第一節(jié) 費(fèi)托蠟產(chǎn)品分類與構(gòu)成 分析

一、費(fèi)托蠟 行業(yè) 產(chǎn)品分類標(biāo)準(zhǔn)

目前我國(guó)合成蠟種類繁多，合成蠟中最重要的是費(fèi)托蠟和聚乙烯蠟。而費(fèi)托蠟下無其他分類。目前，我國(guó)市場(chǎng)上常見的費(fèi)托蠟有殼牌PX100、PX105等，沙索、H1、C80、AP5、H1N6、B39、H105等。

二、費(fèi)托蠟產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額

目前，我國(guó)國(guó)內(nèi)費(fèi)托蠟的市場(chǎng)份額主要被殼牌、德固賽和沙索這三個(gè)品牌所瓜分。青島金王費(fèi)-托（F-T）法合成蠟項(xiàng)目正處于初試階段，國(guó)內(nèi)尚屬首例。

費(fèi)托蠟消費(fèi)領(lǐng)域分布

第二節(jié) 國(guó)內(nèi)費(fèi)托蠟產(chǎn)品 技術(shù)工藝 應(yīng)用 分析

費(fèi)托蠟是合成蠟的一種，在塑料、油墨和涂料以及膠黏劑等方面有著良好的應(yīng)用前景。合成蠟由于具有較好的耐磨性滑爽性和高熔點(diǎn)等優(yōu)良性質(zhì)，在工業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用越來越廣泛。

第三節(jié) 國(guó)外費(fèi)托蠟產(chǎn)品 技術(shù)工藝 應(yīng)用 分析

費(fèi)托合成是指將一氧化碳和氫氣，在高壓下，加上獨(dú)特的催化劑合成烷烴的一種生產(chǎn)過程。根據(jù)下游產(chǎn)品（如燃料、潤(rùn)滑油、蠟）的要求，F(xiàn)T工藝可以合成不同鏈長(zhǎng)度的烷烴，并采取蒸餾的辦法分離烷烴，國(guó)外費(fèi)托蠟的應(yīng)用已比較廣泛。

SASOL一廠采用固定床和氣流床兩類反應(yīng)器進(jìn)行F-T合成反應(yīng)，主要生產(chǎn)汽油，柴油和蠟類等產(chǎn)品。

固定床反應(yīng)器生成的蠟多，氣流床反應(yīng)器生成的汽油多．一廠年產(chǎn)液體燃料25萬噸。

Arge固定床合成費(fèi)托蠟流程圖

第四節(jié) 我國(guó)費(fèi)托蠟產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用成熟度解析

目前，我國(guó)的費(fèi)托蠟生產(chǎn)還處于研制及試生產(chǎn)階段，該產(chǎn)業(yè)還處于成長(zhǎng)階段初期，費(fèi)托蠟產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用成熟度低。

第五節(jié) 費(fèi)托蠟產(chǎn)品 技術(shù)工藝 與市場(chǎng)應(yīng)用關(guān)系 分析

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的今天，國(guó)內(nèi)企業(yè)已逐步轉(zhuǎn)向綜合實(shí)力的競(jìng)爭(zhēng)。在這種綜合實(shí)力的競(jìng)爭(zhēng)中，最重要的因素是技術(shù)。誰能掌握先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，誰就能占據(jù)市場(chǎng)的主動(dòng)。只有市場(chǎng)與技術(shù)二者有機(jī)結(jié)合，技術(shù)只有適應(yīng)市場(chǎng)需要才能有好的發(fā)展前景。

技術(shù)創(chuàng)新以市場(chǎng)為導(dǎo)向，首先是適應(yīng)先進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的時(shí)代要求。要想使企業(yè)保持先進(jìn)，就要運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)，創(chuàng)造更先進(jìn)的生產(chǎn)方式和更高的生產(chǎn)效率，推進(jìn)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整，形成發(fā)達(dá)的制造力。

其次，技術(shù)創(chuàng)新要與加快企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整相結(jié)合，做大做強(qiáng)特色產(chǎn)品，發(fā)展一批具有重大帶動(dòng)作用的先導(dǎo)性、戰(zhàn)略性的高附加值產(chǎn)品。

從某種意義上講，一個(gè)企業(yè)的成功就是一個(gè)品牌的成功，一個(gè)品牌的成功就是整個(gè)企業(yè)價(jià)值鏈整體的成功。企業(yè)只有明白自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力在價(jià)值鏈的哪個(gè)環(huán)節(jié)上，才能把握競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。一個(gè)企業(yè)如果沒有自己與時(shí)俱進(jìn)的獨(dú)特技術(shù)，讓價(jià)值鏈在市場(chǎng)向前滾動(dòng)時(shí)脫節(jié)，當(dāng)然不可能滿足不斷攀升的市場(chǎng)需求。企業(yè)要長(zhǎng)期占有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，必須讓自己求。企業(yè)要長(zhǎng)期占有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，必須讓自己的技術(shù)及產(chǎn)品與時(shí)俱進(jìn)。

正確恰當(dāng)?shù)靥幚砗脙烧叩霓q證關(guān)系，順應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，是維系我國(guó)費(fèi)托蠟長(zhǎng)遠(yuǎn)健康發(fā)展的必要條件。

第六節(jié) 不同類型生產(chǎn)工藝優(yōu)缺點(diǎn)比較

費(fèi)托蠟是由煤氣(CO+H2)經(jīng)過提純、聚合成無支鏈的線性分子量為(500—l000g/mol)的硬石蠟即為費(fèi)托蠟。費(fèi)托蠟通過物理(研磨等)和化學(xué)(氧化、皂化、酯化等)改性可被更好地使用。

目前SASOL一廠采用三種反應(yīng)器（固定床反應(yīng)器、氣流床反應(yīng)器、漿態(tài)床反應(yīng)器）進(jìn)行費(fèi)托合成，對(duì)比三種反應(yīng)器，得出以下結(jié)論：

三種反應(yīng)器產(chǎn)物分布完全不同。從獲得最大汽油產(chǎn)率來比較，漿態(tài)床餾分范圍窄，邊界明顯，且操作條件和產(chǎn)品分布彈性大。三種反應(yīng)器中，氣流床比固定床生成的烯烴多．漿態(tài)床反應(yīng)器生成的丙烯較多，生成低分子烯烴的選擇性好。

三種反應(yīng)器的操作溫度不同。固定床用沉淀鐵催化劑，反應(yīng)溫度較低(220～250℃)．氣流床采用活性較小的熔鐵催化劑，在較高的溫度下操作(300～350℃)，漿態(tài)床與氣流床比較，反應(yīng)溫度較低(260～300℃)?？梢愿纳葡灝a(chǎn)率。

F-T合成三種反應(yīng)器比較

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