第一節(jié) 上游 行業(yè) 發(fā)展狀況 分析
一、稀土發(fā)展狀況 分析
1、發(fā)展現(xiàn)狀
中國是全球最大的稀土消費國,其稀土消費量占世界稀土消費量的比重逐年增加,從2000-2007年該比值已由24%上升至56%,已占據(jù)全球稀土消費的半壁江山。與此相對應,這7年時間內(nèi),中國對稀土的消費增速也較快,復合增長率為20.86%,但波動性也較大,比如2003和2005年的增速分別為34%和55%。
在稀土資源方面,由于我國近20多年對稀土資源的過度開采,以及世界稀土新礦藏的不斷發(fā)現(xiàn),使我國的稀土儲量占世界總儲量的比重不斷下降,我國稀土資源大國的優(yōu)勢正在逐漸削弱。在稀土生產(chǎn)方面,盡管我國的稀土分離技術達到世界領先水平,但存在著生產(chǎn)企業(yè)多、規(guī)模小,產(chǎn)業(yè)集中度低,產(chǎn)品結(jié)構不盡合理,且資源利用率低、能耗高、污染嚴重。
2、出口
在稀土出口方面,產(chǎn)品附加值低,出口創(chuàng)匯值不高,我們還沒有掌握稀土產(chǎn)品的定價權,特別是由于無序競爭、低價競銷,造成出口量越來越多,而價格卻越來越低,讓外國人從中漁利。
3、應用
在稀土應用方面,與美國、日本等發(fā)達國家相比,差距很大。日本是一個沒有稀土資源的國家,但卻是全球最大的稀土消費國之一,占世界稀土應用總量近30%的份額,同時,日本也是目前世界上應用稀土實現(xiàn)附加值最高的國家,用于高新技術領域的稀土占到其總用量的90%以上;美國也是世界上的稀土應用大國,用于高新技術領域的稀土占到其總用量的77%。而我國稀土主要是應用在傳統(tǒng)領域中,應用在高新技術領域中還不到50%,特別是在稀土新材料領域,我國幾乎沒有自主知識產(chǎn)權。
二、鈦合金發(fā)展狀況 分析
1、市場現(xiàn)狀
近幾年,中國國內(nèi)經(jīng)濟繼續(xù)保持快速發(fā)展,鈦產(chǎn)品市場需求呈現(xiàn)高速增長勢態(tài)。航空航天、“兩堿一鹽”、石化、電力、海洋石油、艦船以及體育休閑等鈦產(chǎn)品主要應用市場繼續(xù)保持旺盛需求,同時計算機等新的鈦需求增長點也在不斷涌現(xiàn),并呈上升趨勢。自05年開始,中國的鈦合金產(chǎn)量基本都是維持在30%左右的高速增長階段,產(chǎn)能一度表現(xiàn)出高速增長的趨勢。2007年我國鈦合金產(chǎn)量1968噸,比06年同期增產(chǎn)29.47%,到目前我國鈦合金年產(chǎn)量大約在兩千噸左右。隨著我國綜合國力的提高,鈦合金在國內(nèi)的需求量增長很快。鈦合金已由上世紀80年代的每年使用二、三百噸,增長到目前每年的需求量在10000噸左右,而國內(nèi)每年生產(chǎn)能力僅有3000多噸,巨大的需求缺口依靠進口。
2、產(chǎn)出 分析
2007年我國鈦及鈦合金產(chǎn)品種類分布
3、市場預測
未來我國經(jīng)濟將繼續(xù)保持增長,預計國內(nèi)民用市場鈦合金需求量將繼續(xù)擴大,航空航天、石化、電站、體育休閑等領域尤其是航空航天領域的市場鈦產(chǎn)品需求量將持續(xù)增加。
2005-2007年我國鈦合金處于產(chǎn)量高速增長階段,增長率超過30%,這主要是由于鈦合金產(chǎn)品需求量巨大,而我國的產(chǎn)量有限,因此鈦合金的生產(chǎn)商不斷擴大自身產(chǎn)能,另外,新廠商對鈦合金市場前景看好,紛紛建設項目,國內(nèi)新建在建項目不斷增加,我國鈦合金產(chǎn)量迅速增長。
