第一節(jié) 當前 行業(yè) 存在的問題
1、池爐效率和能耗落后于國際先進水平
池爐的熔化率是國際先進水平的70%，能耗高出巧%。國內熒光燈玻管池爐水平也比國內顯像管玻璃池爐落后。如，電助熔均化、爐底鼓氧、富氧燃燒等技術，在熒光燈玻管的池爐中都未大膽采用。
2、拉管技術水平落后于國際先進水平
國內采用的旋轉管直徑最大為(420mm，國際上最大的已達到(720mm。相應的國內拉管的速度也比國際先進水平低20%。而在檢測方面，在線的檢測水平也較低，基本未進行壁厚的在線檢測，仍依靠人工間歇性抽查，也沒有進行有效的反饋控制;采用激光在線壁厚檢測的，也未做到在線反饋控制。而國際上先進企業(yè)的生產全過程都處于受控狀態(tài)。當直徑和壁厚有變動趨勢時，控制系統(tǒng)立即反饋，生產線便自動調整風量、拉管速度等參數，以控制玻管尺寸。
3、玻璃理化性能參數波動大，玻管尺寸偏差大
玻璃的膨脹系數、軟化點、主要化學成分等參數波動幅度大，不僅常年波動大，而且同一批產品也有較大波動。以膨脹系數為例，國內較好的企業(yè)常年波動在士2.0x10"'/qC，同一批的波動為士1.0x10-7/cC;國際先進水平的常年波動為士1.5x10-7/cC，同一批波動為士0.5x10"'/0C。玻管尺寸偏差較大，特別是管壁厚薄差大，不能很好地滿足中速及中速以上的自動生產線的要求。因此，國內直管型熒光燈自動生產線的合格率僅為90%，或略高一點。而國際上，先進水平為99%，環(huán)形熒光燈自動生產線的合格率也達到98%。這雖然是工藝、設備、動力和玻管的綜合結果，但玻管的性能和尺寸是其中的重要因素。
4、熒光燈玻管透光率、鈉離子的析出等性能有待改進
國內熒光燈的初始光通量和2000/1“時光通維持率都低于國際先進水平。國家標準提高后，初始光通量的指標還稍低于國際先進水平，能效標準規(guī)定的初始光效也比美國等的要求低。即便如此，國內大多數企業(yè)還很難達到。如何在改進熒光粉、改良工藝的同時提高熒光燈玻管的透光率和化學穩(wěn)定性也很重要。玻璃成分中的鈉在熒光燈燃點過程中，與汞反應形成鈉汞齊，再反向玻璃內部擴散置換鈉離子，形成吸收光的膠體微粒，從而造成光通維持率下降。
90年代以來，PHILIPS,OSRAM等公司開發(fā)了低鈉無鉛玻璃。低鈉無鉛玻璃不含PbO,Na,0含量低，增加了A1203,吮。等含量。新開發(fā)的低鈉無鉛玻璃化學穩(wěn)定性高于目前使用的鈉鈣玻璃，鈉離子的析出減少，提高了熒光燈的光通維持率等性能;其軟化點比鈉鈣玻璃低，接近中鉛玻璃，電阻率也與中鉛玻璃相當，可代替鉛玻璃，有利于保護環(huán)境和工人的健康。低鈉無鉛玻璃是一種很好的“綠色”材料，可以拉制直管型、環(huán)形、緊湊型等各類熒光燈玻管，以及制造熒光燈中速生產線用芯柱的喇叭管和排氣管等。國內應加大低鈉無鉛玻璃的生產力度，對配方、混料，以及適合低鈉無鉛玻璃熔制的池爐結構和工藝等進行 研究 。同時還要對熒光燈生產線的各種火頭和工藝進行改進，以適應這種玻璃的特性。
5、玻管生產和產品含有有害環(huán)境的廢棄物
玻璃熔爐的燃料主要使用重油，還有少數企業(yè)從成本考慮使用燃煤。重油、燃煤在燃燒時產生大量的S02ISO,,N02,NO等廢棄物。多數企業(yè)采用高空排放，對環(huán)境造成污染。而很多企業(yè)為減少成本使用白砒作澄清劑，生產出來的玻管含有對環(huán)境有害的As20,;一些企業(yè)為提高熒光燈自動生產線的合格率，使用高含鉛量的玻管，而熔制鉛玻璃時產生大量的鉛煙塵，污染環(huán)境。
