第一節(jié) 國(guó)內(nèi)液壓聯(lián)合沖剪機(jī)產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動(dòng)態(tài)

近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，制造、加工 行業(yè) 對(duì)高效、低成本組合機(jī)床的需求越來(lái)越大，同時(shí)也對(duì)機(jī)床的性能要求也越來(lái)越高。

為了增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力， 研究 開(kāi)發(fā)了一種新型的帶模剪液壓聯(lián)合沖剪機(jī)QA35Y-30。QA35Y-30液壓聯(lián)合沖剪機(jī)采用單缸，通過(guò)機(jī)械杠桿傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)沖壓工作機(jī)構(gòu)；用單片機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)了單次、連續(xù)、微動(dòng)等沖壓及剪切的自動(dòng)化操作與控制，并具有自動(dòng)計(jì)數(shù)及預(yù)置等功能，有效提高了機(jī)器性能，簡(jiǎn)化了操作。

第二節(jié) 國(guó)外液壓聯(lián)合沖剪機(jī)產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動(dòng)態(tài)

一、美國(guó)

美國(guó)政府非常重視機(jī)床工 行業(yè) ，美國(guó)國(guó)防部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研的任務(wù)，并且提供充足的經(jīng)費(fèi)，并且網(wǎng)羅世界人才，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎(chǔ)科研。因而在機(jī)床技術(shù)上不斷創(chuàng)新。

美國(guó)機(jī)床制造有以下明顯的發(fā)展趨勢(shì)：追求具有更高加工效率的機(jī)床；追求更加安全可靠和符合環(huán)保要求的機(jī)床；機(jī)床配套部件產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，機(jī)床配套件發(fā)展很快，品種齊全；追求更加完善的控制系統(tǒng)。更高速的處理器和更精確的控制設(shè)備使機(jī)床的功能和性能完善而強(qiáng)大。技術(shù)密集已進(jìn)入超速發(fā)展階段，而集成的關(guān)鍵是開(kāi)放式結(jié)構(gòu)；追求更高的機(jī)床外觀質(zhì)量。

二、日本

日本政府對(duì)機(jī)床工業(yè)之發(fā)展異常重視，通過(guò) 規(guī)劃 、法規(guī)（如“機(jī)振法”、“機(jī)電法”、“機(jī)信法”等）引導(dǎo)發(fā)展。在重視人才及機(jī)床元部件配套上學(xué)習(xí)德國(guó)，在質(zhì)量管理及數(shù)控機(jī)床技術(shù)上學(xué)習(xí)美國(guó)，甚至青出于藍(lán)而勝于藍(lán)。日本機(jī)床企業(yè)重視創(chuàng)新，電子信息技術(shù)在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用上取得多項(xiàng)領(lǐng)先科研成果，機(jī)床數(shù)控化率很高。聯(lián)合沖剪機(jī)逐步向數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)發(fā)展。

三、歐盟

1、德國(guó)

德國(guó)一直是世界機(jī)床技術(shù)先進(jìn)、機(jī)床工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家。其機(jī)床生產(chǎn)比美國(guó)晚50年，但由于人員素質(zhì)高，熟悉加工工藝、深入機(jī)床試驗(yàn)以及勇于創(chuàng)新，其機(jī)床技術(shù)先后超過(guò)法國(guó)、英國(guó)，又趕上了美國(guó)。

德國(guó)高度重視機(jī)床系統(tǒng)的工藝、結(jié)構(gòu)、零件、基礎(chǔ)理論與應(yīng)用技術(shù)的 研究 ，與美國(guó)相比，德國(guó)更偏重于高、精、尖，與日本相比，偏重于應(yīng)用技術(shù)。德國(guó)的科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)，具有開(kāi)拓創(chuàng)新的精神，極大地提高了不同復(fù)雜程度、不同批量的零件的加工效率。

2、法國(guó)

法國(guó)機(jī)床設(shè)備制造 行業(yè) 的生產(chǎn)業(yè)務(wù)在2004年曾遇到很大困難，其后經(jīng)營(yíng)狀況出現(xiàn)明顯改善，然而從2007年開(kāi)始又重新進(jìn)入停滯狀態(tài)。目前，法國(guó)機(jī)床設(shè)備制造 行業(yè) 的生產(chǎn)業(yè)務(wù)明顯低于2000年年初的水平。

法國(guó)機(jī)床設(shè)備制造企業(yè)紛紛選擇將其主要業(yè)務(wù)活動(dòng)調(diào)整為各種具有高技術(shù)含量的機(jī)床設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)，這些企業(yè)憑借其所掌握的生產(chǎn)技藝，從而能夠在該特殊的細(xì)分產(chǎn)品市場(chǎng)上維持很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。比如，法國(guó)企業(yè)所生產(chǎn)的全自動(dòng)化多功能機(jī)床設(shè)備產(chǎn)品即可以大幅度地降低和簡(jiǎn)化不同類型的操作工序。

