第一節(jié) 國內(nèi)精密平移臺(tái)產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動(dòng)態(tài)
據(jù)國情，我國發(fā)展超精密加工工技術(shù)，可以從以下幾方面進(jìn)行 研究 ：
1、提高超精密加工的精度；
2、根據(jù)新產(chǎn)品及新型號的需求牽引：
3、超精密加工技術(shù)實(shí)用化和廉價(jià)化。
以上三個(gè)方面應(yīng)有機(jī)結(jié)合起來，在某個(gè)時(shí)期可偏重某一方面。剛開始起步時(shí)，應(yīng)以提高精度為主。但是一定要避免盲目追求精度。我們不必像國外那樣，一提提高精度就要達(dá)到納米級，說粗糙度就要達(dá)到十分之幾埃。這樣的標(biāo)準(zhǔn)(或水平)就學(xué)術(shù) 研究 而言是有進(jìn)步意義的，但以我國現(xiàn)狀、投資強(qiáng)度、人力物力情況而言，目前很難達(dá)到。所以要有所為而又有所不為，才能在最急需的方面趕上國外。
第二節(jié) 國外精密平移臺(tái)產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動(dòng)態(tài)
一、美國
美國勞倫斯•利夫摩爾國家實(shí)驗(yàn)室，在60年代開發(fā)起精密加工技術(shù)時(shí)，很重視超精密加工基礎(chǔ)工藝和設(shè)備的 研究 。美國的許多重大國防工程項(xiàng)目中的關(guān)鍵元部件，如慣性器件、核聚變反射鏡、哈勃望遠(yuǎn)鏡等都出自該實(shí)驗(yàn)室。該實(shí)驗(yàn)室的建立對美國乃至全世界超精密加工技術(shù)的發(fā)展都起到了重要的推動(dòng)作用。
二、日本
70年代末期，日本許多公司都相繼建立了一系列實(shí)驗(yàn)室，發(fā)展各自產(chǎn)品的超精密加工技術(shù)。
三、歐盟
英國的CUPE實(shí)驗(yàn)室 研究 出著名的大型x射線望遠(yuǎn)鏡，成為英國超精密加工中心，為英國的高新技術(shù)產(chǎn)品作出了突出貢獻(xiàn)。
荷蘭的PHILIPS實(shí)驗(yàn)室，其超精密加工技術(shù)提高了荷蘭的國際地位。
第三節(jié) 近年國內(nèi)外精密平移臺(tái) 技術(shù)工藝 研發(fā)成果回顧
近十幾年來，超精密加工技術(shù)已將加工精度提高了1—2個(gè)數(shù)量級，能使產(chǎn)品性能向高檔升級，極大地提高了產(chǎn)品的可靠性，是生產(chǎn)現(xiàn)代化武器裝備和高技術(shù)產(chǎn)品必不可少的關(guān)鍵技術(shù)，也是衡量一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)和武器發(fā)展水平的重要標(biāo)志。各工業(yè)發(fā)達(dá)國家視超精密加工技術(shù)為生命線而競相發(fā)展。
第四節(jié) 未來精密平移臺(tái)國內(nèi)外 技術(shù)工藝 研發(fā)趨勢 分析
超精密加工技術(shù)自五十年代發(fā)展至今，已有四十年的歷史。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對超精密加工技術(shù)不斷提出了新的要求。新材料及零件的出現(xiàn)、更高精度要求的提出等都需要超精密加工技術(shù)在原有的基礎(chǔ)上不斷發(fā)展，如提高傳統(tǒng)超精密加工的精度，并提出新的超精密加工工藝，完善現(xiàn)代超精密加工技術(shù)，以適應(yīng)現(xiàn)代科技的發(fā)展。
第五節(jié) 精密平移臺(tái)產(chǎn)品同類替代 技術(shù)工藝 發(fā)展
國外 研究 超精密切削加工技術(shù)中利用金剛石薄切削技術(shù)能得到1nm的切屑厚度，金剛石刀具刃口半徑達(dá)到了3—4nm；而就我國現(xiàn)有技術(shù)，金剛石刀具刃口的半徑還很少能達(dá)到50nm，但這些對武器系統(tǒng)中絕大多數(shù)精密零件的制造已經(jīng)足夠，因而沒有必要再去 研究 如何得到更薄的切削厚度了。
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