第一節(jié) 液壓聯(lián)合沖剪機生產(chǎn)工藝流程 分析

液壓聯(lián)合沖剪機工藝流程：

設(shè)計繪圖——鑄床身/外殼—床身加工/外殼加工—噴漆—訂購機床附件—杠桿、沖壓部分、剪切部分等—裝配—調(diào)試—打包。

QA35Y-30液壓聯(lián)合沖剪機工作原理：

液壓缸產(chǎn)生的壓力，經(jīng)機械杠桿增力放大后，轉(zhuǎn)化為沖壓、剪切機構(gòu)的工作壓力。液壓系統(tǒng)由一恒定功率壓力補償變量泵進行供油，溢流閥將泵出口壓力調(diào)到給定值，在泵的出口處設(shè)有壓力表開關(guān)，三位四通換向閥與油缸串聯(lián)，行程由與電磁換向閥連接的行程開關(guān)決定；另設(shè)一個二位四通換向閥與溢流閥并聯(lián)，用于油缸在無壓力情況的對刀。

第二節(jié) 國外液壓聯(lián)合沖剪機生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較

國外，美國、蘇聯(lián)、英國很早就已經(jīng)開始研制聯(lián)合沖剪機并應(yīng)用到生產(chǎn)實際中且性能較好。隨著技術(shù)的進步與時代的發(fā)展，制造業(yè)、加工業(yè)對高效率、低成本的組合機床提出了更高更新的要求。

第三節(jié) 我國液壓聯(lián)合沖剪機生產(chǎn)工藝創(chuàng)新歷程與途徑

國外部分企業(yè)的成功經(jīng)驗表明，用于 研究 開發(fā)的投資占企業(yè)銷售額的1%時，企業(yè)難以生存，占2%時可勉強維持，占5%時才有競爭力，而我國聯(lián)合沖剪機企業(yè)用于 研究 開發(fā)的投資平均還很低。

我國雖然在20世紀50年代就已注意到聯(lián)合沖剪機的優(yōu)點，然而早期生產(chǎn)的聯(lián)合沖剪機多為仿制原蘇聯(lián)產(chǎn)品，采用機械傳動，其體積龐大，操作不便，且有較大振動和噪聲，刀具壽命低。

針對上述 行業(yè) 發(fā)展中存在的問題，我國聯(lián)合沖剪機 行業(yè) 應(yīng)走產(chǎn)學研相結(jié)合的道路，建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。要健全產(chǎn)學研一體化的技術(shù)創(chuàng)新體系，要探索建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，構(gòu)建企業(yè)與優(yōu)秀的 研究 院所和著名的高校相結(jié)合的共性技術(shù)創(chuàng)新平臺，瞄準發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)與裝置，共同開發(fā)、共擔風險、聯(lián)合競爭、共同受益。

第四節(jié) 國內(nèi)液壓聯(lián)合沖剪機生產(chǎn)設(shè)備簡介

液壓聯(lián)合沖剪機工作機構(gòu)分別是沖壓部分和剪切部分，分別有沖孔、剪切板材、型鋼剪切、模剪四個功能位。聯(lián)合沖剪機床身由工作架、工作臺和底座組成。工作架由前焊接板、隔板和后焊接板通過隔板周邊焊接而成。液壓聯(lián)合沖剪機的生產(chǎn)設(shè)備有切割機、焊機以及多種裝配設(shè)備等。

第五節(jié) 國內(nèi)液壓聯(lián)合沖剪機生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀

我國數(shù)控切割機從20世紀70年代由分離元件起步，至今已發(fā)展成用微機控制切割機。生產(chǎn)廠家也逐年增加，目前生產(chǎn)各類切割機的廠家已近40家，世界四大著名切割機專業(yè)制造商，也先后來到中國投資建廠生產(chǎn)各類中、高檔切割機。國內(nèi)切割機 行業(yè) 經(jīng)過多年的發(fā)展，在專業(yè)技術(shù)上也有了很大的提高。目前，具備一定的研發(fā)和生產(chǎn)能力的企業(yè)有哈爾濱華崴、金鳳公司、深圳博利昌、中船611所及無錫華聯(lián)等企業(yè)，年產(chǎn)數(shù)控火焰切割機2000余臺。其產(chǎn)品性能已接近國外同類產(chǎn)品標準，并有少數(shù)指標超過國外標準，產(chǎn)品質(zhì)量在逐年提高，完全可以滿足國內(nèi)不同用戶需求，替代了部分進口產(chǎn)品，還有部分產(chǎn)品出口。但在一些特殊切割方面和專用系統(tǒng)開發(fā)方面同國外公司相比還有一定的差距。

空氣等離子切割機是利用高速、高溫、高能量的等離子氣流來加熱和熔化被切割材料，利用空氣壓縮機提供的壓縮空氣作為工作氣體，排除已熔化金屬的氣流，從而達到切割金屬的目的?？梢郧懈钐间?、合金鋼和不銹鋼及銅、鋁等有色金屬?？諝獾入x子弧切割，因其離子氣與切割氣均采用壓縮空氣而受到用戶歡迎，并在各應(yīng)用領(lǐng)域被廣泛的采用。同時，為了提高切割質(zhì)量、保證被切割零件的尺寸精度、改善勞動環(huán)境、減輕工人勞動強度和提高生產(chǎn)效率，又研制出一系列半自動和全自動等離子弧切割設(shè)備。

第六節(jié) 我國液壓聯(lián)合沖剪機生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)研發(fā)動態(tài)

德國通快集團在江蘇太倉的子公司研發(fā)成功了一種可將鋼管鋼板按圖一次加工成形的高精度激光切割機，并且開始批量投產(chǎn)。

該高精度激光切割機長4米、寬3米、高2米，集激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)于一體，經(jīng)過數(shù)控編程輸入指令，然后通過激光聚焦原理，使加工件局部熔化、氣化完成切割，具有高效率、低成本、安全、穩(wěn)定等特點，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，尤其用于鈑金加工的激光切割機，能將鋼管、鋼板按照圖紙標注的尺寸，一次加工成形，精密度相當高。

近幾年我國每年數(shù)控等離子切割機的市場需求約為500臺，而且有逐年增長的趨勢，我國周邊地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展又為我們展現(xiàn)了良好的國際市場前景。目前數(shù)控等離子切割機的發(fā)展趨勢應(yīng)向全自動、多功能、大功率及高質(zhì)量等方向發(fā)展。

21世紀我國的數(shù)控切割 行業(yè) 面臨各種新的挑戰(zhàn)，國際市場競爭更加激烈。我國應(yīng)瞄準世界先進水平，不斷開發(fā)研制新產(chǎn)品，帶動國內(nèi)同 行業(yè) 技術(shù)水平的普遍提高，只有這樣才能淘汰低檔、劣質(zhì)產(chǎn)品，凈化市場，帶動 行業(yè) 廠家轉(zhuǎn)變經(jīng)營理念；同時在加強科研開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新與質(zhì)量管理上下功夫，使我國數(shù)控切割 行業(yè) 迅速達到世界先進水平，從而振興民族工業(yè)，提高我國的綜合國力。



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