第一節(jié)  中國漆包線 行業(yè) 發(fā)展?fàn)顩r

一、中國漆包線 行業(yè) 發(fā)展歷程

經(jīng)過幾十年的發(fā)展到1980年，全國漆包線產(chǎn)量才達到5萬噸，生產(chǎn)廠家雖然不少，大約有500多家，但生產(chǎn)規(guī)模極小，60-70年代作為漆包線 行業(yè) 龍頭廠家——上海中國電工廠年產(chǎn)量也僅約3000噸左右，當(dāng)時的福州電線廠（大通公司前身）漆包線年產(chǎn)量還不足1000噸。中國需要其他品種的漆包線全部靠進口，其產(chǎn)量在全球產(chǎn)量中只占4.55%，還不足5%的比例。

自二十世紀(jì)八十年代初開始，中國進入市場經(jīng)濟和實施開放政策，我國有21家企業(yè)先后從奧地利、日本、意大利及臺灣地區(qū)引進155條漆包線生產(chǎn)線，引進漆包線機達620多臺套及檢測儀器，合計生產(chǎn)能力達25萬噸多，引進這些設(shè)備均具有當(dāng)期的國際先進水平，其中以奧地利MAG公司產(chǎn)的設(shè)備最多，占80%以上，使我國的漆包線 行業(yè) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、裝備水平和制造技術(shù)迅速提高，接近或達到國際先進水平，大大縮短了我國同國際漆包線 行業(yè) 的差距。隨著我國家電工業(yè)、電子信息、通訊 行業(yè) 的高速發(fā)展，漆包線生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模迅速擴大，年產(chǎn)從幾千噸發(fā)展到萬噸級的企業(yè)。老的企業(yè)不斷淘汰出局，新的企業(yè)不斷產(chǎn)生，一個新型的漆包線 行業(yè) 在我國基本形成。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量及市場需求規(guī)模看，基本上滿足了國內(nèi)家電等新興 行業(yè) 對漆包線的需求。

二、中國漆包線 行業(yè) 發(fā)展面臨問題

1、管理缺乏，技術(shù)力量薄弱

我國繞組線 行業(yè) 雖然發(fā)展勢頭迅猛，規(guī)模有所擴大，是生產(chǎn)大國，但并不是生產(chǎn)強國。雖然近幾年產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有了很大的調(diào)整，但與發(fā)達國家相比仍有不小的差距，這種差距不僅表現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的差異，更重要的是企業(yè)普遍的技術(shù)能力不高，不能形成企業(yè)有效的核心競爭力。近幾年由于漆包線的下游的電器電子國外加工企業(yè)在中國得到了很大的發(fā)展，國際上許多知名企業(yè)紛紛在中國投資建廠，開始這些企業(yè)僅僅是為了滿足原有的客戶在中國建廠之后的需求，但隨著對中國市場的進一步了解，客戶群體的龐大勢必對國內(nèi)的漆包線企業(yè)造成威脅，搶占國內(nèi)市場，競爭日趨激烈。因此國內(nèi)企業(yè)如何提高自身的競爭力尤為重要。

現(xiàn)在漆包線用戶大多數(shù)是大規(guī)模的機械繞組，對漆包線的穩(wěn)定性、均一性要求很高，所以國內(nèi)漆包線生產(chǎn)企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量是當(dāng)務(wù)之急。有許多資料說明我國的漆包線的質(zhì)量和國外產(chǎn)品比起來處于劣勢，品質(zhì)堪憂。這其中有很大一部分原因是企業(yè)管理不善，技術(shù)力量薄弱。因此“十一五”期間，漆包線制造企業(yè)要不斷提高企業(yè)的技術(shù)含量和管理能力，進一步提高企業(yè)競爭力，才能與國外企業(yè)抗衡。

2、規(guī)模不夠，特色產(chǎn)品較少

由于繞組線市場的不斷擴大必然引起繞組線企業(yè)規(guī)模的擴大，目前國內(nèi)企業(yè)有超千家，但是規(guī)模卻參差不齊，技術(shù)水平相差懸殊。大多數(shù)些企業(yè)做出來的都是一般性的產(chǎn)品，沒有特色，在市場上沒有競爭力。繞組線是一種基礎(chǔ)材料，只要認(rèn)定一種類型的產(chǎn)品用心去做，做出特色來，這種特色可以是漆包線性能穩(wěn)定、均一性特別好，也可以是漆包線平均盤重比人家重，適合用戶機械化繞組，也可以是成品率高，所以價格低，也可以是有良好的銷售渠道和售后服務(wù)，總之應(yīng)該提倡開發(fā)特色產(chǎn)品，開展個性化的服務(wù)。未來的五年，相信有實力有規(guī)模有自己獨特風(fēng)格的企業(yè)將會獨占鰲頭。

3、競爭激烈，利潤空間減小

目前，繞組線市場競爭激烈是顯而易見的，最近由于原材料銅等漲價直接威脅到許多企業(yè)的生存。繞組線 行業(yè) 是個典型的料重工輕的加工業(yè)，銅價的波動直接影響著企業(yè)的成本和效益，銅價上漲過快，企業(yè)周轉(zhuǎn)資金幾乎翻倍，財務(wù)費用的增加，利潤空間的降低，成了許多企業(yè)發(fā)展乃至生存的一個難關(guān)。

