第一節(jié) 產(chǎn)品技術發(fā)展現(xiàn)狀
上個世紀80年代末我國才陸續(xù)建設電鍍鋅鋼卷板生產(chǎn)組，這些機組多建在鋼鐵廠及合資企業(yè)，工藝設備基本從國外引進。到21世紀，國有特大鋼鐵企業(yè)寶鋼、鞍鋼、本鋼、首鋼、唐鋼、濟鋼、昆鋼、邯鋼、武鋼、攀鋼等企業(yè)的機組產(chǎn)能、裝備水平較高，都相繼建成了采用國外技術、年生產(chǎn)能力較高的機組。同時，許多民營企業(yè)投資的生產(chǎn)線大多采用國產(chǎn)設備，技術水平不高，產(chǎn)能較小，但上馬快、投資低，所以仍然保持了一定的生命力。另外，外資、臺資也紛紛進入這一 行業(yè) ，帶來了本國的先進技術。
3、生產(chǎn)工藝
制約電鍍鋅鋼板產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的核心環(huán)節(jié)就是電鍍鋅槽，目前國際上最先進的水平式電鍍鋅槽是日本的LCC－H槽，最先進的立式電鍍鋅槽是奧地利的重力法槽，寶鋼都已引進。北京冶金設備 研究 設計總院研制的新型電鍍鋅槽，屬國際首創(chuàng)，已于2002年安裝于寶鋼2030電鍍鋅機組，3年生產(chǎn)總量為60萬噸，其中部分產(chǎn)品為耐指紋鍍鋅板等高檔次家電鍍鋅板。從設備實際運行情況來看，新型電鍍鋅槽技術性能全面優(yōu)于日本JC槽，部分指標超過日本的LCC－H槽，處于國際領先水平。
國內(nèi)電鍍鋅鋼卷帶整體生產(chǎn)技術水平并不低，但是如果去除國外技術影響，則我國本土電鍍鋅鋼卷帶生產(chǎn)，尤其是中小企業(yè)的生產(chǎn)存在著很多問題，主要包括：低產(chǎn)能機組多，這些機組單位產(chǎn)能所占用的土地多，造成的環(huán)保問題需分散處理，難以解決；有鍍層偏薄、性能不佳等問題，成材率低，產(chǎn)品質量不高；依靠國外技術和原料，不能掌握核心技術，影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益和競爭力。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程
1、工藝流程
電鍍鋅生產(chǎn)線：冷軋鋼卷（經(jīng)退火和平整）—化學脫脂—刷洗—漂洗—電解脫脂—酸洗—漂洗—電鍍鋅—漂洗—吹干—涂油（鈍化處理+烘干/磷化處理+烘干/耐指紋涂層+烘干）—電鍍鋅涂油板卷（電鍍鋅鈍化板卷/電鍍鋅磷化板卷/電鍍鋅耐指紋涂層板卷）
2、原料及需用化學產(chǎn)品
1）原料
電鍍鋅所用的基板是經(jīng)冷軋、退火和平整的冷軋鋼卷。鍍層所需原料為鋅金屬。
2）化學產(chǎn)品
（1）脫脂劑
脫脂劑由堿系、石油系基本體系組成，按清洗目的分別選用，可迅速除去金屬表面油污，使表面保持潤濕性，保證鍍鋅層的良好結合力，形成適合化成處理狀態(tài)。
（2）鈍化液
鈍化液主要成分為鉻酸和多種特殊的添加劑，涂于鋼材外，具有較好的抗腐蝕性能，使產(chǎn)品表面不易生銹。
（3）耐指紋涂料
使用簡單且環(huán)保，膜層為透明覆蓋物，與基材結合力好，具有耐指紋功能，可進行一般的沖壓成型，還有焊接和再涂裝的作用，涂料涂覆后也無需漂洗，從而減少了水的消耗。
第三節(jié) 國內(nèi)外技術未來發(fā)展趨勢 分析
未來電鍍鋅鋼卷帶將在現(xiàn)有基礎上繼續(xù)提高技術水平，主要改進方向有：加強產(chǎn)品開發(fā)，更為注重產(chǎn)品的多樣化、功能化、高端化；改進預處理工藝及預處理化學劑，使生產(chǎn)使用設備數(shù)量減少，進一步降低成本，不斷改進預處理液的穩(wěn)定性、抗蝕性、環(huán)保性等功能；機組設備更加完善，向高產(chǎn)能、專業(yè)化發(fā)展；不斷改進鍍鋅設備和工藝，使電鍍的平整效果和成型效果更佳，后處理工藝更加完備；發(fā)展性能更為優(yōu)良的產(chǎn)品，例如超深沖、高強度的鋼卷帶，超薄鍍層鋼卷帶等；提高自動化控制水平，全線采用計算機控制，可實現(xiàn)對生產(chǎn)全程的實時控制。
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