第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

近年來(lái)，照相機(jī)生產(chǎn)技術(shù)飛速發(fā)展，傳統(tǒng)光學(xué)相機(jī)所占的市場(chǎng)份額日益減少，數(shù)碼產(chǎn)品已占市場(chǎng)主導(dǎo)地位。據(jù)調(diào)查，目前全球的文化辦公設(shè)備 行業(yè) 巨頭如尼康、佳能、惠普等等向我國(guó)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)的勢(shì)頭不減，許多數(shù)碼新技術(shù)、新產(chǎn)品在很短時(shí)間內(nèi)就被引進(jìn)，大量的數(shù)字化產(chǎn)品正成為 行業(yè) 產(chǎn)品主流。最后， 行業(yè) 界限淡化，跨 行業(yè) 發(fā)展趨勢(shì)明顯，國(guó)內(nèi)IT 行業(yè) 的方正、紫光、聯(lián)想、愛(ài)國(guó)者以及家電 行業(yè) 的TCL、新科等企業(yè)都紛紛進(jìn)軍數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域，傳統(tǒng) 行業(yè) 格局逐漸被打破。

第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)或流程

照相機(jī)是科學(xué)技術(shù)高度密集的耐用消費(fèi)品之一。它把光、機(jī)電、紅外等先進(jìn)技術(shù)和美的造型設(shè)計(jì)融為一體。在制造過(guò)程中集中應(yīng)用了精密注塑、機(jī)械加工、精密沖裁、光學(xué)加工、表面處理、印字、電子技術(shù)、裝配以及精密模具制造等先進(jìn)工藝及裝備。從某種程度上講，一個(gè)國(guó)家照相機(jī)工業(yè)的水平也反映了它的機(jī)械，電子工業(yè)和整個(gè)科技領(lǐng)域的水平。

主要生產(chǎn)工藝：

1、精密工程塑料件

目前國(guó)內(nèi)采用的精密注塑機(jī)有國(guó)產(chǎn)設(shè)備，也有進(jìn)口設(shè)備。對(duì)形狀復(fù)雜，精度要求高的零件采用了進(jìn)口設(shè)備，這些進(jìn)口的精密注塑機(jī)多數(shù)帶電氣自動(dòng)控制或帶微機(jī)控制，所用的原料多靠進(jìn)口。國(guó)內(nèi)目前設(shè)計(jì)，制造的注塑模從結(jié)構(gòu)，制造精度及壽命等方面均比較落后，不能滿足生產(chǎn)需要。精密工程塑料在很多國(guó)家的照相機(jī) 行業(yè) 中應(yīng)用較早，它們生產(chǎn)和使用的精密注塑機(jī)，帶電氣控制或微機(jī)控制(單臺(tái)或設(shè)備群)對(duì)模溫壓力，速度控制嚴(yán)格，準(zhǔn)確。塑壓模結(jié)構(gòu)先進(jìn)，制模精度高且壽命長(zhǎng)，有些模具型腔表面經(jīng)特殊處理后，注塑的零件表面質(zhì)量可以達(dá)到噴漆的效果。所用的原材料種類多，性能穩(wěn)定，供應(yīng)充足。

2、沖壓件

目前國(guó)內(nèi)多數(shù)企業(yè)采用了精沖工藝，以單沖模為主。在少數(shù)企業(yè)中，部分零件開(kāi)始采用復(fù)合模和高精度，多工位級(jí)進(jìn)模。國(guó)內(nèi)模具制造水平低，模具使用壽命不長(zhǎng)。所需制造材料規(guī)格少，高精度帶材還靠進(jìn)口。

