第一節(jié) 管樁端板生產(chǎn)工藝流程 分析

先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制管樁端板的生產(chǎn)工藝，內(nèi)容包括端板群邊生產(chǎn)工藝、端板法蘭生產(chǎn)工藝及端板法蘭預(yù)制坯生產(chǎn)工藝。

1、端板群邊的生產(chǎn)工藝

管樁端板的群邊生產(chǎn)工藝過程為：帶鋼剪切下料一電弧焊接頭一輥壓成形加強筋。上述工藝過程是生產(chǎn)管樁端板群邊的較佳方案，工藝穩(wěn)定，成本較低，值得推廣應(yīng)用。

2、端板法蘭的生產(chǎn)工藝

端板法蘭其生產(chǎn)工藝過程是：制坯一切削加工外表面一鉆孔攻絲三個工序。切削加工外表面和鉆孔攻絲兩個工序是常規(guī)的機械加工。法蘭件預(yù)制坯的生產(chǎn)工藝有多種方法，且質(zhì)量及生產(chǎn)成本差別很大，值得認(rèn)真 研究 。

3、端板法蘭預(yù)制坯的生產(chǎn)工藝

管樁端板的內(nèi)在質(zhì)量(主要是機械強度)和生產(chǎn)成本主要取決于端板法蘭預(yù)制坯的生產(chǎn)工藝。目前，端板法蘭預(yù)制坯的生產(chǎn)工藝有三種：扁鋼繞螺旋切分焊接法、鑄坯軸向模軋制成形法和直接澆鑄法。

預(yù)制坯三種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)成本及產(chǎn)品質(zhì)量對照表

第二節(jié) 國外管樁端板生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較

日本是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁開發(fā)應(yīng)用最早的國家：目前他們的混凝土管樁有RC管樁、PC管樁、PHC管樁、SC鋼管混凝土樁、AG竹節(jié)管樁和AHS-ST大根柱管樁。

日本是一個多地震國家，二層以上的建筑都要用樁基礎(chǔ)，因而應(yīng)用高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁比較普遍。但是日本目前已經(jīng)沒有特大型的建設(shè)項目開工，所以用樁數(shù)量沒有那么集中，不會像我們一個項目用幾十萬米的樁。他們的混凝土管樁生產(chǎn)企業(yè)注重 研究 適應(yīng)不同的地質(zhì)條件下成本最低承載力最大的樁。

由于日本對于環(huán)境保護要求很高，日本已經(jīng)不允許用柴油錘擊的方法沉樁，所有的沉樁基本都采取鉆孔植入法，或者中掘靜壓法沉樁。目前用的管樁最小的是直徑300毫米，最大的是直徑1200毫米，由于采用了沒有污染、沒有噪音的沉樁工藝，他們的管樁即使是使用薄壁結(jié)構(gòu)也不會損傷其結(jié)構(gòu)

為了發(fā)揮管樁的最大的抗彎性能，現(xiàn)在日本用組合管樁也比較普遍，所以鋼管混凝土管樁SC也普遍的應(yīng)用。因為將鋼板代替了鋼筋放在最外面，從結(jié)構(gòu)上是最合理，抗彎性能最好。

第三節(jié) 我國管樁端板生產(chǎn)工藝創(chuàng)新歷程與途徑

國外部分企業(yè)的成功經(jīng)驗表明，用于 研究 開發(fā)的投資占企業(yè)銷售額的1%時，企業(yè)難以生存，占2%時可勉強維持，占5%時才有競爭力，而我國管樁端板企業(yè)用于 研究 開發(fā)的投資平均還很低。

針對上述 行業(yè) 發(fā)展中存在的問題，我國管樁端板 行業(yè) 應(yīng)走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路，建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。要健全產(chǎn)學(xué)研一體化的技術(shù)創(chuàng)新體系，要探索建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，構(gòu)建企業(yè)與優(yōu)秀的 研究 院所和著名的高校相結(jié)合的共性技術(shù)創(chuàng)新平臺，瞄準(zhǔn)發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)與裝置，共同開發(fā)、共擔(dān)風(fēng)險、聯(lián)合競爭、共同受益。

第四節(jié) 國內(nèi)管樁端板生產(chǎn)設(shè)備簡介

國內(nèi)管樁端板生產(chǎn)設(shè)備需要電爐大型設(shè)備和各種機床等。無論是管樁生產(chǎn)裝備和施工裝備，我國已經(jīng)完全實現(xiàn)國產(chǎn)化，部分設(shè)備如管樁骨架焊接機、PC鋼棒鐓頭機、離心機、管樁靜壓樁機等已經(jīng)出口東南亞等國家及地區(qū)，設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力達(dá)到了國際先進水平。

第五節(jié) 國內(nèi)管樁端板生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀

管樁推廣初期，其生產(chǎn)裝備主要從日本和韓國等國家引進，當(dāng)時全套生產(chǎn)裝備引進的只有一家生產(chǎn)廠，生產(chǎn)主機裝備引進的生產(chǎn)廠約有6～7家，隨后為了適應(yīng)管樁市場的發(fā)展， 行業(yè) 內(nèi)加快了管樁生產(chǎn)裝備的國產(chǎn)化工作，在較短的時間內(nèi)完全實現(xiàn)了國產(chǎn)化，并在推廣中不斷改進完善提高，完全能滿足管樁生產(chǎn)的要求，并且國產(chǎn)化生產(chǎn)裝備生產(chǎn)的管樁已完全能達(dá)到GB13476-1999的要求，并且能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，有力地推進了 行業(yè) 的技術(shù)進步。

在近年中生產(chǎn)管樁的全套國產(chǎn)化裝備不僅滿足了國內(nèi)市場的需要，而且部分裝備如：鐓頭機、滾焊機、離心機等還出口創(chuàng)匯。管樁 行業(yè) 的快速發(fā)展，同時亦推進了生產(chǎn)鐓頭機、滾焊機、離心機、切斷機、樁鋼模、壓蒸釜、混凝土攪拌裝備等產(chǎn)品的建材機械 行業(yè) 的快速發(fā)展，取得了顯著的經(jīng)濟社會效益。

毅馬公司創(chuàng)建于2001年，是專業(yè)生產(chǎn)管樁用端板的生產(chǎn)企業(yè)，經(jīng)過幾年的飛速發(fā)展，現(xiàn)已建成廣州毅馬、江蘇毅馬和天津毅馬三家公司。年生產(chǎn)管樁端板1600多萬件，是全國最大的管樁端板制造商。產(chǎn)品銷售約占全國建筑用管樁端板市場份額的三分之一以上，并有批量出口國外。

毅馬公司是首創(chuàng)采用鑄鍛工藝，大批量生產(chǎn)管樁端板的專業(yè)公司，現(xiàn)在有鑄鍛工藝、熱彎板工藝等多條生產(chǎn)線。



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