2008-2010年,隨著我國在建項目的投產(chǎn),以及下游需求巨大,因此預計我國鈦合金產(chǎn)量呈增長態(tài)勢,但是2008年全球經(jīng)濟發(fā)展緩慢,因此增長率有所降低。
三、金屬鎂發(fā)展狀況 分析
1.鎂產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)情況
中國鎂工業(yè)近期最為突出的幾個地方表現(xiàn)在,一是國家和地方政府加大了對 行業(yè) 的宏觀政策調(diào)控措施;二是外來資本紛紛進入,加快了鎂產(chǎn)業(yè)的整合步伐;三是受 行業(yè) 利潤率近1年多保持高位運行的影響,改擴建項目增多;四是 行業(yè) 內(nèi)為了應對政府越來越嚴格的節(jié)能減排要求,技術更新,特別是新能源替代的步伐加快,剔除原材料價格上漲的因素, 行業(yè) 整體成本是下降的趨勢;五是受環(huán)保政策和自身成本控制影響,企業(yè)有不斷延伸產(chǎn)品鏈條的需求;六是在價格不穩(wěn)定的時候,特別是在高位徘徊大時候, 行業(yè) 整體缺乏產(chǎn)品創(chuàng)新和開發(fā)的意愿和動力,對下游應用造成制約。
根據(jù)中國國家統(tǒng)計局對于鎂 行業(yè) 的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,從5月份到9月份,這五個月里中國的原鎂產(chǎn)量數(shù)據(jù)見下表。
中國2008年5-9月原鎂產(chǎn)量統(tǒng)計
單位:噸
從上表可以看出,隨著原鎂價格在5月底達到頂峰,中國鎂冶煉企業(yè)擴大生產(chǎn)的熱情仍然持續(xù)了一個月,6月份單月產(chǎn)量達到了創(chuàng)記錄的7萬噸以上。從3月份到5月份這三個月中,由于西方國家鎂用戶錯誤地估計,在奧運會期間,中國政府將全面限制,或者禁止金屬鎂的生產(chǎn)和出口,所以他們都在大量囤貨,導致需求高漲而供應嚴重短缺,加劇了市場的緊張形勢,盡管這還不是價格大幅波動的根本原因。而隨著價格開始下跌,人們又普遍開始觀望,新增能力對價格形成了進一步的壓力,特別是國內(nèi)需求的大幅起落,造成了從7月份以來,國內(nèi)鎂生產(chǎn)開始出現(xiàn)下滑,很多鎂企業(yè)開始采取關閉和半關閉的措施來應對市場價格和需求地不斷下滑。
到目前,據(jù)估計,國內(nèi)一半以上的產(chǎn)能被閑置,大量的庫存開始向市場低價傾銷,把價格逼到了 行業(yè) 平均生產(chǎn)成本以下,并且有進一步下滑的危險,更多的企業(yè)也會加入停產(chǎn)或減產(chǎn)的大軍,10月的產(chǎn)量將會創(chuàng)下08年的新低。更多的企業(yè)在利用這個時機,對設備進行維護和升級,政策環(huán)境也在惡化,企業(yè)一些新技術和新設施,諸如雙向蓄熱式燃燒技術,一步法從粗鎂生產(chǎn)鎂合金的技術,回轉(zhuǎn)窯余熱利用技術開始得到廣泛應用。而企業(yè)也在為降低成本采用一些產(chǎn)業(yè)鏈或產(chǎn)品鏈延伸策略,比如鎂冶煉企業(yè)自己建設煤氣發(fā)生爐,半焦爐,造磚廠等。這些都將成為今后一段時間 行業(yè) 的發(fā)展趨勢,即綜合性鎂項目。
但無論如何,08年鎂的產(chǎn)量是不會達到年初預計的80萬噸了,如果未來兩個月市場需求能夠有所好轉(zhuǎn)的話,08年產(chǎn)量估計可以和去年持平,即達到65萬噸左右。
2、鎂產(chǎn)品出口情況
