第一節(jié) 彈力布制造 行業(yè) 發(fā)展?fàn)顩r

1、彈力布 行業(yè) 運行穩(wěn)定

中國輕紡城市場各大織物中,彈力布 行業(yè) 運行較為穩(wěn)定，各品種和款式小批量成交活躍。

目前暢銷品種主要銷往陜西西安、甘肅蘭州雁灘、河北石家莊、山西太原、山東淄博周村、福建石獅、安徽合肥、湖南湘潭、江西南昌、江蘇常熟、鹽城、瑞安、杭州四季青、金華商城、廣東西樵、廣州中大市場、北京萬鑫市場等二級批發(fā)市場,并以販銷為主。

2、細(xì)方格彈力布的銷售市場令人矚目

2007年底以來，在紹興中國輕紡城面料市場，細(xì)方格彈力布銷售令人矚目。

細(xì)方格彈力布不僅格型新奇，而且又添彈力功能。該面料以65/35滌棉紗、40d氨綸包覆紗為原料，選用方格組織，工藝別具一格，染整技術(shù)先進(jìn)。此布不僅擁有滌棉織物的舒適性與耐磨性，而且擁有氨綸織物的彈力功能。手感柔順、挺中寓柔、舒爽透氣、伸展自如、保形性好、易于打理。其布面幅寬為148cm，每米布約重200克，現(xiàn)市場每米批發(fā)價9.5元上下，適宜于制作夏秋襯衣、童裝、裙裝、休閑裝等服飾。上市以來以期貨交易居多。

3、色織格滌棉彈力布銷售初見曙光

2008年一季度，“色織格滌棉彈力布”在紹興中國輕紡城北市場一樓脫穎而出，該面料是一種格調(diào)清新、風(fēng)韻迷人、富有彈力的新面料，吸引了南商北賈的關(guān)注，購買者逐日增多，有的現(xiàn)貨爭購，有的選樣訂貨。

此面料采用40S滌棉紗（其原料配比為65/35）、40D氨綸包芯紗為原料，選用格子組織，在劍桿織機上織造，先后經(jīng)過強捻、減量、預(yù)縮、定型、套染等主要工藝深加工而成。

布面格子清新自然、質(zhì)地柔軟舒爽、穿著伸展自如，是不可多得的時尚面料。此新品幅寬為150cm，每米布約重200克，2008年3月上市每米布批發(fā)價12.5元左右，以格型而言，有小方格、田字格、米細(xì)格、組合格、菱形格等，能盡人選購。適宜于制作休閑裝、童裝、褲裝、茄克衫等服飾。該布走紅市場，主要得益于格型多質(zhì)量好，其次是擁有彈力，能適合不同體型的人享用；再次是布價實惠，城鄉(xiāng)居民易于接受。

4、彈力布國家標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)

作為紡織之鄉(xiāng)的江陰，于2008年5月制定出了彈力布國家標(biāo)準(zhǔn)，這一標(biāo)準(zhǔn)填補了彈力布外觀評定標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)空白。

由江陰研制的《彈力布外觀疵點標(biāo)準(zhǔn)樣品（樣照）》國家標(biāo)準(zhǔn)，為彈力布外觀質(zhì)量評定提供了直觀的參照依據(jù)。彈力布是近年來紡織 行業(yè) 開發(fā)的新產(chǎn)品，目前已經(jīng)占據(jù)棉紡產(chǎn)品的半壁江山。

第二節(jié) 無紡布制造 行業(yè) 發(fā)展?fàn)顩r

1、紡粘非織造布的現(xiàn)狀及發(fā)展

在非織造布諸多加工技術(shù)中，紡粘法是一種年輕而有發(fā)展前途的新技術(shù)。與傳統(tǒng)的非織造布加工技術(shù)（如干法工藝）相比，具有工藝先進(jìn)、工序簡短、成本低廉、原料易得、產(chǎn)品性能優(yōu)異且用途廣泛等優(yōu)點。其次，由于大量應(yīng)用聚丙烯（或聚酯）作原料，其在切片價格、加工過程、生產(chǎn)成本等方面所占據(jù)的優(yōu)勢，也大大促進(jìn)了紡粘法工業(yè)的發(fā)展；另外，紡粘法非織造布產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，其各向同性，抗拉強力、斷裂伸長、撕裂強度等指標(biāo)均優(yōu)于干法、濕法、熔噴法非織造布，所以能夠滿足多種用途的產(chǎn)品需要，大大擴展了非織造布傳統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)城。