三、中國漆包線 行業(yè) 技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

國內(nèi)漆包線生產(chǎn)廠家，除少數(shù)大中型企業(yè)已引進了一定數(shù)量先進的設(shè)備外，大部分企業(yè)都使用國產(chǎn)設(shè)備，這些國產(chǎn)設(shè)備普遍存在噪音大、污染重、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、能耗高等問題。現(xiàn)對設(shè)備、工藝的主要部分舉例 分析 。

（1）拉絲設(shè)備噪音大于95分貝，生產(chǎn)效率僅為國外先進設(shè)備的1/3，大部分設(shè)備不帶連續(xù)退火裝置，收線重量差別甚大，特別是收0.1mm小線時。

（2）國產(chǎn)漆包線生產(chǎn)設(shè)備的線速度低，小線的線速度差10倍左右，中線的線速度差5倍左右，大線的線速度差2~3倍。

（3）催化燃燒效率達到90%~95%，國外達到99%。奧地利Mag公司采取二次催化燃燒技術(shù)，有效地清除了污染。國產(chǎn)催化劑載體為陶瓷，使用壽命短，國外全部使用耐熱金屬為載體的催化劑。

（4）國產(chǎn)漆包線設(shè)備不帶同步拉絲機。漆包線表面質(zhì)量、耐壓、熱沖擊和漆膜彈性等性能比帶有同步拉絲機的設(shè)備有所下降，銅材利用率低。國外先進設(shè)備收線采用力矩電機，計量泵單頭供漆，一臺設(shè)備上同時可生產(chǎn)多種規(guī)格。

（5）國產(chǎn)設(shè)備的涂漆方法和裝置比較原始，漆膜容易造成偏心和不均勻，影響漆膜特性。國外采用由單板微機控制的精密計算泵定量供漆，漆層均勻一致。

（6）國產(chǎn)設(shè)備不能一次完成復(fù)合漆包線的生產(chǎn)工藝，對生產(chǎn)電視機用自粘性漆包線、冰箱壓縮機用耐冷媒漆包線等特種漆包線采用二次法制造，浪費大、線段短、質(zhì)量差。

（7）國產(chǎn)漆包線設(shè)備烘爐溫度偏差較大，自動補充與調(diào)節(jié)的電氣控制部分落后，爐溫各點無自動記錄裝置，另外沒有漆缸部分的粘度自動控制裝置，生產(chǎn)小線時漆層控制不均勻，漆包線質(zhì)量得不到保證。

（8）國產(chǎn)漆包線大、中線設(shè)備的退火爐爐子偏短，爐溫分布不均勻，小線設(shè)備無退火裝置，漆包線的柔軟度差。

第二節(jié)  國際漆包線 行業(yè) 發(fā)展軌跡綜述

一、國際漆包線 行業(yè) 發(fā)展現(xiàn)狀

二十世紀(jì)九十年代全球漆包線 行業(yè) 總產(chǎn)量從160萬噸發(fā)展到210萬噸，平均增長3%，增幅最高的是東南亞、韓國、中國以及北美。漆包銅圓線是市場增長最快的產(chǎn)品，約占產(chǎn)量的89%，扁銅線約占9%，鋁漆包線的比重一直在下降，約占2%，主要在北美。亞洲漆包線產(chǎn)量100萬噸，約占世界產(chǎn)量50%，成為世界漆包線產(chǎn)量最大的地方。中國漆包線需求增長率最高，從1994年25萬噸發(fā)展到1999年30萬噸左右。

二、國際漆包線 行業(yè) 技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

國外電磁線產(chǎn)品的發(fā)展動向為:以漆包線為主導(dǎo)的電磁線產(chǎn)品的發(fā)展已從研制開發(fā)耐熱性更高的新品種轉(zhuǎn)向產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和涂層結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,以達到提高線的性能水平及開發(fā)新的功能和改善加工特性的目的,從而更快地適應(yīng)市場需求的變化。

1、變頻電機用抗高頻脈沖漆包線

20世紀(jì)70年代用正弦脈沖寬度調(diào)制技術(shù)(SP2WM)的變頻器,使交流電機變頻調(diào)速進入了實用階段。交流變頻調(diào)速具有提高設(shè)備工藝水平,提高生產(chǎn)效率和顯著節(jié)能的效果。但是,當(dāng)變頻器的功率器件使用絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)時,載波頻率可達15～20kHz,可變的極高頻率和大量瞬間脈沖尖峰電壓能引起電暈放電,使電機絕緣系統(tǒng)過早損壞。

近年來,納米材料科技的發(fā)展為抗高頻脈沖漆包線漆的改進和提高創(chuàng)造了條件,研制均相、透明和涂敷性更好的漆不僅有利于線的生產(chǎn),而且能使漆包線的性能更優(yōu)良并可能產(chǎn)生新的特性,而漆包線的應(yīng)用也會超出變頻驅(qū)動電機的領(lǐng)域。