在中國2008年陰歷新年以后,外國消費者對于中國召開奧運會期間原鎂可獲得性的憂慮,逐漸演變?yōu)閷崒嵲谠诘膶τ谥袊浽吹暮鍝屝袨?。這當然有國內(nèi)鎂 行業(yè) 內(nèi)一些企業(yè)的操作和哄抬價格不無關系。由此導致3-5月份連續(xù)三個月,中國原鎂的出口數(shù)量均達到創(chuàng)記錄的超過4萬噸。然而,也正是在外商完成了這個庫存積累的過程后,加上價格達到頂峰,對國內(nèi)消費 行業(yè) 的極大抑制,導致中國原鎂出口開始急劇下滑。
特別是在價格連續(xù)下跌了兩個月以后,仍然沒有企穩(wěn)的跡象,即使在“奧運月”亦是如此。這就使得市場上的觀望氣氛開始積聚并膨脹,加上鎂價格長時間維持高位運行對客戶信心的打擊,需求也出現(xiàn)實質(zhì)性的下降,這些也都在限制中國原鎂的生產(chǎn)、出口和價格。9月,中國鎂出口終于開始創(chuàng)下今年單月鎂出口的新低,其實從8月份開始,中國鎂的產(chǎn)量和出口均已經(jīng)開始出現(xiàn)同比下降局面,只不過9月更明顯罷了。10月份的情況甚至會更遭,在另外一個價格極端(價格已低于90%企業(yè)的生產(chǎn)成本了),出現(xiàn)了有價無市的局面。
08年1-9月份中國原鎂出口情況圖
3.中國鎂下游用戶消費情況
中國的鎂消費盡管今年不會出現(xiàn)大的增長,但我們認為,下降的可能性也很小。這是因為,國內(nèi)主要的幾個 行業(yè) ,汽車壓鑄、電子消費品及娛樂、裝飾用品、電動工具的壓鑄,這些 行業(yè) 對鎂的需求應該總體上保持穩(wěn)定,不太可能有大的變化,特別是在美國次貸危機之前,更是應該有小的漲幅才對。對于鋁合金、鋁材 行業(yè) ,鈦 行業(yè) ,甚至包括鋼鐵 行業(yè) ,上半年這些 行業(yè) 都是一種擴張的勢頭,隨著鎂價格達到最高,這種產(chǎn)能擴張的勢頭才告一段落,而從進入9月份,這些 行業(yè) ,特別是鋁和鈦 行業(yè) ,對鎂的需求開始出現(xiàn)萎縮,鋼鐵脫硫用鎂的情況也是以9月為分界點的。
目前,所有用鎂 行業(yè) 的需求都至少比年初萎縮了30%-50%,美國、歐洲的信用危機帶來的購買力的下跌和對未來生活信心的喪失,也在侵害中國出口商品的利益,出口市場也已降到了冰點。
4.未來預測
各國政府的救市措施有望對市場產(chǎn)生積極的影響,但市場的真正轉(zhuǎn)機或許需要再耐心等上若干個月。但隨著年底到來,除了汽車 行業(yè) ,其他 行業(yè) 仍需要采購金屬鎂,特別是從中國市場上來采購。而另一方面,國內(nèi)鎂 行業(yè) 產(chǎn)能的萎縮,由此可能給價格一個支撐。但是,企業(yè)積累的庫存和潛在的巨大生產(chǎn)能力都不允許價格出現(xiàn)一個跳升,它將始終在成本附近徘徊。
第二節(jié) 儲氫材料應用發(fā)展情況 分析
各類型的儲氫材料主要應用于氫氣、蓄熱、傳感器及控制器,電池等領域。現(xiàn)階段我國儲氫材料以稀土金屬為主,現(xiàn)以稀土儲氫應用進行 分析 :
1、氫氣的貯存和提純
稀土系貯氫合金可以貯存大量的氫氣。與以往的高壓瓶相比,裝有貯氫合金容器的重量基本相同,但體積可縮小到1/4,并可在低壓力下貯存,而且除非外部加熱,否則不會放出氫氣。因此,用貯氫合金貯存氫安全可靠。
2、蓄熱、熱泵
貯氫合金吸放氫氣的反應熱很大,因而可用于化學蓄熱和化學熱泵。能夠通過在兩種物性不同的貯氫合金之間互相交換氫氣的辦法吸收或放出其反應熱的裝置叫做金屬氫化物熱泵。通過調(diào)節(jié)混合稀土金屬中各稀土元素的比例,設計出各種合金以適應多種用途。金屬氫化物熱泵是無需燃料燃燒就可以致熱的裝置,也是不使用環(huán)境污染的制冷劑就可以制冷的裝置,與其它使用機械動力的熱泵不同,不僅費用便宜,又無噪音和振動。
