第一節(jié) 陶瓷輥棒生產(chǎn)工藝流程 分析

陶瓷輥棒生產(chǎn)工藝流程如下：

原料配料→球磨機(jī)→過(guò)篩→漿池(上放螺旋攪拌機(jī))→泥漿泵(隔膜泵)→磁選機(jī)(除鐵裝置)→漿池(上放螺旋攪拌機(jī))→柱塞泵→壓濾機(jī)→真空練泥機(jī)→陳腐→真空擠管機(jī)→定尺切坯→人工裝干燥車→干燥室→燒成(吊燒)→定尺切管→磨頭打孔→檢驗(yàn)→包裝入庫(kù)。

第二節(jié) 國(guó)外陶瓷輥棒生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較

目前中國(guó)的輥棒技術(shù)水平處于世界領(lǐng)先地位；國(guó)外同 行業(yè) 由于制作成本高，產(chǎn)品性能幾十年如一日沒有多大變化，還停留在較低水平，較難與中國(guó)輥棒生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。但應(yīng)當(dāng)注意國(guó)外在生產(chǎn)方面還是有自己的優(yōu)勢(shì)，如：歐洲已經(jīng)實(shí)現(xiàn)輥道窯的自動(dòng)化。

第三節(jié) 我國(guó)陶瓷輥棒生產(chǎn)工藝創(chuàng)新歷程與途徑

我國(guó)陶瓷輥棒生產(chǎn)工藝創(chuàng)新往往是由廠家通過(guò)在生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中的積累以及對(duì)下游用戶意見的收集自行研發(fā)或者和科研院所聯(lián)合研發(fā)的。

機(jī)械陶瓷構(gòu)件技術(shù)：02134779.4號(hào)文獻(xiàn)涉及一種陶瓷輥棒的恒壓制造方法。它在陶瓷輥棒坯件成型工藝和將陶瓷輥棒坯件置于窯爐中煅燒成型工藝間還設(shè)有一陶瓷輥棒坯件加壓定徑工序，在這工序中將從陶瓷輥棒坯件成型工藝中生產(chǎn)出來(lái)的半干陶瓷輥棒坯件通過(guò)一對(duì)帶有半圓槽環(huán)的壓輥的壓制定徑，使陶瓷輥棒坯件外形尺寸均勻。

第四節(jié) 國(guó)內(nèi)陶瓷輥棒生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)介

1、球磨機(jī)

該機(jī)是陶瓷原料間歇式濕法細(xì)碎設(shè)備，采用兩級(jí)皮帶傳動(dòng)方式，具有整體布局緊湊、合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、操作與維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

2、螺旋攪拌機(jī)

攪拌料漿之設(shè)備，使泥漿中組分混合均勻，不發(fā)生沉淀。與泥漿泵、壓濾機(jī)配套使用，更能得到質(zhì)量較高的均質(zhì)泥料。

3、擠輥機(jī)

4、檢測(cè)機(jī)

5、振動(dòng)篩

本機(jī)用于陶瓷泥漿的篩分，確保陶瓷泥漿的粒度和純度。

6、磁選機(jī)（采用流槽式除鐵器）

采用新型稀土系銣-鐵硼永磁體，能產(chǎn)生超強(qiáng)吸力的高梯度磁場(chǎng)，槽式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單實(shí)用，并有特殊磁體防腐措施。便于維修，使用壽命達(dá)10年以上。

7、輥棒打磨機(jī)

8、氣動(dòng)泵

該泵是一種新型的輸送機(jī)械，系目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的一種泵類。該產(chǎn)品采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體、帶顆粒的液體、高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

9、柱塞泵

用于泥漿的輸送和壓濾。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、壓力高、柱塞硬度高、耐磨性好。其柱塞密封采用低硬度、彈性好的軟質(zhì)密封件，密封性能好、耐磨、使用壽命長(zhǎng)。

10、壓濾機(jī)

本機(jī)用于料漿脫水，是陶瓷工業(yè)中制備可塑性泥料的生產(chǎn)設(shè)備。

11、練泥機(jī)

該機(jī)主要是對(duì)泥料進(jìn)行真空處理，使之提高可塑性。因而燒成的產(chǎn)品不變形、強(qiáng)度高、質(zhì)量好。

12、真空泵

該機(jī)是真空練泥機(jī)的聯(lián)用設(shè)備，真空處理泥料。具有體積小、重量輕、維護(hù)費(fèi)用低、動(dòng)力消耗小、不噴油等優(yōu)點(diǎn)。

