第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

隨著國(guó)內(nèi)片材生產(chǎn)線的推陳出新，外資和進(jìn)口設(shè)備的引進(jìn)，以及新的原輔材料的應(yīng)用，熱成型 行業(yè) 呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)。熱成型片材加工技術(shù)也隨著設(shè)備、材料和用途的不同而五花八門，日益成熟的片材加工技術(shù)逐漸打破了舊式的常規(guī)理論。

現(xiàn)在，即使在同一條片材生產(chǎn)線，也可以用不同的工藝生產(chǎn)出不同用途、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的合格片材；同一種規(guī)格用途的片材也可以用不同的設(shè)備、工藝加工出來(lái)。“無(wú)模式”給生產(chǎn)帶來(lái)極大的方便。 流延片材生產(chǎn)工藝是指樹脂經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化，通過(guò)狹縫機(jī)頭?？跀D出，使熔料緊貼在冷卻輥筒上，經(jīng)過(guò)拉伸、切邊、卷取等工序制成的片材。用“流延法”生產(chǎn)的用于加工塑料熱成型包裝制品的片材稱“流延法”熱成型片材. 目前，國(guó)內(nèi)塑料熱成型片材加工情況大致這樣安排：“壓延法”擠出熱成型片材大多在國(guó)產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)，“壓光法”擠出熱成型片材大多在進(jìn)口片材生產(chǎn)線上加工，“流延法”擠出熱成型片材多在臺(tái)灣產(chǎn)的專用流延片材生產(chǎn)線上加工。現(xiàn)在，隨著國(guó)產(chǎn)片材機(jī)加工技術(shù)的進(jìn)步，片材生產(chǎn)技術(shù)的提高，在某些國(guó)產(chǎn)片材生產(chǎn)線用“壓延法”、壓光法“也可以加工出合格的塑料熱成片材。

“流延法”熱成型片材、“壓光法”熱成型片材、“壓延法”熱成型片材從設(shè)備、工藝、配方、性能、用途、特點(diǎn)等方面均有本質(zhì)的區(qū)別。我們根據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)就目前國(guó)內(nèi)用“流延法”在“擠出機(jī)——機(jī)頭——冷卻輥——牽引——卷取”工藝生產(chǎn)各種塑料熱成型片材的技術(shù)談一些自己的見解，僅供參考。

利用流延法可加工PP、PS、CPS、HIPS、降解等材料的單層、多層或與EVOH、PA等阻隔性材料共擠復(fù)合的多層塑料熱成型片材。

流延塑料熱成型片材主要用于生產(chǎn)較薄的、真空吸塑熱成型制品的加工，也可以在正壓熱成型機(jī)上用流延片材加工塑料杯蓋、拉伸比較大的方形或圓形塑杯，還可以在正負(fù)壓配合使用的熱成型機(jī)上加工各種規(guī)格的食品托盤、凈菜盤。如PP流延熱成型片材可用來(lái)加工果凍、布丁杯，一次性杯、盤、碗、蓋子及冷凍食品的包裝內(nèi)襯。PS流延熱成型片材可加工文具、工業(yè)零件、玩具的外殼包裝。以PP／EVA／EVOH／EVA／PP結(jié)構(gòu)為材料的流延法熱成型片材加工成的容器，具有阻隔氧氣、二氧化碳、水蒸氣透過(guò)的作用，能延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命，可用于罐頭食品、果凍布丁的包裝。

選擇用于生產(chǎn)流延法片材原材料的原則是：食品衛(wèi)生級(jí)的擠出板片級(jí)、拉絲窄帶級(jí)、熱成型級(jí)等型號(hào)。

第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)或流程

專業(yè)生產(chǎn)PSP發(fā)泡片材生產(chǎn)線機(jī)組通常采用雙串聯(lián)式發(fā)泡技術(shù)，以通用級(jí)聚苯乙烯（GPPS）為主要原料，擠出中注入發(fā)泡劑和助劑，由模頭擠出發(fā)泡，經(jīng)冷卻切割，牽引，收卷來(lái)完成產(chǎn)品的全過(guò)程，是PS發(fā)泡餐具生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。

第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 分析

生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“擠出機(jī)－T型機(jī)頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的 行業(yè) 隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)器。十幾年來(lái)，片材生產(chǎn)與片材機(jī)制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，也提高了塑料片材 行業(yè) 整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。

國(guó)內(nèi)片機(jī)制造水平的逐步提高，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時(shí)也促進(jìn)了熱成型包裝 行業(yè) 空前的興盛。目前，我國(guó)片材機(jī) 行業(yè) 的發(fā)展，大致有以下幾個(gè)方面的變化趨勢(shì)：
一、以單臺(tái)“分離式單螺桿擠出機(jī)”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和，國(guó)內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線，它為各企業(yè)先期占領(lǐng)市場(chǎng)、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求，但用它生產(chǎn)的片材，尤其是生產(chǎn)HIPS片材無(wú)法產(chǎn)生令人滿意的光澤度，檔次偏低。

