第一節(jié) 彩涂板生產工藝流程 分析
二涂二烘彩涂生產線的工藝流程簡圖
入口段：包括開卷、剪齊、縫接及貯料活套等設備，作用是將原料卷松開并將它們聯(lián)接起來，以便連續(xù)地、勻速地為機組供應金屬薄板。
預處理段：清洗被涂底板并進行表面處理，以提高防腐蝕性和對上層漆膜的附著力。
涂裝段：是整個機組的核心部分，通常采用正、反兩面同時涂裝的二涂二烘工藝，即涂底漆初涂）→烘烤固化→冷卻→涂面漆（精涂）→烘烤固化→冷卻。隨產品要求不同，還可以只一涂一烘或只涂單面。涂漆時可采用逆向或順輥涂施工。爐溫分段控制，各段溫度取決于所用涂料品種、底板厚度及通過烘爐的時間。
出口段：將產品分卷（或按要求尺寸切成單張）。
第二節(jié) 國外彩涂板生產工藝發(fā)展階段比較
彩涂板生產技術1927年首創(chuàng)于美國，1936年建成第1套彩涂鋼板生產機組，1955年建成世界第1套帶鋼連續(xù)彩涂生產機組。20世紀60年代彩涂板生產迅速發(fā)展，在北美、歐洲、日本發(fā)展尤為迅速，目前全世界已有400余套彩涂機組，總產能約1400萬t/a。彩涂板已廣泛應用于建筑、家用電器、器具及家具等領域。
第三節(jié) 我國彩涂板生產工藝創(chuàng)新歷程與途徑
國外部分企業(yè)的成功經驗表明，用于 研究 開發(fā)的投資占企業(yè)銷售額的1%時，企業(yè)難以生存，占2%時可勉強維持，占5%時才有競爭力，而我國彩涂板企業(yè)用于 研究 開發(fā)的投資平均還很低。
針對上述 行業(yè) 發(fā)展中存在的問題，我國彩涂板 行業(yè) 應走產學研相結合的道路，建立產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。要健全產學研一體化的技術創(chuàng)新體系，要探索建立產業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟，構建企業(yè)與優(yōu)秀的 研究 院所和著名的高校相結合的共性技術創(chuàng)新平臺，瞄準發(fā)展的共性關鍵技術與裝置，共同開發(fā)、共擔風險、聯(lián)合競爭、共同受益。
第四節(jié) 國內彩涂板生產設備簡介
典型的彩涂板生產線由五大部分所組成，即引入段(開卷、剪齊、縫接、積料)、預處理段(清洗、化學處理)、涂裝段(涂底漆、烘烤、涂面漆、烘烤，其中還有背涂)、后處理段(進一步加工，有貼膜、印花、壓花和壓型之類)和引出段(完成產品的收卷工序)。此中比較重要的是預處理段(清洗、化學處理)和涂裝段。
第五節(jié) 國內彩涂板生產設備應用現狀
彩涂板生產工藝采用兩涂兩烘的輥涂法，設置清洗段，固化爐采用懸垂式間接加熱爐，焚燒爐選用直燃式，可生產部分家電用板。彩涂工藝段速度最大為120 m／min。彩涂板生產線工藝設備除引進CPC、EPC等檢測裝置關鍵設備以外，其余均采用國外技術、國內制造，國內生產部分達到95％以上。
隨著我國國民經濟的高速發(fā)展，特別是近十年，我國建筑業(yè)以前所未有的速度發(fā)展；汽車制造業(yè)已成為我國的支柱產業(yè)；家電產品產量躍居世界前列，這都為彩涂板提供了廣闊的市場和應用空間。市場對彩涂板的需求急劇增長，使我國的有機涂層鋼板的生產進入高速發(fā)展期。隨著國民經濟的發(fā)展，對彩涂板的需求愈來愈旺盛，彩涂板生產先進技術裝備的國產化工作就提到了議事日程上了，因此為了促進國民經濟的發(fā)展，降低彩涂板的生產成本，中冶京誠工程技術有限公司在消化和吸收大量國外先進技術的基礎上，成功地開發(fā)了國產化的彩涂生產線技術裝備，國產化率達到95％以上，其產品完全能夠滿足用戶的要求，得到了投資方的認可。
第六節(jié) 我國彩涂板生產設備技術研發(fā)動態(tài)
1、采用新型焊機。鍍鋅板焊接性不好，機組多采用縫合機。三菱電機研發(fā)了鍍鋅板焊機。帶鋼過輥涂機不需要抬涂敷輥，避免了帶鋼縫合區(qū)對輥面的傷害，減少抬涂敷輥漏涂帶鋼的長度。
2、新型輥涂機。新型的單滑軌涂裝機消除了多重輥系間誤差，通過增設博士刀及傳感器，使涂層更勻。開發(fā)輥簾式流動涂裝機—涂料流入2個涂輥之間，由涂輥間隙決定涂膜厚度，膜厚可精確控制，板面無輥印，彩涂板表面有獨特的金屬光澤。初涂時采用輥涂，精涂時采用幕簾涂裝機，將液態(tài)涂料幕流到鋼帶表面，涂過的鋼帶不會留下輥痕。
3、完善固化爐。采用補風凈化技術，補入新風必須嚴格過慮，進風口裝中效過濾器和亞高效過濾器，新風過慮后含塵量<1.5mg /Nm3；間接燃燒的后燃燒系統(tǒng)，采用焦爐或混合煤氣做燃料時，供熱集中到廢氣焚燒爐內，將補風溫度加熱到足夠高，送到固化爐各區(qū)段，燃燒產物不進入固化爐；區(qū)段控溫技術，各區(qū)段溫度是同時調節(jié)熱風及冷風量實現，設有整套的熱冷風控制系統(tǒng)，提高熱利用率；利用焚燒爐煙氣預熱補風，采用蓄熱式換熱技術（RTO），排煙溫度<200℃。
4、配置先進的自動化儀表。如在線色差儀、濕膜測厚儀與干膜測厚儀等。
免責申明：本文僅為中經縱橫 市場 研究 觀點，不代表其他任何投資依據或執(zhí)行標準等相關行為。如有其他問題，敬請來電垂詢：4008099707。特此說明。