第一節(jié) 印刷用粘合劑基本生產(chǎn)技術(shù)、工藝或流程
盡管我國近十年來包裝用膠粘劑得到了明顯的發(fā)展,但在很多方面與世界先進水平仍有一定差距,主要有:品種與質(zhì)量無法完全滿足要求,不少品種仍需進口;應(yīng)用技術(shù) 研究 工作趕不上新品種開發(fā)要求;生產(chǎn)設(shè)備落后,低水平的重復(fù)品種還很多,目前還沒有系統(tǒng)的國家、 行業(yè) 材料及檢測手段等。
1、明膠生產(chǎn)工藝
采用嚴格篩選的新鮮動物骨、皮,經(jīng)過多次洗滌脫脂中和,蒸煮液化,滅菌過濾,濃縮烘干等十幾道工序用全不銹鋼設(shè)備流水線制成,從溶膠到成晶,從防疫到殘留監(jiān)控、從微量元素含量到微生物指標控制,使用國內(nèi)先進的生產(chǎn)檢測儀器,采用HACCP管理方法。
執(zhí)行標準:嚴格執(zhí)行中華人民共和國 行業(yè) 標準QB/T1995-94。熱熔膠粉為淡黃色和棕色的細粒,應(yīng)通過孔徑4mm標準篩網(wǎng)。
2、擠出成型生產(chǎn)法
主要設(shè)備由混合機、造粒機、切割機、擠條機等設(shè)備組成。生產(chǎn)流程為:原料一混合一造粒一擠條一切割一包裝。
生產(chǎn)實例一種EVA型熱熔膠的配方組成及原材料消耗定額(按制1t產(chǎn)品計)如下:
乙烯一醋酸乙烯酯共聚體(VA28%,MI150g/10min)30~50kg;乙烯一醋酸乙烯酯共聚體(VA32%,MI60g/10min)10~20kg;松香甘油酯30~45kg;石蠟5~10kg;微晶蠟5~10kg。
將EVA、經(jīng)破碎的松香甘油酯和蠟、其他助劑加入捏合機中預(yù)混,物料溫度130~150℃。經(jīng)粗濾放進熔融加料斗,進入擠出機,經(jīng)擠出過濾、成型,在傳送鋼帶上間接用水冷卻,切膠機切膠、包裝得成品。
第二節(jié) 印刷用粘合劑新技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用情況
立足于分子水平設(shè)計開始,從合成方法上尋求突破。這方面由一般經(jīng)典型聚合過程產(chǎn)生的線性高分子結(jié)構(gòu),通過特殊合成方法向自交聯(lián)型的內(nèi)交聯(lián)型、外交聯(lián)型、內(nèi)外多重交聯(lián)的改性;由合成的高分子的無序線性纏繞結(jié)構(gòu)向核殼結(jié)構(gòu),IPN互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,這些技術(shù)上的突破是建在分子結(jié)構(gòu)水平上,由微觀結(jié)構(gòu)的改變而帶來物質(zhì)宏觀物理、機械性能的突破。
水性有皂聚合向無皂聚合(自乳化)方法上的改進,使產(chǎn)物的耐水、少泡、MFT值下降,膠體的流變力學(xué)性能大為改善。
第三節(jié) 印刷用粘合劑國外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
上世紀90年代后隨著國外環(huán)境法規(guī)的不斷強化西方工業(yè)發(fā)達國家不斷開發(fā)出以水代替有機溶劑的包裝印刷用水性膠粘劑與水性光油系列產(chǎn)品。美國的國民淀粉化學(xué)有限公司、富樂化工、阿克蘇諾貝爾公司、德國的漢高化學(xué)品公司等開發(fā)的產(chǎn)品由于性能優(yōu)良、價格適中作為一種環(huán)境友好型環(huán)保水性材料一問世就受到市場青睞。
第四節(jié) 印刷用粘合劑技術(shù)開發(fā)熱點、難點 分析
高性能、高品質(zhì)及高新技術(shù)產(chǎn)品有較大發(fā)展,隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和全球經(jīng)濟技術(shù)一體化的進程加快市場對產(chǎn)品的需求和選擇越來越苛刻高性能、多功能和環(huán)保節(jié)能化膠粘劑產(chǎn)品將受到市場的青睞。預(yù)計這些高新技術(shù)產(chǎn)品將會以高于20%的速度發(fā)展。主要原料供應(yīng)將會有很大改善外資企業(yè)繼續(xù)發(fā)展,十一五期間外資來華的企業(yè)數(shù)量增加生產(chǎn)規(guī)模繼續(xù)擴大資金投入不斷增大高新技術(shù)產(chǎn)品明顯增加。不少全球著名企業(yè)在中國大陸設(shè)立 研究 中心加強了高新技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)進一步提升產(chǎn)品檔次。如Bayer、BASF、3M、RohmHaas、德國漢高Henkel、美國國民淀粉Nationalstarch等公司。
第五節(jié) 印刷用粘合劑未來技術(shù)發(fā)展趨勢
國內(nèi)外包裝、絲印用膠作為一種新型的絲印輔料,因環(huán)保與節(jié)能降耗的需要而經(jīng)歷著新的變化。
1、油性材料向水性材料發(fā)展
如水性覆膜膠取代油性覆膜膠,水性上光油取代油性上光油,水性膠粘劑取代溶劑型膠粘劑。
2、單功能型向多功能型改性
如:極性/極性的單粘型;紙/紙的裱粘接向極性/非極性雙性粘接改性型;紙/膜的粘結(jié);防霉、防蛀型功能膠粘取代普通膠粘。用納米材料改性或通過特殊合成工藝手段使普通膠粘賦予耐磨、抗回粘、耐高溫、耐鹽霧、高粘力、柔韌等的多功能。
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