第一節(jié) 國內(nèi)陶瓷輥棒產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動態(tài)
我國陶瓷輥棒生產(chǎn)企業(yè)一直致力于提高產(chǎn)品性能的 研究 。詳見第三節(jié)的 技術(shù)工藝 研發(fā)成果。通過這些 研究 ,我國企業(yè)的生產(chǎn)能力大為提高。
第二節(jié) 國外陶瓷輥棒產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動態(tài)
一、美國
從美國陶瓷學(xué)會2001年年會上可以看出納米技術(shù)的流行趨勢。在該年會上發(fā)表了79篇關(guān)于納米技術(shù)的專題論文。因為納米技術(shù)的內(nèi)在潛力,美國國家科學(xué)與技術(shù)委員會去年創(chuàng)立了美國國家納米技術(shù)計劃(NNI),2001年的預(yù)算為4.95億美元,是美國政府優(yōu)先考慮的最頂尖的科學(xué)技術(shù)。許多企業(yè)在不斷拓展納米產(chǎn)品的市場。美國、日本、德國等國家正在領(lǐng)導(dǎo)納米技術(shù)商業(yè)化的步伐。有許多公司在生產(chǎn)或發(fā)展納米材料。
工業(yè)上常需要質(zhì)輕、強(qiáng)度高、耐蝕性好、能在高溫下工作的陶瓷基片材料。美國工業(yè)技術(shù)能源辦公室啟動了一個稱為連續(xù)陶瓷纖維復(fù)合物計劃(CFCC),其目標(biāo)是將工業(yè)企業(yè)、國家實驗室。大學(xué)、政府的成果結(jié)合起來,共同開發(fā)低成本、高效能的復(fù)合陶瓷材料。
二、日本
日本公司推出了一種高效省時的陶瓷生產(chǎn)工藝。據(jù)稱,采用這種工藝生產(chǎn)時間由6天縮短為3天。電瓷等釉面產(chǎn)品的生產(chǎn)通常經(jīng)過成形→停滯→干燥→停滯→施釉→停滯→燒成的流程。由于停滯時間過多,耗費時間,生產(chǎn)效率低下。該公司為改變這一現(xiàn)狀,充分利用入窯前不可避免的停滯時間進(jìn)行干燥,將原流程改為成形干燥→施釉→停滯干燥→燒成,也就是將成形坯直接送入干燥爐干燥至2~10%水份,施釉,然后利用入窯前的停滯時間干燥至10%以下水份,再入窯燒成。這種新式生產(chǎn)工藝適用于電瓷等釉石產(chǎn)品的生產(chǎn),其優(yōu)點是干燥效率高,生產(chǎn)時間大幅縮短,不需再噴霧水,也可獲得親合性好的施釉效果。
三、歐盟
德國某窯爐公司研制出長度達(dá)5米的瓷輥,以適應(yīng)寬體窯爐的需要,據(jù)悉這是目前最長的陶瓷輥棒。荷蘭某公司最新研制成功的新型輥道窯爐可大幅度降低氟的析出。另外,歐洲正在加緊研制微波快速燒成技術(shù),據(jù)說采用先進(jìn)的微波燒成方法后,可將目前需要幾小時至十幾小時的燒成時間,縮短到十幾分鐘,這將是衛(wèi)生陶瓷燒成的"一場新的革命"。
第三節(jié) 近年國內(nèi)外陶瓷輥棒 技術(shù)工藝 研發(fā)成果回顧
1、氧化鋁增韌陶瓷輥棒
佛山市三英公司與陜西科技大學(xué)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作,完成了“高強(qiáng)度微晶氧化鋁增韌陶瓷輥棒的研制及生產(chǎn)”項目,通過增加特種添加劑,提高材料的強(qiáng)度和高溫韌性。并將該項目的技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力優(yōu)勢,提高輥棒的檔次和水平。與歐盟等國外先進(jìn)產(chǎn)品使用性能指標(biāo)對比,三英公司的高強(qiáng)度微晶氧化鋁增韌陶瓷輥棒在抗彎強(qiáng)度(65~70Mpa)、熱膨脹系數(shù)(5.5×10-6K-1)、最高使用溫度(≥1400℃~1450℃)三個重要性能指標(biāo)上都不同程度的高于國外產(chǎn)品。
2、弧形輥棒
三英陶瓷有限公司成功研制出國內(nèi)首支弧形輥棒。國產(chǎn)弧形陶瓷輥棒的出現(xiàn)及推廣可以解決困擾陶瓷 行業(yè) 多時的窯爐生產(chǎn)問題。
長期以來,傳統(tǒng)輥棒長時間使用后往往出現(xiàn)變形,比如中間會凹下去一點點,這就導(dǎo)致磚生產(chǎn)出來后在輥棒上走不齊,因而導(dǎo)致各種各樣的窯爐生產(chǎn)問題,并成為 行業(yè) 尤其是窯爐公司的一大困擾。以往,企業(yè)會通過請專人把輥棒從窯爐里拿出來,在上面涂高溫水泥、涂料以解決輥棒變形問題,但結(jié)果是直接影響到瓷磚的質(zhì)量甚至造成相關(guān)設(shè)備的損害,既勞民又傷財。而弧形輥棒則可以從根本上解決這一問題。
最早的弧形輥棒是由意大利人生產(chǎn)的,但由于價格是普通輥棒的四倍以上,國內(nèi)廠家使用的極少。
3、陶瓷輥棒涂料
廣東佛陶集團(tuán)金剛新材料有限公司發(fā)明了一種陶瓷輥棒涂料,該涂料中或保護(hù)層含有氧化鋁、二氧化鈦、碳酸鈣和二氧化硅。該發(fā)明的保護(hù)層具有較好的強(qiáng)度和致密度,能夠防止坯粉、釉滴粘連陶瓷輥棒以及減少有害氣體侵蝕輥棒棒體而降低陶瓷輥棒的熱穩(wěn)定性,特別是只需單層結(jié)構(gòu),上漿操作簡單,燒后涂層較為容易地從棒體上剝離,從而能夠大大降低陶瓷輥棒的損耗率。
第四節(jié) 未來陶瓷輥棒國內(nèi)外 技術(shù)工藝 研發(fā)趨勢 分析
隨著陶瓷生產(chǎn)日新月異的發(fā)展以及輥道窯在建筑衛(wèi)生陶瓷、日用瓷及特種陶瓷中的廣泛應(yīng)用,對窯爐中所使用的耐火材料的要求在不斷提高,特別是對輥棒的強(qiáng)度和高溫力學(xué)性能提出了更新的要求。
第五節(jié) 陶瓷輥棒產(chǎn)品同類替代 技術(shù)工藝 發(fā)展
氧化鋁增韌陶瓷輥棒是國內(nèi)外陶瓷輥棒的發(fā)展趨勢,具有其他陶瓷輥棒所不及的優(yōu)點。
此外,弧形輥棒也將在未來逐步替代傳統(tǒng)形狀的輥棒。
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