第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

1、泵技術(shù)現(xiàn)狀

我國(guó)的大型泵技術(shù)起步于上世紀(jì)60年代，發(fā)展于90年代，到本世紀(jì)初已初步形成立、臥、斜三大系列，葉輪直徑有1.6m、1.8m、2.0m、2.5m、2.8m、3.0m、3.1m、3.2m、3.8m、4.0m、4.1m、4.5m等，以滿足不同用戶的需求。就大型泵的品種規(guī)格而言，無(wú)疑我們是走在國(guó)際前列，但其綜合制造技術(shù)水平與國(guó)際先進(jìn)水平比較還有一段距離。

1）設(shè)計(jì)技術(shù)存在的差距

泵的設(shè)計(jì)技術(shù)有兩部分：一是水力元件設(shè)計(jì)，二是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。泵的水力元件設(shè)計(jì)我國(guó)在20世紀(jì)80年代有一套完整的產(chǎn)、學(xué)、研體系，大型泵的水力元件 研究 以及應(yīng)用能得到及時(shí)有效保證。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)以來(lái)，這套體系逐步瓦解，到現(xiàn)在已不復(fù)存在，造成水力元件產(chǎn)、學(xué)、研的嚴(yán)重脫鉤。目前我們水力元件的水平除高比轉(zhuǎn)速模型外充其量只能是國(guó)際中等水平。

2）工藝制造存在的差距

制造工藝取決于工藝手段和工藝設(shè)備。我國(guó)大型泵的制造工藝手段還是比較落后的，大型鑄件除樹(shù)脂沙造型比較先進(jìn)外，大型鑄件的熱處理和噴沙等后處理設(shè)備基本處于空白階段，而且為了降低成本，一般大型鑄件仍為傳統(tǒng)的黏土砂工藝。另外，國(guó)內(nèi)的模具通常采用的是木模，而提高鑄件表面質(zhì)量的最好方法是塑料模或金屬模，但塑料?；蚪饘倌ｈT件制造周期長(zhǎng)，制造成本高，影響泵組的交貨期和價(jià)格。

工藝設(shè)備上，國(guó)內(nèi)由于受到泵制造價(jià)格因素影響，專(zhuān)用工裝、工夾在泵制造成本中一般不予考慮，因此很少使用，專(zhuān)機(jī)就更少。如葉片的表面數(shù)控加工，20世紀(jì)最好的辦法是仿型銑，本世紀(jì)初才開(kāi)始采用外協(xié)三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工，目前已提高為五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工，這將使泵的內(nèi)在質(zhì)量有著質(zhì)的提高。因此，國(guó)內(nèi)外大型泵制造差距主要還是制造設(shè)備上的差距。

2、閥門(mén)技術(shù)現(xiàn)狀

從上個(gè)世紀(jì)的“十閥九漏”，到目前不少產(chǎn)品出口國(guó)外，我國(guó)閥門(mén) 行業(yè) 取得長(zhǎng)足進(jìn)步。但我國(guó)閥門(mén)技術(shù)仍與國(guó)外相差10年。

我國(guó)從事閥門(mén)生產(chǎn)的企業(yè)多屬中小企業(yè)。少數(shù)小企業(yè)既無(wú)圖紙，也無(wú)工藝，更沒(méi)有技術(shù)人員，產(chǎn)品不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，甚至生產(chǎn)假冒偽劣產(chǎn)品，嚴(yán)重?cái)_亂了閥門(mén)市場(chǎng)，也浪費(fèi)了寶貴的資源。不少大的國(guó)有企業(yè)面臨著包袱重、資金困難、技術(shù)陳舊的問(wèn)題，又沒(méi)有力量進(jìn)行技術(shù)改造和投資新項(xiàng)目。閥門(mén)技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平大概相差10年左右， 行業(yè) 的技術(shù)相對(duì)落后，閥門(mén)產(chǎn)品主要集中于中低端市場(chǎng)，對(duì)于高端產(chǎn)品的研發(fā)水平不高。在智能型的驅(qū)動(dòng)裝置方面，基本處于空白。

3、壓縮機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀

壓縮機(jī)是用來(lái)提高氣體壓力和輸送氣體的機(jī)械，屬于將原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的工作機(jī)。它的種類(lèi)多、用途廣，有“通用機(jī)械”之稱(chēng)。目前，除了活塞式壓縮機(jī)，其他各類(lèi)壓縮機(jī)機(jī)型，如離心式、雙螺桿式、滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式和渦旋式等均被有效地開(kāi)發(fā)和利用，為用戶在機(jī)型的選擇上提供了更多的可能性。隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國(guó)的壓縮機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)也有了長(zhǎng)足進(jìn)步，在某些方面的技術(shù)水平也已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程