1）生產(chǎn)現(xiàn)狀

我國紡粘法技術(shù)起步較晚，比國際上紡粘法形成工業(yè)化生產(chǎn)晚約25年以上，1986年從德國引進(jìn)了第一條生產(chǎn)線，到1989年全國只有3條1000t/a的紡粘線投產(chǎn)，合計生產(chǎn)能力3000t/a，年產(chǎn)量僅占全國非織造布總產(chǎn)量的3％。

目前中國非織造布生產(chǎn)已形成了三大基地，即廣東地區(qū)（其產(chǎn)量約占全國30%）；江浙滬地區(qū)和環(huán)渤海地區(qū)（包括遼寧、山東、河北、北京、天津）。

2）消費現(xiàn)狀

我國以耐久型產(chǎn)品為主，近幾年來即用即棄型產(chǎn)品增長速度很快。80年代初中國服裝襯用量不過3000萬m2，目前用量已達(dá)7億m2，其中非織造襯占60%。婦女衛(wèi)生巾如今消費量已達(dá)50億片，市場占有率40%。土工布起步于80年代，1986年用量僅為100萬m2，其中非織造布應(yīng)用很少。

其他如合成革基布、屋頂防水材料、醫(yī)療衛(wèi)生材料、汽車用布等，對非織造布用量都在逐年上升。在中國非織布的各種產(chǎn)品中，耐用型產(chǎn)品占80%以上，年產(chǎn)銷量較大產(chǎn)品主要有絮填材料、服裝襯基布、衛(wèi)生材料、鞋料和合成革基布、地毯及民用消費品。

3）技術(shù)裝備現(xiàn)狀

我國非織造布的裝備水平主要建立在引進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上,尤其紡粘、水刺、熔噴等生產(chǎn)設(shè)備表現(xiàn)突出。近幾年國內(nèi)一些單位在消化吸收國外紡粘法非織造布生產(chǎn)線基礎(chǔ)上開發(fā)了國產(chǎn)化生產(chǎn)線，這些生產(chǎn)線在生產(chǎn)速度上有提高，能耗有所降低，特別是制造成本大幅度降低，以前需花幾百萬美元的生產(chǎn)線，現(xiàn)在只需要千萬元左右人民幣就可以，這也標(biāo)志著我國紡粘設(shè)備的制造已從科研攻關(guān)、試制轉(zhuǎn)向了批量生產(chǎn)。

2、熔噴法非織布技術(shù)與市場

在間歇式熔噴法非織造布生產(chǎn)線中，去年上?？颇芎秃贾葜心系漠a(chǎn)量較大，都超過1000噸。間歇式熔噴法非織造布生產(chǎn)線散布在江蘇、浙江、山東、河北等地，其主要市場是電池隔板和過濾用濾芯。

熔噴法非織造布目前在國內(nèi)有兩種發(fā)展形式，一是如天津泰達(dá)、安徽奧宏、上海嘉榮等企業(yè)，專做單一的熔噴法非織造布，專注于其市場開發(fā)；另一種形勢則是如江陰金鳳、開源以及在2004年底新引進(jìn)3.2米幅寬熔噴線的山東俊富等公司，此類型企業(yè)一般都配備復(fù)合熱軋機，利用自身生產(chǎn)的熔噴布進(jìn)行二步法SMS產(chǎn)品。

在產(chǎn)量不高的熔噴法非織造布領(lǐng)域，高性能、高附加值及滿足特殊領(lǐng)域需求的產(chǎn)品，如血液過濾、高性能的醫(yī)用過濾等，才可能給企業(yè)帶來更多的利潤。