3、傳感器和控制器
貯氫合金生成氫化物后,氫達到一定平衡壓,在溫度升高時,合金壓力也隨之升高。根據(jù)這一原理,只要將一小型貯氫器上的壓力表盤改為溫度指示盤,經(jīng)校正后即可制成溫度指示器。這種溫度計體積小,不怕震動,溫度測量準確,廣泛應用于飛機。這種溫度傳感器還可改制成火警報警器,利用金屬氫化物吸放氫時的壓力效應,如某些金屬氫化物吸氫后在100℃時即可獲得6~13MPA的壓力,除可制成無傳動部件的氫壓縮機外,還可作機器人動力系統(tǒng)的激發(fā)器、控制器和動力源。
4、高性能充電電池—鎳氫電池
1)高性能鎳氫電池用貯氫材料
一般來說,貯氫合金是由可吸氫的金屬A(Mg、Ca、Ti、Zr、Hf、V、Nb及La等稀土元素)和不吸氫的金屬B(Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ni、Cu、Zn、Al)組成,合金的性能與A和B的組合關系有關,主要用于制作鎳氫電池的負極,它以易活化、平臺平坦、滯后小、抗中毒性好等優(yōu)點而被認為是最理想的鎳氫電池負極材料,為降低成本,多用混合稀土金屬或富鑭混合稀土取代金屬鑭,雖然電容量有所下降,但材料成本可大幅降低,在已形成產(chǎn)業(yè)化的日本鎳氫電池生產(chǎn)廠家中,只有日立萬勝公司一家用鈦系貯氫合金,其他廠家都采用稀土系貯氫合金做負極材料。 用作電池用的貯氫材料還有以下要求:
電化學容量高,循環(huán)工作壽命長。
對電解液有良好的耐蝕性,對過充電時正極產(chǎn)生的氧要有良好的耐氧化性。
電催化活性高,反應阻力(氫過電壓)小,氫擴散速率大,電極反應可逆性好。
在電池工作溫度范圍(-20~+60)內(nèi)有合適的氫平衡分解壓。
由于稀土鎳系合金能滿足上述要求,因此除日本外,美國的奧芬尼克、荷蘭的菲利浦等公司都在大力開發(fā)稀土鎳氫電池。我國稀土貯氫電池也已進入產(chǎn)業(yè)化階段。目前雖然稀土鎳氫電池在有些領域已進入實用化階段,但仍然存在容量衰減快,自放電和價格高、應用范圍小等問題,還有待于進一步的開發(fā) 研究 。 以氧化鎳為正極,貯氫合金氫化物為負極的鎳金屬氫化物電池(Ni-MH)是在氫能源的 研究 開發(fā)基礎上發(fā)展起來的一種高比容量、無污染的化學電源,是當今世界各國關注的一個熱點。Ni-MH電池的技術核心之一是貯氫電極材料。
2)高性能充電電池—鎳氫電池
以稀土貯氫合金粉為負極材料的Ni-MH二次電池,80年代末,由日本首先實現(xiàn)商品化,進入90年代產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展異常迅速,Ni-MH電池具有能量密度高、功率密度高、可快速充放電、循環(huán)壽命長以及無記憶效應、無污染、可免維護、使用完全等特點,被稱為綠色電池。Ni-MH電池的比能量是鎳鎘電池的1.5~2倍,電流充放電時,無記憶效應、低溫特性好、綜合性能優(yōu)于鎳鎘電池,而且鎘有毒,廢電池處理復雜。在能源緊張,環(huán)境污染嚴重的今天,Ni-MH電池顯示出廣闊的應用前景。Ni-MH電池目前主要應用在小型移動通訊設備、筆記本式計算機、便攜式攝像機、袖珍收錄放機、數(shù)碼照相機及電動助動車等領域。
以鎳氫電池作動力電池的新型電動汽車也已問世,1997年上市的“普里烏斯”混合型電動汽車現(xiàn)月產(chǎn)已達3000輛,售價250萬日元,年耗儲氫合金225噸。電動汽車所需儲氫合金將成為稀土最大的高新技術產(chǎn)業(yè)。
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