1、泵工藝流程

1）葉輪、泵殼、端蓋等部件制造

鑄造——機(jī)械加工（車(chē)削加工、銑床加工、磨床加工、鉗工劃線、鉆孔攻絲）——表面處理——半成品入庫(kù)

2）電機(jī)訂購(gòu)

3）總裝

2、閥門(mén)工藝流程

1）毛坯下料——冷壓——粗車(chē)內(nèi)孔——粗車(chē)外圓——精車(chē)內(nèi)孔——精車(chē)外圓——倒角——銑槽——拋磨——裝配——試驗(yàn)——成品檢驗(yàn)——入庫(kù)

2）某截止閥的閥體制造過(guò)程

原材料——毛坯——機(jī)加工——熱處理——裝配——檢驗(yàn)。閥體的毛坯制造和機(jī)加工工藝如下圖所示：

3、壓縮機(jī)配件結(jié)構(gòu)施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號(hào)→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→壓縮機(jī)配件柱吊裝→壓縮機(jī)配件梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗(yàn)→刷面漆→屋面板安裝。

第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 分析

1、泵技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

要引領(lǐng)國(guó)內(nèi)泵 行業(yè) 的潮流，準(zhǔn)確把握泵技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是基本功。泵技術(shù)的發(fā)展一如其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展一樣，是由市場(chǎng)需求的推動(dòng)取得的。如今，歷史已進(jìn)入到二十一世紀(jì)，人們?cè)谝原h(huán)保、電子等領(lǐng)域高科技發(fā)展及世界可持續(xù)發(fā)展為主所產(chǎn)生的巨大需求的大背景下，對(duì)于包括泵 行業(yè) 在內(nèi)的許多 行業(yè) 或領(lǐng)域都帶來(lái)了技術(shù)的飛速變革和發(fā)展。泵技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，主要有以下幾點(diǎn)：

1）產(chǎn)品的多元化

產(chǎn)品的生命力在于市場(chǎng)的需求。如今的市場(chǎng)需求正是要求產(chǎn)品有各自的特色特點(diǎn)，做到與眾不同；正是這一點(diǎn)，造就了泵產(chǎn)品的多元化趨勢(shì)。它的多元性主要體現(xiàn)在泵輸送介質(zhì)的多樣性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差異性和運(yùn)行要求的不同等幾個(gè)方面。

從輸送介質(zhì)的多樣性來(lái)看，最早泵的輸送對(duì)象為單一的水及其它可流動(dòng)的液體、氣體或漿體到現(xiàn)在可輸送固液混合物、氣液混合物、固液氣混合物，直至輸送活的物體如土豆、魚(yú)等等。不同的輸送對(duì)象對(duì)于泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求均不同。

除了輸送對(duì)象對(duì)泵的結(jié)構(gòu)有不同要求外，在泵的安裝形式、管道布置形式。維護(hù)維修等方面對(duì)泵的內(nèi)在或外在的結(jié)構(gòu)均提出新要求。同時(shí)，各個(gè)生產(chǎn)廠商，在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上又加人了各自企業(yè)的理念，要加提高了泵結(jié)構(gòu)的多元化程度。

基于可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保的總體背景，泵的運(yùn)行環(huán)境對(duì)泵的設(shè)計(jì)又提出了眾多的要求，如泄漏減少．噪聲振動(dòng)降低、可靠性增加．壽命延長(zhǎng)等等均對(duì)泵的設(shè)計(jì)提出了不同的側(cè)重點(diǎn)或幾個(gè)著重點(diǎn)并行均需考慮，也必然形成泵的多元化形式。

2）泵設(shè)計(jì)水平提升與制造技術(shù)優(yōu)化的有機(jī)結(jié)合

進(jìn)入信息時(shí)代的今天，泵的設(shè)計(jì)人員早已經(jīng)利用計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)（如CAD的利用）大大提高了設(shè)計(jì)本身的速度，縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的周期。而在生產(chǎn)為主的制造當(dāng)中，以數(shù)控技術(shù)CAM為代表的制造技術(shù)業(yè)已深人到泵的生產(chǎn)當(dāng)中。但是，從日前國(guó)內(nèi)的情況看，數(shù)控技術(shù)CAM主要應(yīng)用在批量產(chǎn)品的生產(chǎn)上。對(duì)于單件或小批的生產(chǎn)，目前CAM技術(shù)尚未在泵 行業(yè) 當(dāng)中普遍實(shí)施，單件小批的生產(chǎn)仍舊以傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備為主。