第三節(jié) 熱熔膠制造 行業(yè) 發(fā)展?fàn)顩r

1、對現(xiàn)有品種進(jìn)行改性

通過摻混、接枝等辦法對現(xiàn)有品種進(jìn)行改性以提高熱熔膠的性能。例如穩(wěn)定劑用于防止氧化；增粘劑改善粘接強度；石蠟降低粘度改變表面性質(zhì)；各種填料可提高粘度、熔點和粘接強度等。 研究 各種配合劑的品種、用量，并進(jìn)行配方優(yōu)化以滿足不同需求。

2、加速新產(chǎn)品的開發(fā)

固化性熱熔膠和功能性熱熔膠是目前市場上的兩大類新品。前者主要特點是，改善熱熔膠耐高溫特性，提高軟化點到120℃以上，從而擴大其使用范圍；功能性熱熔膠則是針對特定場合，可以實現(xiàn)特定功能以滿足各方面用途需要的一類膠。如水溶性或分散性熱熔膠、熱熔密封膠、熱熔壓敏膠等等。

3、開發(fā)高性能熱熔膠

目前除較通用的EVA、TPR類熱熔膠外，企業(yè)還應(yīng)著力 研究 開發(fā)當(dāng)前西方已大量應(yīng)用且應(yīng)用潛力巨大的一些高新熱熔膠產(chǎn)品，具體包括：反應(yīng)型熱熔膠、水分散型熱熔膠、高檔PA熱熔襯膠粒以及高強度熱熔壓敏膠等。同時國內(nèi)有關(guān)原材料生產(chǎn)廠家也應(yīng)認(rèn)識到熱熔膠 行業(yè) 的發(fā)展?jié)摿?，加快提高原材料的國產(chǎn)化率，減少因大量進(jìn)口原材料而造成的外匯流失。

第三節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

從原理上講，創(chuàng)可貼與過去的“止血貼”是同一事物，都是通過物理壓迫達(dá)到止血功效。而創(chuàng)可貼替代“止血貼”之概念，是有其積極的一面：強調(diào)了吸水性（吸去滲血和傷口滲液）；結(jié)構(gòu)設(shè)計上的科學(xué)化——強調(diào)了顧客使用的方便性。

一、形狀和尺寸

1、背襯基材

在形狀上，美國大都采用圓頭形，而歐洲一部分用圓頭，一部分用直角形。形狀的設(shè)計涉及到美觀，機器的生產(chǎn)能力（模具形狀），以及膠粘層的剝離強度。一般而言，采用圓角形的設(shè)計比較普遍，其優(yōu)點是美觀大方容易為消費者接受，缺點是生產(chǎn)過程中比較費料，模具生產(chǎn)成本和維護成本較高。方角形創(chuàng)可貼在生產(chǎn)上無須特別模具（直切刀），同時理論上可以做到“無廢邊”加工，但美觀上不及圓頭形，有時方角形創(chuàng)可貼的4個角在使用過程中容易翹起，從而造成客戶投訴；只在當(dāng)膠粘層較強時，方角形創(chuàng)可貼可以彌補這一不足。

2、吸水墊

吸水墊的結(jié)構(gòu)目前有兩種：滿墊設(shè)計和島形設(shè)計。我國絕大多數(shù)廠家生產(chǎn)滿墊設(shè)計產(chǎn)品，是基于兩點：1）滿墊產(chǎn)品在工藝上容易實現(xiàn)（只需復(fù)合工序）且對設(shè)備的要求較低，產(chǎn)品成品率也較高。2）是受強生公司在我國推出的第一代滿墊產(chǎn)品的影響。而歐洲則較普遍地使用島形設(shè)計，這種設(shè)計強調(diào)“周邊密封”的概念：即吸水墊所覆蓋的傷口部位應(yīng)妥善“保護”——周邊密封，不允許外界異物的侵入，與此同時，這種周邊密封使得產(chǎn)品得到真正意義上的防水。

3、冷材/熱封結(jié)構(gòu)

