第一節(jié) PVC塑膠玩具基本生產(chǎn)流程
1、塑膠玩具制造的一般流程
2、玩具搪膠工藝
基本原理是:將攪拌均勻的色漿混入PVC膠漿中再攪拌均勻,然后倒入打漿桶中,將打漿量調(diào)到所需的重量,用射膠槍將搪膠漿注入搪膠模內(nèi),將排放好搪膠模的圓形鐵架即整盤搪膠模推入搪膠爐中固定,在爐中進(jìn)行給模具進(jìn)行均勻加熱,PVC漿料是一種熱固性材料,在一定溫度下(通常是250℃~280℃),經(jīng)過6-10分鐘后使模具中的PVC膠漿不斷地凝固成型成所需的搪膠部件。搪膠用的塑料主要是聚氯乙烯(PVC),這里的膠漿一般用PVC膠漿。
1)根據(jù)給定的手板或產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙,用手工復(fù)制一個(gè)泥樣(一般用粘土制作)
2)等檢驗(yàn)?zāi)鄻哟_認(rèn)合格后,進(jìn)行硅膠復(fù)模制作成硅膠模(陰模)
3)向硅膠模中倒入臘,等冷卻后形成了臘樣,這個(gè)臘樣要是生產(chǎn)膠件的1.08倍大小(這樣成型出的產(chǎn)品才會(huì)和手板一樣大?。?/span>
4)利用臘樣放入電解池中進(jìn)行電鍍,制作成模種(采用銅材料,一般也稱為銅模)
5)借用模種進(jìn)行搪制,搪出一定數(shù)量膠件即是所謂的模種皮(生產(chǎn)膠件的1.06倍大小左右)
6)因搪膠生產(chǎn)量一般較大,搪膠模又有一定的壽命,因此需要一定數(shù)量的搪膠模進(jìn)行生產(chǎn),利用模種皮放入電解池中進(jìn)行批量電鍍,電鍍而成的模即生產(chǎn)模(生產(chǎn)膠件1.03倍大小左右)。
搪膠模具使用包含三個(gè)階段:1)生產(chǎn)前,用于試模(保證模具有效);2)生產(chǎn)中,要正常使用(操作到位);3)生產(chǎn)后,注意保養(yǎng)(防銹、防爛)。
3、噴油工藝生產(chǎn)流程
噴油生產(chǎn)工藝流程-手工噴油生產(chǎn)工藝流程依次包括塑膠件表面預(yù)處理及油漆稀釋、噴油、晾干、清潔、檢查、包裝和入庫等環(huán)節(jié)
噴油工藝生產(chǎn)流程
4、移印工藝
移印——就是利用“顯像”的原理,將要印刷的圖案先蝕刻在鋼板上,然后在移印機(jī)上利用軟的膠墊(硅橡膠頭)把油墨轉(zhuǎn)移印刷在物件上。工藝過程很簡單:先將設(shè)計(jì)的圖案蝕刻在印刷平板上,把蝕刻板涂上油墨,然后,通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法,把鋼版制成凹版再經(jīng)由特制硅膠印頭轉(zhuǎn)印在被印物上,并且可依產(chǎn)品的材質(zhì)不同,調(diào)制專用的油墨,以使品質(zhì)得到保證。
移印工藝流程圖
5、真空蒸鍍生產(chǎn)工藝
通常,塑料真空蒸鍍工藝過程主要包括:被鍍塑料工件預(yù)處理(表面清潔干燥)、裝架、上底油漆、真空鍍膜、上面油漆、染色、檢查和包裝入庫等。
塑料真空蒸鍍批量生產(chǎn)工藝流程圖
第二節(jié) PVC塑膠玩具新技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用情況
在玩具 行業(yè) 中,手工套模噴漆工藝最為煩瑣和復(fù)雜,工作環(huán)境也最為惡劣,以至從事此項(xiàng)工作的人員越來越少,迫切的需要新型的噴漆方式的誕生。在幾十年的傳統(tǒng)手工噴漆環(huán)境下我公司于03年初展開對(duì)此項(xiàng)目的研發(fā),歷經(jīng)五年多不懈的努力,無數(shù)次的實(shí)機(jī)測試,終于在06年突破了這一項(xiàng)目的重重難關(guān),研制出了世界上第一臺(tái)玩具自動(dòng)噴漆機(jī)。并將機(jī)器投入實(shí)機(jī)運(yùn)行,歷經(jīng)兩年多,順利通過了各項(xiàng)測試,并取得了多項(xiàng)發(fā)明專利。第六代玩具噴漆機(jī)“T6-120180”也隨之誕生,現(xiàn)正式推出市場。