6、國內熒光燈用玻管生產企業(yè)參差不齊
熒光燈用玻管生產企業(yè)分為兩大類。一類是專業(yè)生產玻管的玻管廠，一類是為自配套生產玻管的熒光燈廠。如前述，熒光燈用鈉鈣玻管的質量較好，并且大多數是自配套企業(yè)生產的。這些都是國內規(guī)模較大、產品質量較好的企業(yè)。與之配套的鉛玻管則是專業(yè)廠生產的，其中質量較好的也是那些技術和管理比較好的企業(yè)。但緊湊型熒光燈用的低鉛玻管情況較差。這些企業(yè)順應緊湊型熒光燈迅猛發(fā)展的需要，因陋就簡，快速上馬，設備、技術和管理的基礎都較差。
7、玻管的生產技術受到環(huán)境保護法規(guī)的嚴峻挑戰(zhàn)
隨著人們保護環(huán)境意識的增強，各國，包括我國都在著手制定限制或禁止使用有害廢棄物的環(huán)境保護法規(guī)。澄清玻璃液用的AS203，改進玻璃料性添加的Sb20,，都在限制之列。而限制熒光燈用汞量的環(huán)境標準一旦制定，玻管的含鈉量必須減少。鉛玻璃中的鉛也是對環(huán)境的有害物，熔制過程散發(fā)的塵煙、使用終了的廢棄物，都對環(huán)境造成污染，理應設法減少玻管的含鉛量。這些都要求對玻璃配方進行改進，也要相應改進熔制工藝，同時也要 研究 熒光燈封接工藝。同時，根據這些環(huán)境保護法規(guī)，還要求材料供應商通過ISO14001)環(huán)境資格認證。這就要求熒光燈用玻管生產企業(yè)的管理更上一層樓。
8、資源深度開發(fā)仍然不夠，科技含量仍較低，附加值不高。
東海硅工業(yè)的發(fā)展目前已逐步由粗放型加工向集約型深加工轉變，注重引導企業(yè)瞄準本 行業(yè) 發(fā)展趨勢和國內外市場需求，重視技術的引進、消化、吸收和自我創(chuàng)新，但在資源深度開發(fā)方面仍然不夠，大部分企業(yè)缺乏核心技術，技術控制力不強。以石英玻璃管 行業(yè) 為例，東海縣的石英玻璃管雖已在國內市場占有相當份額，但在產品的純度、口徑、羥基含量、使用功能等方面與國際先進水平差距明顯。在全縣硅工業(yè)當中，石粉廠、熔融石英廠占一半以上，生產的粗制石英砂效益很低，能源消耗大，利潤微小，浪費了優(yōu)質資源。
第二節(jié) 行業(yè) 未來發(fā)展預測 分析
1、太陽能熱水器將繼續(xù)在能源供應方面發(fā)揮巨大作用
太陽能熱利用方式主要是用于城鄉(xiāng)居民熱水供應，太陽能熱水器技術在我國已經完全商業(yè)化，生產量和使用量都居世界第一，到2005年底，全國太陽能熱水器使用量超過7000萬平方米，約占全球使用量的50%，在過去十年中增長率達到27%，8%的家庭用戶擁有太陽能熱水器。目前我國太陽能熱水器生產廠家超過3000家，生產量超過1000萬平方米，全真空玻璃管熱水器在市場上占據主導地位。近年來，太陽能熱水器和建筑結合的問題得到社會各界的廣泛關注，2005年12月，建設部出臺了“民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應用技術規(guī)范”，太陽能熱水器建筑一體化將是今后的技術發(fā)展和應用方向。根據2004年的統(tǒng)計數據，如果不考慮水電和傳統(tǒng)的生物質利用，在我國2500萬噸標準煤的其它可再生能源利用量中，太陽能熱水器就提供了一半。