊接電源，如AUTOTIG系列，可以精確地按照技術(shù)規(guī)格的規(guī)定運(yùn)行。

（2）用粉末等離子弧焊焊接薄板和管道時(shí)，具有焊接速度快、熱輸入小和變形小等優(yōu)點(diǎn)。

（3）等離子弧焊接時(shí)，鎖孔技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)還清楚地表現(xiàn)在板厚達(dá)10mm的材料焊接。

第六節(jié) 國(guó)內(nèi)技術(shù)市場(chǎng)區(qū)域優(yōu)勢(shì)

珠江三角洲地區(qū)：焊接設(shè)備等的生產(chǎn)基地

“珠三角”是我國(guó)最發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)區(qū)域，率先在國(guó)內(nèi)進(jìn)入工業(yè)化，信息化、城市化三化階段。CEPA的簽定和泛珠三角（9+2）的戰(zhàn)略實(shí)施，更促使“珠三角”呈現(xiàn)新的歷史機(jī)遇與巨大的市場(chǎng)需求，現(xiàn)形成造船、石化、汽車(chē)、冶金、機(jī)械制造等裝備制造業(yè)體系，強(qiáng)勁的制造業(yè)給焊接 行業(yè) 帶來(lái)廣闊的 市場(chǎng)發(fā)展 。

第七節(jié) 新項(xiàng)目投資推薦區(qū)域（或省市）（CMRN中經(jīng)縱橫建議）

根據(jù)各區(qū)域目前的焊接設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀及區(qū)域工業(yè)機(jī)械投資環(huán)境 分析 ，現(xiàn)認(rèn)為江蘇市場(chǎng)仍有較大的發(fā)展?jié)摿Γ?/p>

1、焊接設(shè)備配套件產(chǎn)業(yè)發(fā)展完善

焊接設(shè)備配套件業(yè)擔(dān)負(fù)著為各類焊接設(shè)備主機(jī)配套的任務(wù)，而主機(jī)的核心技術(shù)集中在配套件。從某種意義上說(shuō)，焊接設(shè)備產(chǎn)品的性能優(yōu)越其配套件是關(guān)鍵。

江蘇是機(jī)械工業(yè)的大省，蘇南地區(qū)的良好的工業(yè)基礎(chǔ)是配套件企業(yè)生存的沃土，更有實(shí)力雄厚的焊接設(shè)備企業(yè)帶動(dòng)，配套件企業(yè)在蘇南地區(qū)發(fā)展迅速。

江蘇云集著國(guó)內(nèi)外知名的動(dòng)力元件，傳動(dòng)元件，液壓元件及電器元件企業(yè)。這也是蘇南地區(qū)吸引眾多主機(jī)廠紛紛來(lái)投資設(shè)廠的原因，反過(guò)來(lái)，這些逐漸增多的主機(jī)企業(yè)又促進(jìn)了配套件企業(yè)的發(fā)展完善。
近些年，國(guó)外焊接設(shè)備配套件企業(yè)紛紛介入。帶來(lái)成熟的技術(shù)及品牌品牌效應(yīng)，成為蘇南地區(qū)以質(zhì)取勝的重要原因。蘇南地區(qū)配套件企業(yè)立足于中低端領(lǐng)域，精益求精，不斷開(kāi)拓創(chuàng)新。

2、產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)園區(qū)建設(shè)比較成熟

1）這些區(qū)域地理位置優(yōu)越，社會(huì)配套能力完善。

2）外資企業(yè)進(jìn)駐比例高。

3）經(jīng)濟(jì)園區(qū)管理模式先進(jìn)，生產(chǎn)流程科學(xué)，供應(yīng)鏈條完善。
 

免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場(chǎng) 研究 觀點(diǎn)，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問(wèn)題，敬請(qǐng)來(lái)電垂詢：4008099707。特此說(shuō)明。