2、堅韌耐磨漆包線

在當(dāng)今電機、變壓器、電子元器件線圈的繞制、嵌入、整形普遍采用高速自動化操作的情況下,需要漆包線具有優(yōu)良的耐加工性能,以盡可能減少制造過程中的損失,并避免最終產(chǎn)品的擊穿事故。

應(yīng)用實踐表明,漆包線的耐加工性主要取決于漆膜的耐磨性,而提高耐磨性的關(guān)鍵是增強漆膜的堅韌性和降低線的表面摩擦系數(shù)。

3、擠包絕緣和漆包/擠包復(fù)合絕緣電磁線

這是一類采用脂肪族或芳香族線型熱塑性工程樹脂用擠出成型的加工方式,使絕緣層包覆于金屬導(dǎo)線或漆包線上而制成的電磁線。目前國外生產(chǎn)的擠包電磁線已有很多品種,能達到105～220甚至更高的耐熱等級需要。

第三節(jié)  主要國家漆包線 行業(yè) 發(fā)展的借鑒

一、美國當(dāng)今四大電磁線生產(chǎn)廠家為：

1、爾卡特（Alcatel）電磁線公司（肯塔基、密蘇里和加拿大安大略）

2、愛塞克斯（Essex）集團（印第安那）

3、菲爾普斯道奇（PhelpaDodge）電磁線公司（印第安那、肯塔基、北卡羅來納和得克薩斯）

4、里亞(Rea)電磁線公司（印第安那和新墨西哥）

二、生產(chǎn)制造情況

1、廠房地理選位

美國依然在其本土范圍內(nèi)擁有很大的電磁線生產(chǎn)能力。過去數(shù)年，由于從經(jīng)濟方面和貿(mào)易方面的考慮，也促使墨西哥生產(chǎn)擴大。Elektrisola和PhelpsDodge在墨西哥的工廠分布在北部，可以供應(yīng)以美國為基地的公司在邊界兩邊的需求。加拿大的電磁線生產(chǎn)能力相對小一些。

2、設(shè)備

盡管老一點的設(shè)備在北美眾多電磁線廠家仍具有一定代表性，但新近也添置了一些新設(shè)備，主要從意大利西格瑪和奧地利MAG引進。AUMANN在北美也賣了不少漆包線設(shè)備。循環(huán)式漆包爐可以吸收從電磁線絕緣漆蒸發(fā)的溶劑，在催化板上將其燃燒，將其熱量再利用。帶線上拉絲是新式漆包爐的普遍特征。將銅桿線徑拉到所需規(guī)格然后直接輸入漆包線膛涂漆。

涂線速度是檢測單頭電磁線生產(chǎn)能力的最終尺度。因為生產(chǎn)速度隨線規(guī)而變化，不過在比較時通常使用的參照術(shù)語是VD值或DV值，即線規(guī)(mm)X線速(m/min)。例如，0.05的線規(guī)在生產(chǎn)速度為90m/min時的VD值為45。老式漆包爐在高溫期時的值只能在10～20之間。新式漆包爐在相同漆時DV值可以超過150。在涂低溫期（如聚氨酯）時甚至更高。漆包爐廠家現(xiàn)在能夠做到是漆烘烤固化能力超過設(shè)備放線收線的能力。

3、新技術(shù)

紫外烘培聚合物主要的電磁線生產(chǎn)廠家一直在關(guān)注新技術(shù)，目前至少有三家已擁有小型設(shè)備利用紫外射線來烘烤絕緣漆涂料。紫外樹脂(UV)不含蒸發(fā)性溶劑，其溶劑作用的化合物是液體，典型的有烯酸和甲基丙烯酸，他們在紫外線的作用下轉(zhuǎn)變成固體。

其潛在的優(yōu)點包括反應(yīng)時間加快，并能形成一層無針孔薄膜，而傳統(tǒng)溶劑在蒸發(fā)可能造成表面缺陷。其缺點有毒，程泵奧，熱性能不太好。

高固含量絕緣漆

有報道說至少有一家北美廠家在用高固含(>50%)的熱容器生產(chǎn)線。這種涂漆方式需要特種模具及能將其保持在高溫狀態(tài)（>65℃）因為溶劑被當(dāng)作污染物排入大氣時，人們則對高固含漆產(chǎn)生很大動力。溶劑的錢是花了，但卻沒有價值。更新型的漆包爐能回收溶劑散發(fā)的熱量，因此熔劑的成本也就不太重要。

電磁線生產(chǎn)廠家應(yīng)按時刻記住，高固含漆在使用中需要更加仔細(xì)。簡單地說，固含提高一倍，其漆涂覆的濕膜厚度必須減半，以便漆膜變干后仍然達到相同的厚度，使用中要保持同心，則必須要雙倍的精確。

擠壓工程樹脂

一些昂貴的工程樹脂如聚崔在薄腹膜中具有卓越的機械和電器性能.AMOCO等廠家現(xiàn)在正極力推薦將這些樹脂用在需要耐久化學(xué)性能的應(yīng)用方面。

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