由于市場(chǎng)要求生產(chǎn)廠商的貨期盡可能縮短，尤其對(duì)于特殊產(chǎn)品（針對(duì)用戶要求生產(chǎn)的產(chǎn)品）供貨周期縮短，必然要求泵的生產(chǎn)企業(yè)加速利用CAM技術(shù)甚至是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）．柔性制造（FMC和FMS）對(duì)從設(shè)計(jì)到制造模具、零件加工等各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致處理保證一旦設(shè)計(jì)完成，產(chǎn)品零部件的加工也趨于同期完成，以確保縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

與此同時(shí)，除利用計(jì)算機(jī)制圖外還將在計(jì)算機(jī)這個(gè)載體上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的強(qiáng)度 分析 、可靠性預(yù)估和三維立體設(shè)計(jì)，將原來(lái)需要在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)和解決的工藝問(wèn)題、局部結(jié)構(gòu)問(wèn)題及裝配性問(wèn)題等方面提至生產(chǎn)前進(jìn)行防范，縮短產(chǎn)品的試制期。

2、閥門(mén)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

隨著國(guó)外大型成套技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)。與閥門(mén)有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自動(dòng)化和成套化，與這些成套設(shè)備的控制方式相適應(yīng)。近20年來(lái)，國(guó)外閥門(mén)的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)之外，電液連動(dòng)、氣液連動(dòng)、自動(dòng)控制的閥門(mén)品種不斷增多，并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢(shì)。

比如煉油設(shè)備。最大煉油廠3640萬(wàn)噸／年（加勒比海的維爾京群島），3000萬(wàn)噸／年（委內(nèi)瑞拉）。目前2000萬(wàn)噸／年以上的煉油廠有近30個(gè)；最大單元煉油減壓裝置的處理能力達(dá)到2400萬(wàn)噸/年，催化裂化裝置達(dá)到824萬(wàn)噸／年，加氫裂化裝置達(dá)到320萬(wàn)噸／年。裝置大型化，迫使閥門(mén)也越來(lái)越大，控制方式也開(kāi)始向自動(dòng)化方向發(fā)展。

由于成套設(shè)備自動(dòng)化水平越來(lái)越高，國(guó)外石油化工企業(yè)主要生產(chǎn)過(guò)程已經(jīng)實(shí)現(xiàn)直接數(shù)字控制，有的還實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)分級(jí)控制。合成氨乙烯、尿素、合成纖維、合成橡膠和合成塑料等化工企業(yè)普遍實(shí)現(xiàn)巡回檢測(cè)、報(bào)警等，有的企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)部分自動(dòng)化控制。

隨著各類(lèi)成套設(shè)備、工藝流程和性能的改善，國(guó)外閥門(mén)的系列品種還在不斷增加，近年來(lái)出現(xiàn)了不少新品種閥門(mén)。如：緊急切斷閥、快速開(kāi)關(guān)閥、防火閥、防靜電閥、減溫減壓閥、蝶型止回閥、泄壓閥、真空夾套閥、水冷或氣冷閥、安全閘閥、安全截止閥等多種新式閥門(mén)，其中通用閥門(mén)中球閥、蝶閥和平板閘閥是20年來(lái)發(fā)展最快的閥門(mén)品種。

3、壓縮機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

1）透平壓縮機(jī)

在石化領(lǐng)域，隨著我國(guó)石化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，離心壓縮機(jī)在大型化方面將面臨新的課題，國(guó)內(nèi)在設(shè)計(jì)制造這些大型氣體壓縮機(jī)上還沒(méi)有成熟的經(jīng)驗(yàn)。離心式壓縮機(jī)需要向大容量發(fā)展，以滿足我國(guó)石化生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大的要求，同時(shí)隨著新技術(shù)的發(fā)展、新型氣體密封、磁力軸承和無(wú)潤(rùn)滑聯(lián)軸器的出現(xiàn)，透平壓縮機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)為：不斷開(kāi)發(fā)高壓和小流量產(chǎn)品；進(jìn)一步 研究 三元流動(dòng)理論，將其應(yīng)用到葉輪和葉片擴(kuò)壓器等元件的設(shè)計(jì)中，以期達(dá)到高效機(jī)組；低噪聲化，采用噪聲防護(hù)以改善操作環(huán)境。

在制冷空調(diào)領(lǐng)域，由于受到螺桿式壓縮機(jī)和吸收式制冷機(jī)的影響，離心式制冷壓縮機(jī)的發(fā)展相對(duì)較為緩慢。在目前的技術(shù)條件下，離心式制冷壓縮機(jī)主要用于大型建筑內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)，需求量較少。近幾年由于大型基建項(xiàng)目紛紛上馬，離心式制冷壓縮機(jī)又成為關(guān)注的熱點(diǎn)。