太陽能資源潛力巨大，熱水器利用技術成熟，具有經濟性和市場競爭力，因此太陽能熱利用在我國的可再生能源利用中，甚至在今后的能源的供應中可以扮演一個重要的角色。十一五期間，我國將繼續(xù)在城市推廣普及太陽能一體化建筑、太陽能集中供熱水工程，并建設太陽能采暖和制冷示范工程。在農村和小城鎮(zhèn)推廣戶用太陽能熱水器。目標是到2010年，全國太陽能熱水器總集熱面積達到1.5億平方米，加上其它太陽能熱利用，年替代能源量達到3000萬噸標準煤。太陽能用玻璃管技術是太陽能熱水系統(tǒng)的關鍵技術，未來幾年太陽能用玻璃管市場空間很大。
2、藥品包裝領域玻璃管前景誘人
隨著我國藥品市場的日趨完善和處方藥、非處方藥實施分類管理都對藥品包裝提出了更高的要求，如今無論是企業(yè)規(guī)模、生產技術、管理水平還是產品品種及質量等方面，國內包材企業(yè)都取得了顯著進步，新產品、新技術得到了廣泛的應用，落后的產品和技術正逐步被淘汰。
而藥用玻璃早已在藥品包裝領域中得到了廣泛的應用，并且仍然處于發(fā)展的上升階段，生產企業(yè)應該在藥用玻璃本身的更新換代、產品升級及與國際標準接軌等方面更加注意。
由于溫度、濕度、空氣、光、微生物和昆蟲等的影響，會使藥品穩(wěn)定性發(fā)生變質。在這種情況下玻璃包裝瓶的優(yōu)勢就顯現出來，因為其具有優(yōu)越的保護性能和良好的化學穩(wěn)定性，同時，玻璃具有不受大氣影響、不被不同化學組成的固體或液體物質所分解的特性，且通過改變玻璃的化學組成就可以調整玻璃的化學性質和耐輻射性質，因此，玻璃成為藥品最好，最常用的包裝容器。更增加了藥用玻璃的市場價值和前景，另外，根據藥品包裝材料選擇的美學性原則和無污染原則，藥用玻璃透明、美觀，而且價格低廉、可回收，不像PVC材料后期處理非常困難，帶來極為嚴重的環(huán)保問題。
如今，由于藥用玻璃具有許多無可比擬的特點和優(yōu)勢，在我國已被廣泛地用于各類注射針劑、粉針劑、生物藥品、血液制品、凍干劑、片劑、口服液等包裝領域。
近年來，醫(yī)藥包裝領域應用玻璃管越來越多，模制玻璃瓶的應用有逐漸減少的趨勢，醫(yī)藥領域玻璃管的應用前景看好。
第三節(jié) 行業(yè) 投資前景 分析
集熱管是太陽能熱水器的關鍵部件。中國太陽能產業(yè)在過去十幾年的發(fā)展中，能夠成為全世界最大的真空管式太陽熱水器制造國，真空管技術 研究 取得世界領先地位，基本上是以"吸熱技術"為特征的"吸熱時代"。目前，我國太陽能集熱管總共分全玻璃真空管式、熱管真空管式、U型管式三種。其中全玻璃管式太陽能熱水器占全部產量的90%以上，熱管式占總產量的6%，U型管占了3%左右?？梢姡?行業(yè) 全玻璃真空集熱管由于生產成本低、技術易實現，普及量最大，也是 行業(yè) 內競爭最激烈的集熱管。
我國電子玻璃的需求量很大， 行業(yè) 利潤可觀，但電子玻璃產業(yè)中各類產品的發(fā)展是不平衡的，彩色顯像管玻殼水平略高一些，產品質量已達到國際水平。但其他方面的電子玻璃與國外相比還存在不小的差距，主要表現在：產品設計、開發(fā)能力不強；配套能力較差，關鍵的部分原材料和設備還依靠進口。例如，液晶顯示器用電子玻璃原片的超薄玻璃就完全需要進口。因此，國內玻璃廠商如果制造出國外超薄玻璃的替代品，那將獲得電子玻璃市場中高額的利潤。
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