3、光學(xué)元件冷加工

目前國(guó)內(nèi)照相機(jī)光學(xué)透鏡所用的材料有塊料，熱壓成型毛坯和滴料成型毛坯。型料的加工余量還比較大，光學(xué)玻璃牌號(hào)少透鏡的銑磨以彈性上盤為主，先進(jìn)企業(yè)改用剛性上盤。細(xì)磨拋光較廣泛應(yīng)用固著磨料，個(gè)別企業(yè)還有使用散粒磨料。透鏡的定心磨邊采用國(guó)產(chǎn)的半自動(dòng)定心磨邊機(jī)，也有部分引進(jìn)設(shè)備。零件的清洗廣泛應(yīng)用超聲波清洗少數(shù)企業(yè)采用進(jìn)口設(shè)備并從國(guó)外購(gòu)買清洗劑。最佳參數(shù)高效光學(xué)冷加工工藝有個(gè)別企業(yè)已經(jīng)應(yīng)用，效果顯著。國(guó)外光學(xué)元件的毛坯絕大多數(shù)用型料，加工余量小，有的可以直接精磨和拋光。光學(xué)元件的冷加工一般以超聲波清洗為中心組成自動(dòng)或半自動(dòng)流水生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率高，加工出的零件一致性好。加工設(shè)備先進(jìn)，光學(xué)輔料質(zhì)量好，零件經(jīng)超聲波清洗后表面不留痕跡，勿需情擦。

4、機(jī)械加工零件

照相機(jī)的機(jī)械加工零件大多敬屬于自動(dòng)機(jī)加工件目前國(guó)內(nèi)均采用自動(dòng)機(jī)加工，但由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的機(jī)床附件不全，某些零件還需調(diào)頭加工。盤形零件采用國(guó)產(chǎn)的盤形零件自動(dòng)或半自動(dòng)車加工。單鏡頭反光照相機(jī)鏡筒的多頭螺紋采用多頭螺紋車床加工。

5、表面處理

國(guó)內(nèi)照相機(jī)的塑料件表面噴涂與零件材料相適合的專用塑料漆。彈簧、片簧、接觸件采用發(fā)蘭或化學(xué)鍍鎳。標(biāo)牌字碼用移印或絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷字體清晰，花紋精致且立體感強(qiáng)。所用的移印頭和印字漆大多數(shù)企業(yè)靠進(jìn)口，移印頭國(guó)內(nèi)已有生產(chǎn)。鋁件表面用陽(yáng)極氧化，部分企業(yè)建成陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線，提高了效率。改善了勞動(dòng)條件。

6、電子元器件

閃光燈、馬達(dá)等目前國(guó)內(nèi)很多種元器件靠進(jìn)口和合資生產(chǎn)，少部分國(guó)有生產(chǎn)電子元件的企業(yè)進(jìn)了生產(chǎn)線。雖然國(guó)內(nèi)也有企業(yè)在研發(fā)生產(chǎn)，但與國(guó)外企業(yè)相比仍有較大差距。

第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 分析

用戶市場(chǎng)對(duì)更多功能和個(gè)性化產(chǎn)品永無(wú)休止的追求，以及用戶需求市場(chǎng)的不可預(yù)測(cè)性，正繼續(xù)推動(dòng)著基于DSP的可編程數(shù)字媒體處理器平臺(tái)成為主流的解決方案，因?yàn)榕cASIC解決方案相比，可編程解決方案允許OEM制造商非?？焖俚卦黾有碌墓δ堋Ａ硗?，在架構(gòu)方面，可考慮采用專用的硬件引擎與SIMD型可編程DSP。

在關(guān)鍵的攝像頭部分，由于CCD的成像質(zhì)量仍然遠(yuǎn)清晰于CMOS傳感器，因此在可見(jiàn)的未來(lái)CMOS攝像頭仍難以撼動(dòng)CCD攝像頭在中高端數(shù)碼相機(jī)市場(chǎng)上的主導(dǎo)地位，但隨著佳能和賽普拉斯開(kāi)發(fā)出超高像素的CMOS傳感器，假以時(shí)日CMOS攝像頭肯定會(huì)在中高端數(shù)碼相機(jī)市場(chǎng)占據(jù)一定的市場(chǎng)份額。在接口方面，由于未來(lái)的數(shù)碼相機(jī)要求在不借助PC的情況下與數(shù)碼打印機(jī)、數(shù)字TV和數(shù)字機(jī)頂盒連接并交換數(shù)據(jù)，因此新興的USB-OTG接口標(biāo)準(zhǔn)將取代目前主流的USB1.1/2.0成為未來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)接口。另外，在顯示領(lǐng)域，2/2.5英寸TFT-LCD顯示屏已毫無(wú)疑問(wèn)成為目前的主流，未來(lái)隨著OLED技術(shù)的成熟，OLED顯示屏也將逐步取得一定的市場(chǎng)。

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