第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，由于材料科學(xué)的突飛猛進(jìn)，使貼片鋁電解電容器的技術(shù)得以飛速發(fā)展。新型鋁電解電容器不僅實(shí)現(xiàn)了片式化，而且克服了傳統(tǒng)鋁電解電容器溫度和頻率特性差的缺點(diǎn)，達(dá)到近乎理想電容器的阻抗頻率特性，使貼片鋁電解電容器的電性能和可靠性發(fā)生了質(zhì)的飛躍，大大拓寬了貼片鋁電解電容器的應(yīng)用領(lǐng)域。
貼片鋁電解電容器采用高純度、高性能鋁箔材料材料，使腐蝕性能大大改善，同時(shí)形成的介質(zhì)氧化膜的漏電流大大降低；先進(jìn)腐蝕和形成工藝的開發(fā)，使陰、陽極鋁箔的比容量進(jìn)一步增加，陽極箔的漏電流進(jìn)一步下降；化學(xué)性穩(wěn)定的電解質(zhì)和溶劑，尤其是特種添加劑的應(yīng)用，減小了對電容器原輔材料的侵蝕，減小了電解液的泄漏；加上新型密封材料的采用，大大提高了電容器的使用壽命和擱置壽命（達(dá)到105℃、3000h～5000h）；新型電解紙的開發(fā)，大大提高了離子的穿透速度，使電容器的ESR降低5倍～7倍，使同樣容量的電容器在高頻下相當(dāng)于5只～7只普通電容器。這些材料和工藝技術(shù)的改進(jìn)使傳統(tǒng)的鋁電解電容器的工作溫度范圍、可靠性、使用壽命、外形尺寸等的綜合性能得到了大大提高。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程
貼片鋁電解電容器的技術(shù)發(fā)展越來越快。在工藝上，除了已經(jīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化以外，鋁電解電容器在工藝上的進(jìn)展主要是腐蝕相賦能兩個(gè)工藝。鋁箔的腐蝕系數(shù)不但已經(jīng)很高（低壓電容器箔已達(dá)100，高壓者達(dá)30），而且可以根據(jù)對電容器的性能要求，腐蝕出不同坑洞形貌的鋁箔。腐蝕工藝是一種腐蝕液種類、濃度、溫度、原箔成分、結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)、腐蝕過程中箔速度以及電源類型、波形、頻率、電壓等的動(dòng)態(tài)平衡工藝。
現(xiàn)在的賦能工藝已經(jīng)可以制造出優(yōu)質(zhì)的介質(zhì)氧化膜，而且還可以根據(jù)要求不同，制造出不同的介質(zhì)氧化膜，例如，對直流電容器，制造出γ和γ’型結(jié)晶氧化鋁膜，對交流電容器，則為非晶膜。賦能工藝最大的進(jìn)展是能將氫氧化鋁膜轉(zhuǎn)變成介質(zhì)氧化鋁膜、并能在其表面形成防水層。此外，還能消除介質(zhì)膜的疵點(diǎn)和龜裂。
第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析
隨著通信、家用電器、車載、軍事及航空航天等 行業(yè) 的快速發(fā)展，對貼片鋁電解電容器的需求質(zhì)量要求越來越高。未來，為了滿足下游 行業(yè) 的高端需求，我國貼片鋁電解電容器產(chǎn)業(yè)將逐步走向?qū)I(yè)化、智能化、高科技化。
貼片鋁電解電容器技術(shù)門檻較高，我國雖然已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，但是一些高端技術(shù)仍然掌握在發(fā)達(dá)國家手里。未來，通過借鑒國外先進(jìn)技術(shù)，我國將加大對貼片鋁電解電容器最新技術(shù)的 研究 力度。根據(jù)目前的技術(shù)、政策及市場需求現(xiàn)狀，未來我國貼片鋁電解電容器的生產(chǎn)將實(shí)現(xiàn)環(huán)?；?。同時(shí)，將納米技術(shù)等一些高科技應(yīng)用到貼片鋁電解電容器的生產(chǎn)中來，進(jìn)而使貼片鋁電解電容器的體積顯著縮小，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。此外，隨著空間科學(xué)的發(fā)展以及人類探索地球資源領(lǐng)域的拓展，對工作溫度范圍寬、可靠性高、壽命長的電容器的需求日益迫切，這將成為我國貼片鋁電解電容器技術(shù)發(fā)展的趨勢。
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