對冷封和熱封結(jié)構(gòu)的選擇要依據(jù)情況而定。一般而言，對于象普通用途的創(chuàng)可貼，選用冷封結(jié)構(gòu)是較為合理且經(jīng)濟的，因為冷封結(jié)構(gòu)容易實施效率高，模具成本低且易剝離。但冷封結(jié)構(gòu)受粘性的影響，一般所用紙張不宜超過80g/m，否則容易發(fā)生紙張起翹而導(dǎo)致密封不嚴(yán)，同時冷封結(jié)構(gòu)不宜長途海運，因為冷封膠易吸潮從而導(dǎo)致粘性降低，冷封紙之間粘不住（特別是產(chǎn)品擱置時間較長后）。

熱封結(jié)構(gòu)要較冷封成本低，特別是采用PE淋膜的牛皮紙張作為熱封紙時，熱封結(jié)構(gòu)在工藝穩(wěn)定的前提下一般無紙張裂開的問題。但熱封結(jié)構(gòu)模具費用相對較高，加工效率較低且成品率不及冷封結(jié)構(gòu)。為了最大程度地追求客戶的滿意度，眾多公司都強調(diào)了冷/熱封紙張的可剝離性，這對熱封結(jié)構(gòu)是一個挑戰(zhàn)，實踐已證明，單層淋膜紙對非淋膜紙的組合熱封可以達(dá)到上述效果，這種效果可借助于鋼制加熱輥——硅橡膠輥的對輥而實現(xiàn)。值得注意的是，在具備可剝離的前提下，兩種方式（冷封/熱封）在產(chǎn)品設(shè)計中都應(yīng)為消費者考慮撕開點，即于創(chuàng)可貼的一端采用折邊（或不密封）的方式留下3mm——5mm的邊供消費者方便地撕開。以避免消費者逢中撕開取產(chǎn)品而導(dǎo)致破壞產(chǎn)品或操作上的不方便。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，一些大公司正采用更為復(fù)雜的工藝去實現(xiàn)復(fù)雜的設(shè)計，這樣做一方面是為了防止假冒，另一方面也是更方便消費者的使用。

二、基材的選用

創(chuàng)可貼的發(fā)展經(jīng)歷了從平布到彈力布以及PVC的過程，每一步都是技術(shù)的進(jìn)步和消費者走向成熟的結(jié)果。

從基材的選擇而言，彈力布型創(chuàng)可貼是中國市場的主導(dǎo)產(chǎn)品，而西方國家則早已邁進(jìn)PVC，PE以至更高檔的PU為基材的產(chǎn)品。對于創(chuàng)可貼產(chǎn)品，在選擇基材時，我們一般考慮以下因素：

1、良好的彈性。緣于關(guān)節(jié)的自由活動和壓迫止血所需的壓迫力；

2、防水性。防止外界水的侵入造成創(chuàng)面感染以及考慮洗手或淋浴等情況下不妨礙產(chǎn)品的正常使用；

3、透氣性。

讓傷口得到呼吸，使傷口能更快愈合。除此以外，我們一般還要考慮材料的顏色，質(zhì)地，柔軟度，抗拉強度，可加工性等因素。

從上表的對比，我們可以清楚地看到，彈力布用作創(chuàng)可貼基材并不具備多大優(yōu)勢，可以預(yù)言，隨著消費者的不斷成熟，彈力布型創(chuàng)可貼將逐漸淘汰而以PVC及PU取而代之。這里特別值得關(guān)注的是以PU作為基材型創(chuàng)可貼，PU又稱低密度聚胺脂，其良好的綜合性能令其它基材望塵莫及，隨著人民生活水平的提高，這種基材將會被廣泛用于一些較高檔的產(chǎn)品，特別是透明PU的使用，將會給消費者一個全新的感覺和高品質(zhì)的產(chǎn)品。

三、膠漿的選用

膠漿的選用應(yīng)與基材聯(lián)系起來考慮，一般而言應(yīng)考慮如下幾個因素：1、初粘；2、持粘；3、剝離強度；4、重復(fù)使用性；5、膠漿對皮膚的刺激性及過敏程度。

