第一節(jié) 流延膜機基本生產(chǎn)技術(shù)、工藝或流程

流延成型的工藝流程

第二節(jié) 流延膜機新技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用情況

1、山東華冠集體塑料機械廠出產(chǎn)的型號為GLFT2000的共擠流延復合透氣膜出產(chǎn)線由三臺擠出機形成，一臺為SJ-120/35，其他兩臺為SJ-90/35，T型機頭寬為2500mm，最高線速度為100m/min，能夠加工LDPE、LLDPE、PP、EVA等樹脂，出產(chǎn)的紙尿布透氣薄膜的克重為25~40g/m2(蘭精公司出產(chǎn)的用于嬰兒尿褲和衛(wèi)生巾的復合透氣膜的克重為41。5g/m2)，薄膜寬度為1600~2000mm，何況薄膜可在線深壓花，與無紡布復合等。

2、具有雙過濾、雙計量泵功能的ＰＶＢ流延膜機的流道組件

ＰＶＢ流延膜機的流道組件包括有機架、一次過濾器、二次過濾器、第一計量泵、第二計量泵，其中，一次過濾器一端與機頭入料通道相連接，另一端與第一水平流道的一端相連接，第一水平流道另一端連接至第一計量泵一端，第一計量泵另一端通過第二水平流道連接至二次過濾器一端，二次過濾器另一端通過第三水平流道與第二計量泵一端相連接，第二計量泵另一端依次與靜態(tài)混合器、方彎頭、分配器連接后再連接至模頭上。采用兩個過濾器能大大減輕過濾網(wǎng)的負荷壓力，降低了換網(wǎng)頻率，兩個計量泵能對原料進行精確計量，使生產(chǎn)出的ＰＶＢ產(chǎn)品晶點小，厚薄均勻，穩(wěn)定性大大提高。

 第三節(jié) 流延膜機國外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

德國Kuhne公司的流延薄膜出產(chǎn)線可以出產(chǎn)寬度為300mm~2000mm、多達9層的薄膜，其上的一套疊加輥采納了三臺獨自調(diào)速的AC伺服電機，每層薄膜都應(yīng)用了一把集體氣刀，何況還裝配了SiemensS7-300克制體系，可以舉行長途診斷。9層螺栓適配器能夠很簡便調(diào)和熔體層厚度。

奧地利蘭精公司開辟的PET共擠薄膜出產(chǎn)線能夠擠出多達3層的薄膜，所應(yīng)用的擠出機多達3臺，其重要個性是這種設(shè)施出產(chǎn)的薄膜的中心層能夠應(yīng)用大度的回收料，而外層應(yīng)用含有抗粘聯(lián)劑的純料。還有約摸擠出外層為PET-G的薄膜(PET-G是一種改性的非結(jié)晶PET)，以及特異的C-PET薄膜。蘭精公司還推出了PP擠出薄膜的革命性技巧-套交往技巧(Sleevetouchtechnology)。這種技巧處理了厚度在100mm以上的CPP薄膜的光學功能差以及傳統(tǒng)的三疊輥出產(chǎn)的CPP薄膜/片材內(nèi)應(yīng)力高、波及其熱成型等問題。

意大利BielloniCastello公司展出的StarStretch2000三層共擠流延薄膜出產(chǎn)線的線速度得逞了450m/min，產(chǎn)量得逞1000kg/h。為了抬高薄膜厚度的勻稱性，該公司還在三層共擠薄膜出產(chǎn)線上裝配了主動分段流量風環(huán)空氣體系，調(diào)和風量，克制薄膜厚度，薄膜厚度公差得逞+/-3。5%左右。

 
     第四節(jié) 流延膜機技術(shù)開發(fā)熱點、難點 分析

1、近年來，塑料機械 行業(yè) 以產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為主線，堅持走自主創(chuàng)新、節(jié)能環(huán)保、高端發(fā)展的路徑，加快推進產(chǎn)學研合作，相繼開發(fā)和生產(chǎn)一大批高效節(jié)能型塑料機械產(chǎn)品。例如， 行業(yè) 推出的伺服節(jié)能塑料注射成型機，可根據(jù)制品的幾何形狀、制品大小、實現(xiàn)節(jié)能率40%～80%，節(jié)能效果達到國際先進水平，受到市場的認可和歡迎。

開發(fā)熱點：專用化、系列化、標準化、復合化、微型化、大型化、個性化、智能化、環(huán)?；较虬l(fā)展

 2、層數(shù)不允許有較多的變化，層膜的比率不允許有加大的變動，各層厚度的控制和調(diào)節(jié)比較困難，層問界面不夠清晰，界面處兩層料流有可能發(fā)生干擾。

 
    第五節(jié) 流延膜機未來技術(shù)發(fā)展趨勢

1、注重簡潔化，更具自動化

新型機械普遍具備多功能、調(diào)整操作簡單等條件，機電一體化是控制器的新趨勢。新型機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢，新型設(shè)備及技術(shù)得到了普及。制造企業(yè)將趨向購買操作簡易且安裝容易的機械，尤其是當前制造業(yè)大量裁員，對簡易操作系統(tǒng)的需求將與日俱增。結(jié)構(gòu)運動控制等事關(guān)機械性能的優(yōu)劣。因此，要想在未來流延膜市場取得一席之地，高效率的客戶服務(wù)與機械維修將是最重要競爭條件之一。

2、注重生產(chǎn)率

流延膜機械廠商越來越注重開發(fā)快速、成本較低的設(shè)備，未來的發(fā)展趨勢是設(shè)備更小型、更靈活機動、多用途、高效率。此趨勢還包括節(jié)約時間、降低成本，因此所追求的是組合化、簡潔化、可移動的設(shè)備。在流延膜機械自動化方面，自動化操作程序已獲得廣泛應(yīng)用。

3、配套更完善

只重視主機生產(chǎn)，而不考慮配套設(shè)備完整，將使機械應(yīng)有的功能不能發(fā)揮出來。因此開發(fā)配套設(shè)備，使主機的功能得到最大的擴張，是提高設(shè)備的市場競爭力和經(jīng)濟性至關(guān)重要的因素。機械制造企業(yè)在為用戶提供生產(chǎn)自動線或生產(chǎn)流水線設(shè)備時注重成套完整性，無論是高技術(shù)附加值還是較簡單的設(shè)備門類，都按配套性要求提供。

“十二五”時期我國塑料機械的發(fā)展趨勢是要朝著組合結(jié)構(gòu)、專用化、系列化、標準化、復合化、微型化、大型化、個性化、智能化方向發(fā)展，同時要滿足節(jié)能、節(jié)材、高效的要求。

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