13、真空擠管機(jī)

該機(jī)是利用泥料的塑性，采用擠壓成型方法制造陶瓷輥棒等異形制品的生產(chǎn)設(shè)備。

15、烘干室（2條）

用于輥棒坯管前期烘干之用(含干燥車)。

16、倒焰窯

該窯以瓦斯或輕柴油為燃料燒制陶瓷輥棒產(chǎn)品之設(shè)備。

17、切割機(jī)

該機(jī)是擠管機(jī)的配套設(shè)備，能切割各種規(guī)格尺寸的陶瓷輥棒。

第五節(jié) 國(guó)內(nèi)陶瓷輥棒生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀

湖南五菱機(jī)械—國(guó)內(nèi)首臺(tái)連續(xù)球磨機(jī)

由于連續(xù)球磨機(jī)筒體溫度和紙漿的能動(dòng)作用，作出研磨漿粘度達(dá)到最低值，從而減少了球磨材料和噴霧用水量蒸發(fā)干燥塔，節(jié)能效果。所需的最少的設(shè)備采用PLC控制軟件包，飼料，水，電解質(zhì)使用聯(lián)動(dòng)控制?；緦?shí)現(xiàn)無(wú)人操作和集中控制。磨削效率最高的，它可以按照與原料的特點(diǎn)，將成為一個(gè)球磨機(jī)粉磨倉(cāng)庫(kù)數(shù)量，每間根據(jù)顆粒大小與材料的情況倉(cāng)庫(kù)適用于磨削的機(jī)構(gòu)，所以，最好的拋光效果。完全忽略和漿飼料的時(shí)間。電力消費(fèi)量下降了超過(guò)20％的空間節(jié)省20％以上，產(chǎn)量增加。

第六節(jié) 我國(guó)陶瓷輥棒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)研發(fā)動(dòng)態(tài)

陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗和污染是一個(gè)重要的過(guò)程窯，陶瓷窯，最關(guān)鍵的熱工設(shè)備，也是最大的耗能設(shè)備。在能源生產(chǎn)過(guò)程中的損失是市民廠的關(guān)注。

許多窯制造商一直在節(jié)約能源和降低消耗的窯努力。佛山市金利機(jī)械有限公司，順之友陶瓷信推出節(jié)能窯，這窯陶瓷廠將減少總能源消耗百分之四十，如果瓷磚，以燒兩次為基準(zhǔn)計(jì)算，節(jié)省至少80％，這種噴霧塔，節(jié)省能源費(fèi)用每年至少有6.00億，幾乎是零排放的窯。信達(dá)佛山分行，中信爐，窯信達(dá)鑫，邢淘機(jī)，如中信窯爐節(jié)能企業(yè)上下的努力，建立一個(gè)新型的窯爐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定多了，安全，操作方便，燃料的使用消耗低。尤其是大的高品質(zhì)窯窯窯墻和屋面保溫系統(tǒng)，以有效地控制熱散射，配置新的燃燒器，溫度調(diào)節(jié)靈活的方式，爐膛溫度分布采用有效的控制規(guī)模，計(jì)算機(jī)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性燒結(jié)溫度控制與客戶需求，個(gè)性化設(shè)計(jì)，各種能源建設(shè)節(jié)能減排高爐陶瓷企業(yè)按照加熱干燥窯土坯充分利用。

顎式破碎機(jī)三維動(dòng)態(tài)模型與仿真系統(tǒng)在江西理工大學(xué)研發(fā)成功。該模型與仿真系統(tǒng)創(chuàng)建了復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)參數(shù)雙向設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型和方法，建立了多種規(guī)格復(fù)擺顎式破碎機(jī)三維實(shí)體模型和裝配模型、破碎腔層壓破碎的三維模型和系統(tǒng)、參數(shù)化自動(dòng)生成破碎腔和散體球體模型，采用了COSMOS/Motion對(duì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模擬與仿真，找出其運(yùn)動(dòng)規(guī)律，可自動(dòng)仿真裝載散體球到破碎腔，改善了破碎機(jī)的破碎效果。實(shí)現(xiàn)了顎式破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)件、易損件三維零件的參數(shù)化設(shè)計(jì)，提高了設(shè)計(jì)效率。該系統(tǒng)已在江西銅業(yè)集團(tuán)機(jī)械鑄造有限公司獲得應(yīng)用，取得了良好效果，提高了企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)效率。


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