第三節(jié) PVC塑膠玩具國外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
西班牙玩具技術(shù) 研究 所發(fā)明新塑料材料。西班牙玩具技術(shù) 研究 所發(fā)明一項(xiàng)新技術(shù),可將杏仁殼加入塑料材料中,生產(chǎn)出無毒可生物降解的玩具。通過這項(xiàng)技術(shù)可以使用常規(guī)方法加工含有杏仁殼的塑料制品,其中杏仁殼在塑料中所占重量達(dá)到45%。由杏仁殼塑料制成的玩具可以回收,因?yàn)樗鼈兒苋菀走M(jìn)行生物降解,又不會(huì)散發(fā)或殘留有毒物質(zhì)。杏仁殼塑料玩具外觀形似木頭玩具,但它又像塑料那樣可以彎折。這賦予玩具設(shè)計(jì)更大的靈活性以及玩具生產(chǎn)的快速性。
第四節(jié) PVC塑膠玩具技術(shù)開發(fā)熱點(diǎn)、難點(diǎn) 分析
近年來,隨著玩具品市場的競爭越來越激烈,為了占有市場,吸引孩子們和家長們的眼球,廠家們?cè)谕婢呱噬洗笞鑫恼拢伾鷣碛r艷、豐富。色彩鮮艷的噴漆玩具大受孩子們的歡迎,但由于當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)達(dá)不到完全無害的水平,顏色越討喜的玩具其化學(xué)安全性越被家長們懷疑。
《玩具用涂料中有害物質(zhì)限量》規(guī)定了玩具涂料和涂層的有害元素和有害化合物的最低限量。其中,有害元素包括有害元素總量和可溶性有害元素兩種,有害化合物主要指鄰苯二甲酸酯類增塑劑等。這些有害物質(zhì)通過呼吸道進(jìn)入人體,對(duì)人體健康造成危害。標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,將會(huì)使有害物質(zhì)含量多的涂料退出玩具市場,當(dāng)前混亂的噴漆玩具市場有望得到好轉(zhuǎn),家長們購買噴漆玩具可以少一分擔(dān)心。
標(biāo)準(zhǔn)起草專家表示,無論是溶劑涂料、水性涂料,還是粉末涂料,其形成的涂層對(duì)玩具安全性能的影響主要是其化學(xué)安全性能,即涂層中殘留的有害物質(zhì)。一般來說,涂料中不可避免都含有有害元素,只是量多量少而已。如果在允許的范圍內(nèi),對(duì)人體的危害可以忽略不計(jì)。但有些廠家為了追求視覺上的沖擊而用劣質(zhì)油漆,氣味刺鼻,大人聞久了都覺得頭痛惡心,更何況幼小稚嫩的孩童。再加上一些孩子有啃咬玩具的習(xí)慣,如果油漆質(zhì)量不合格,對(duì)人體的危害不可估量。
作為玩具制造和出口大國,我國的玩具想要在國際競爭中制勝并擁有較有力的競爭優(yōu)勢,必須按照國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),達(dá)到出口國對(duì)玩具涂層有害物質(zhì)限量的最低要求,這是基礎(chǔ)的基礎(chǔ)。這是我國現(xiàn)在塑膠玩具制造 行業(yè) 的開發(fā)難點(diǎn)。
第五節(jié) PVC塑膠玩具未來技術(shù)發(fā)展趨勢
PVC兒童玩具是由聚氯乙烯的聚合體制成的玩具。為了增加玩具的彈性和韌性,通常在塑料中添加增塑劑,鄰苯二甲酸醋類物質(zhì)(DEHP、DN0p、DBP、BBP、DINP、DlnP)就屬于增塑劑中的一類。增塑劑可能對(duì)人體產(chǎn)生不良影響,歐盟于1999年12月7日正式?jīng)Q定(1999/815/EC指令)在歐盟成員國內(nèi),對(duì)三歲以下兒童使用的與口接觸的玩具(如:嬰兒奶嘴、出牙器等)中的塑料增塑劑含量進(jìn)行限制,要求這類增塑劑總含量不超過0.1%。
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