目前普遍用于彈力布創(chuàng)可貼上的溶劑性氧化鋅膠漿被認(rèn)為是過敏率較高的膠種，因此這種膠種正趨淘汰（在美國這種膠因含乳膠成分而不能通過FDA的檢驗），而取而代之的是目前被廣泛用于各種基材上的熱熔膠，熱熔膠的使用的確是技術(shù)上的一大進(jìn)步，它不僅使生產(chǎn)得到環(huán)保和高效率，也使產(chǎn)品得到透氣性，較好的初粘的重復(fù)使用性，并能廣泛地應(yīng)用于不同性質(zhì)的基材上。但真正實施熱熔膠系統(tǒng)及熱熔涂布工藝時，千萬謹(jǐn)慎對膠種（膠漿配方）的選擇，須考慮的因素有：1、同一季節(jié)南北的氣候差異；2、膠漿自身的持粘性；3、在塑料基材使用時的背處理工藝。

丙烯酸膠被認(rèn)為是過敏性較低的膠種，這種膠在柔軟度較好的基材上體現(xiàn)出了優(yōu)異的性能：如無紡布、彈力布、PVC等。一般而言丙烯酸膠的初粘較好，剝離強度適中且撕揭時不粘毛發(fā)。但使用丙烯酸膠時一定要平衡好初粘-持粘的關(guān)系。“遇水（汗）不粘”和“重復(fù)使用性較差”是阻礙丙烯酸膠使用的障礙。

在丙烯酸脂一類的膠種中，UV固化的丙烯酸膠將結(jié)合一般丙烯酸膠和熱熔膠的優(yōu)點，體現(xiàn)出了非常優(yōu)異的性能，但由于工藝較為繁復(fù)，且投資較高，目前尚少有廠商使用。

目前國際上一些大公司均是根據(jù)產(chǎn)品特點，材料性質(zhì)以及消費者反饋，自己合成性能各異的配方，而國內(nèi)則大多數(shù)選用市售商品，由此亦可看出細(xì)微的質(zhì)量差異和對產(chǎn)品的求精程度。

第四節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程

創(chuàng)可貼總體而言是一種簡單產(chǎn)品，其一般生產(chǎn)工藝（以彈力布為例）為：涂布—分切—復(fù)合—包裝—滅菌，其核心設(shè)備在于復(fù)合—包裝一段，不同的廠家有不同的設(shè)備去處理。

目前，大多數(shù)國內(nèi)廠家采用“三件套”設(shè)備：

第一步，復(fù)合：將分切好的基材母卷與吸水墊覆蓋紙復(fù)合。

第二步，沖片：將復(fù)合好的基材沖切成創(chuàng)可貼片。

第三步，包裝：將創(chuàng)可貼片置于雙層冷封紙內(nèi)，并壓合、切斷、包裝。這種“三件套”設(shè)備投資少，工藝簡單，容易上馬。但由于效率低，消耗人工多，且不能做島形創(chuàng)可貼，已有許多廠家將其淘汰而改變成將三步并一步的創(chuàng)可貼復(fù)合包裝機。

第五節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析

1、高速生產(chǎn)所伴隨大量的手工包裝，所需的人工將是驚人的。因此國際大多已采用自動包裝中心，將創(chuàng)可貼機上生產(chǎn)的片子自動裝入小盒、中盒直至外箱，打包。

2、高速生產(chǎn)伴隨的模具消耗。

往復(fù)式的沖片模容易磨損，尤其是高速時會帶來其它的一些問題。模具的修磨是一件煩人的事，常州三九克萊斯瑞藥業(yè)有限公司已成功地開發(fā)出“無間隙式”的上下硬模，這種模具采用的零前角切削，切削壽命大大提高，一般以,77片!89:為例，"個月內(nèi)只需將下模取下，在平面磨床上輕去一刀，刀模的可重磨次數(shù)也大大提高。應(yīng)該注意，當(dāng)速度到%777片!89:以上時，一般不推薦用往復(fù)沖切而代之以滾切。滾切的高效是無以倫比的，所需解決好的是滾切刀具的設(shè)計和重磨成本。

3、次品的自動識別和廢片。

在如此高速的情況，靠人工去識別次品并分揀出去已幾乎不可能，一般這種高速設(shè)備均應(yīng)配備自動識別和廢片裝置，將次品自動分離開來，這些次品包括：吸水墊有接頭、偏置、破損等。

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