2）往復(fù)式壓縮機(jī)

在石化領(lǐng)域，往復(fù)式壓縮機(jī)主要是向大容量、高壓力、低噪聲、高效率、高可靠性等方向發(fā)展；不斷開(kāi)發(fā)變工況條件下運(yùn)行的新型氣閥，提高氣閥壽命；在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，應(yīng)用熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)理論，通過(guò)綜合模擬預(yù)測(cè)壓縮機(jī)在實(shí)際工況下的性能；強(qiáng)化壓縮機(jī)的機(jī)電一體化，采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化節(jié)能運(yùn)行和聯(lián)機(jī)運(yùn)行。

目前冰箱（包括小型冷凍與冷藏裝置）制冷系統(tǒng)的主機(jī)仍以往復(fù)式壓縮機(jī)為主。經(jīng)過(guò)多年設(shè)計(jì)改進(jìn)和技術(shù)進(jìn)步，往復(fù)式冰箱壓縮機(jī)效率大大提高。同時(shí)在與環(huán)境保護(hù)密切相關(guān)的制冷劑替代技術(shù)上也取得了可喜的進(jìn)步。進(jìn)一步提高往復(fù)式冰箱壓縮機(jī)的效率、降低系統(tǒng)噪聲是它的主要發(fā)展方向。

3）回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)

（1）滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)

目前滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于家用空調(diào)器，在冰箱上也有一定應(yīng)用。這種壓縮機(jī)不需要吸氣閥，使它適用于變速運(yùn)行，從而可以通過(guò)變頻控制提高系統(tǒng)性能。為了確保大功率（電動(dòng)機(jī)輸出功率2.2kW（3P））滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的性能，國(guó)內(nèi)于上世紀(jì)末開(kāi)始研發(fā)雙轉(zhuǎn)子滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，現(xiàn)已投放市場(chǎng)。

在2.2kW（3P）以下的空調(diào)器中，暫時(shí)沒(méi)有可以替代滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的較好機(jī)型。所以提高壓縮過(guò)程的效率、降低噪聲、電動(dòng)機(jī)變速控制，以及采用R410A等新制冷工質(zhì)后的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題等，是滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的 研究 方向。

（2）滑片式壓縮機(jī)

滑片式壓縮機(jī)屬于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的一種，主要用來(lái)提供壓縮空氣，排氣量一般在0.3～3m3/min，市場(chǎng)占有率較低。旋葉式壓縮機(jī)是滑片式壓縮機(jī)的一種改型結(jié)構(gòu)，由于它的起動(dòng)性能較好，壓縮過(guò)程力矩變化亦不大，目前主要用于微型轎車(chē)和一些排量較小的工具車(chē)的空調(diào)系統(tǒng)。高速下的動(dòng)力特性是這種壓縮機(jī)的主要技術(shù) 研究 方向。

（3）渦旋壓縮機(jī)

渦旋式壓縮機(jī)在過(guò)去十年中得到了快速發(fā)展，構(gòu)成了壓縮機(jī)技術(shù)發(fā)展的新亮點(diǎn)。目前渦旋壓縮機(jī)已在柜式空調(diào)領(lǐng)域占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。在車(chē)用空調(diào)領(lǐng)域，渦旋壓縮機(jī)的制冷系數(shù)已達(dá)2.0，顯示出較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。渦旋壓縮機(jī)的發(fā)展在于擴(kuò)大其制冷量范圍，進(jìn)一步提高效率，使用替代工質(zhì)和降低制造成本等方面。

（4）螺桿壓縮機(jī)

螺桿式壓縮機(jī)具有尺寸小，重量輕，易維護(hù)等特點(diǎn)，是制冷壓縮機(jī)中發(fā)展較快的一種機(jī)型。一方面，螺桿型線、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。另一方面，螺桿轉(zhuǎn)子專(zhuān)用銑床特別是磨床的引進(jìn)，提高了這對(duì)關(guān)鍵零件的加工精度與加工效率，使得螺桿壓縮機(jī)的性能得到了有效提高。目前，螺桿壓縮機(jī)主要應(yīng)用于壓縮空氣和中型制冷熱泵空調(diào)系統(tǒng)。由于螺桿式壓縮機(jī)工作可靠性的不斷提高，使之在中等制冷量范圍內(nèi)已逐漸替代往復(fù)式壓縮機(jī)，并占據(jù)了離心式壓縮機(jī)的部分市場(chǎng)。

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