第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
1、電纜的潛伏性影響
國(guó)外高壓和超高壓交聯(lián)電纜用半導(dǎo)電屏蔽料指標(biāo)要求很高，國(guó)內(nèi)技術(shù)不過關(guān),主要依賴進(jìn)口。
2、電纜用屏蔽料而言，國(guó)產(chǎn)料的性能和工藝也并不很理想。
內(nèi)外屏蔽料與絕緣料用量的比例大致為400:100,估計(jì)我國(guó)屏蔽料年用量為8000～10000t。
3、科技創(chuàng)新體系尚未形成。
現(xiàn)代技術(shù) 研究 開發(fā)的一大特點(diǎn)是需要投入數(shù)量巨大的資金，而我國(guó)企業(yè)往往由于資金不足，負(fù)擔(dān)太重，或不夠重視，技術(shù) 研究 和開發(fā)的投入長(zhǎng)期不足，企業(yè)只求應(yīng)付眼前的生產(chǎn)，而很少開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝，更缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。日本電纜 行業(yè) 大企業(yè)科研開發(fā)費(fèi)占全年銷售額的3％-5％，即使是小廠，也有科研人員從事新產(chǎn)品開發(fā)與工藝改進(jìn)。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程
礦用電纜的制作工藝流程：
1、銅、鋁單絲拉制
電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2、單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序的關(guān)鍵是：杜絕銅絲的氧化。
3、導(dǎo)體的絞制
為了提高電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的技術(shù)要求：
1）偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
2）光滑度：擠出的絕緣層表面要光滑，不得出現(xiàn)粗糙、燒焦、雜質(zhì)。
3）致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5、成纜
多芯電纜為了保證其成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；另一是綁扎，保證纜芯不松散。
6、內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7、裝鎧
敷設(shè)在地下的電纜，工作中會(huì)承受一定的正壓力作用，應(yīng)選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8、外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸入、阻止電纜燃燒等。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包護(hù)套。
第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì) 分析
礦用電纜的技術(shù)水平主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：材料和工藝。電纜產(chǎn)品的成本中原材料的比重在80％以上，因此節(jié)約材料的技術(shù)和使用低成本材料的技術(shù)很有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。工藝控制水平是影響電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)都與工藝控制有著直接的關(guān)系。
1、在材料方面
目前，在材料方面，各國(guó)都在展開積極的研發(fā)，總體上講，鉛、鎘的替代品集中在鋇-鋅、鈣-鋅、鎂系、有機(jī)錫類及其復(fù)合穩(wěn)定劑等系列方面進(jìn)行 研究 。雖然鋇-鋅中也含有重金屬鋇，但它的毒性極低，含量也很少。也有的公司直接開發(fā)不含鋇的新產(chǎn)品。但是鉛類穩(wěn)定劑的替代工作十分困難。原因之一鉛類穩(wěn)定劑的價(jià)格低，代用品的價(jià)格一般比它高3倍多。原因之二是鉛類穩(wěn)定劑絕緣性能好，其它的穩(wěn)定劑無法與之相比。
新型阻燃劑也在不斷的得到開發(fā)和應(yīng)用。阻燃性能是電纜材料的一項(xiàng)重要的指標(biāo)。國(guó)外的阻燃劑的發(fā)展趨勢(shì)是無鹵、低煙、低成本、低毒和高的熱穩(wěn)定性。
2、工藝
在工藝方面，世界各國(guó)也都在不斷從技術(shù)指標(biāo)和工藝控制方面尋求突破，以改進(jìn)自己的工藝，從而提高技術(shù)水平。其工藝發(fā)展特點(diǎn)表現(xiàn)在：
1）雜質(zhì)微孔、半導(dǎo)電突出控制良好。
2）優(yōu)良的偏心度控制。
3）消除過硫現(xiàn)象。
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