正是出于這一原因，在新產(chǎn)品的 研究 和開(kāi)發(fā)領(lǐng)域擴(kuò)大投資，對(duì)于維持法國(guó)機(jī)床設(shè)備制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的長(zhǎng)久發(fā)展，具有十分重要的意義。

目前法國(guó)機(jī)床設(shè)備制造企業(yè)在新產(chǎn)品的 研究 和開(kāi)發(fā)領(lǐng)域主要瞄準(zhǔn)改善兩個(gè)重要的指標(biāo)參數(shù)：即是如何提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度。與此同時(shí)，新一代機(jī)床設(shè)備產(chǎn)品還要滿足越來(lái)越嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)要求，并且在如何進(jìn)一步改善設(shè)備的操控性能方面提供解決方案。

第三節(jié) 近年國(guó)內(nèi)外液壓聯(lián)合沖剪機(jī) 技術(shù)工藝 研發(fā)成果回顧

1、到目前為止，國(guó)內(nèi)相關(guān)聯(lián)合沖剪機(jī)的 研究 成果報(bào)道很少。孫友松、朱新榕等對(duì)聯(lián)合沖剪機(jī)的 研究 主要集中在剪板機(jī)構(gòu)的優(yōu)化上，他們研制的雙杠桿液壓聯(lián)合沖剪機(jī)沒(méi)有給出床身強(qiáng)度方面的校核。李強(qiáng)等對(duì)沖剪機(jī)的運(yùn)動(dòng)仿真 分析 只是針對(duì)剪板機(jī)構(gòu)，而且構(gòu)造的仿真模型是比較簡(jiǎn)單的連桿機(jī)構(gòu)。陶俊濤等研制的電極殼半自動(dòng)聯(lián)合沖剪機(jī)主要是針對(duì)沖剪機(jī)的控制系統(tǒng)加以改進(jìn)，田強(qiáng)等也只是針對(duì)一種型號(hào)的液壓聯(lián)合沖剪機(jī)床身強(qiáng)度 分析 及結(jié)構(gòu)優(yōu)化。目前，國(guó)內(nèi)有不少學(xué)者利用有限元軟件對(duì)各種沖壓機(jī)工作架結(jié)構(gòu)進(jìn)行過(guò) 分析 。

2、PS系列數(shù)控液壓沖剪復(fù)合機(jī)

濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械 研究 所有限公司，國(guó)內(nèi)首家研制生產(chǎn)的集數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和直角剪床于一體的新型沖剪復(fù)合機(jī)，將板材沖孔、成型及剪切過(guò)程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了傳統(tǒng)的沖剪分離加工工序，減少加工時(shí)間約60%，節(jié)省材料達(dá)10%，極大提高了材料的利用率、加工效率，降低了生產(chǎn)成本。并可提供立體倉(cāng)庫(kù)、上料、下料、分選、堆垛等裝置，進(jìn)一步拓展該機(jī)的自動(dòng)化程度。

數(shù)控液壓沖剪復(fù)合機(jī)在 行業(yè) 中處于領(lǐng)先水平，達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

第四節(jié) 未來(lái)液壓聯(lián)合沖剪機(jī)國(guó)內(nèi)外 技術(shù)工藝 研發(fā)趨勢(shì) 分析

近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，制造、加工 行業(yè) 對(duì)高效、低成本組合機(jī)床的需求越來(lái)越大，同時(shí)也對(duì)機(jī)床的性能要求也越來(lái)越高。目前，許多用戶都趨向使用數(shù)控復(fù)合沖剪機(jī)。

數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)床的使用大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。板材沖孔、成型及剪切過(guò)程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了傳統(tǒng)的沖剪分離加工工序，減少加工時(shí)間約60%以上，節(jié)省材料達(dá)6%～10%，極大地提高了材料的利用率，加工效率，降低了生產(chǎn)成本，是鈑金加工 行業(yè) 的一顆新星，并且預(yù)留了可與倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)上料機(jī)械手和堆垛等裝置配套的接口，進(jìn)一步拓展自動(dòng)化程度構(gòu)成數(shù)控沖剪板材柔性加工生產(chǎn)線。這些將是以后高集成化設(shè)備發(fā)展的趨勢(shì)。

第五節(jié) 液壓聯(lián)合沖剪機(jī)產(chǎn)品同類替代 技術(shù)工藝 發(fā)展

隨著企業(yè)對(duì)機(jī)床性能要求的提高，液壓聯(lián)合沖剪機(jī)將部分被數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)替代。

數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)是由數(shù)控沖和數(shù)控角剪集合而成，板料的沖孔、成形和剪切可在其上一次完成，最適合后序有彎折工序的板件加工。多工序共用一套數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和送料機(jī)械手，與數(shù)控沖和角剪機(jī)單機(jī)連線比較，不僅可以降低設(shè)備投資，節(jié)省占地面積，減少故障率，而且還可以作為主機(jī)組成沖剪復(fù)合柔性加工線。

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