目前，這種片材機(jī)技術(shù)已相當(dāng)成熟，裝配容易、零件易購(gòu)、配置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修費(fèi)用很低，已成為較普及的機(jī)型。

激烈的競(jìng)爭(zhēng)，已迫使一些片材機(jī)生產(chǎn)廠家向其它產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復(fù)合板的開發(fā)”；“汕頭達(dá)誠(chéng)”則向更高檔次的片材生產(chǎn)線邁進(jìn)。還有一些廠家則從片機(jī)生產(chǎn)轉(zhuǎn)到了片材加工、塑杯制造、吸塑等 行業(yè) 。

用這種片材機(jī)可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。但是，目前國(guó)內(nèi)這種設(shè)備多數(shù)未配備這一裝置，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)諸多不便，在一定程度上制約了企業(yè)在片材和成型制品領(lǐng)域的開發(fā)。

二、在以單臺(tái)擠出配置的片材生產(chǎn)線中，我國(guó)首創(chuàng)的“電磁動(dòng)態(tài)擠出機(jī)”已在片材生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用

它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點(diǎn)，可生產(chǎn)多種材料，價(jià)格也不貴。這種具有“中國(guó)特色”的擠出機(jī)應(yīng)該大力推廣和不斷改良，配備先進(jìn)的后續(xù)設(shè)備和控制系統(tǒng)，向世界推出我們中國(guó)自己的先進(jìn)生產(chǎn)線，從而擺脫改變總是跟在別人后邊走的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。例如：“汕頭偉達(dá)”已向市場(chǎng)推出多條這種片材生產(chǎn)線，市場(chǎng)反映良好。

三、以單臺(tái)“排氣式－雙階單螺桿擠出機(jī)”配置的片材機(jī)，是設(shè)備生產(chǎn)廠家為配合“環(huán)保”而推出的新型片材生產(chǎn)線。

 “汕頭達(dá)誠(chéng)”與“西安萬(wàn)潔”經(jīng)過(guò)多次艱苦的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)，成功試制出了能生產(chǎn)淀粉含量高達(dá)80%的生物降解片材。現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)用“西安萬(wàn)潔”的淀粉降解材料在“汕頭達(dá)誠(chéng)”的降解片材生產(chǎn)線上，生產(chǎn)出符合環(huán)保的降解片材和熱成型產(chǎn)品，前景看好。

用這種片材生產(chǎn)線可以加工高填充PP/PE片材、光/生雙降解片材、生物淀粉降解片材。但是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)“降解塑料”并非“全降解材料”，多少含有“塑料”成份。另外，種類繁多的“降解材料”泛濫，魚目混珠現(xiàn)象的存在，加之受到“紙漿模塑制品”的競(jìng)爭(zhēng)，以及受到死灰復(fù)燃“發(fā)泡飯盒”的沖擊，降解熱成型產(chǎn)品市場(chǎng)狀況不容樂觀。

四、為降低成本和掌握市場(chǎng)，生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購(gòu)買了造粒生產(chǎn)線，用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應(yīng)自己的“降解片材”生產(chǎn)線。

如上海金櫻、西安萬(wàn)潔、西安麥?zhǔn)靠档人芰习b公司均擁有自己的“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”。我們認(rèn)為，目前市場(chǎng)上“降解粒料”生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，價(jià)格已降至很低，各生產(chǎn)“降解片材”企業(yè)不必自己上馬造粒生產(chǎn)線，因?yàn)橐延卸嗉以炝Ｉa(chǎn)線任務(wù)不足，甚至設(shè)備閑置。

另外，一些片材機(jī)制造企業(yè)正在開發(fā)“雙螺桿擠出降解片材生產(chǎn)線”，目的是要省去“造粒”這一中間程序，直接用配好的粉料生產(chǎn)片材，以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。而且這種“雙螺桿擠出片材生產(chǎn)線”還可加工高填充鈣塑降解片材以及擠出PVC、PVDC等片材。

五、K－樹脂共混透明KPS片材有代替PP透明片材制造一次性容器，代替BOPS、PVS生產(chǎn)片材的趨勢(shì)。

由于BOPS、PVC片材需專用設(shè)備生產(chǎn)，所以一般熱成型企業(yè)所需BOPS、PVC片材多是外購(gòu)的。加之PVC邊角料企業(yè)自己無(wú)法利用，回收價(jià)格又很低，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另一個(gè)原因是PVC回收料易污染其它塑料，因此在生產(chǎn)中要格外注意，這就給生產(chǎn)操作帶來(lái)一些麻煩。KPS片材則可在通用擠出片材生產(chǎn)線上加工，邊腳料企業(yè)自己可利用，而且可以增加自己片材生產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。所以一些企業(yè)已經(jīng)開始用KPS片材制作透明飲杯，硬度和韌性不錯(cuò)，也有的用KPS做蓋子，代替PVC片材。

KPS片材是K－樹脂與GPPS樹脂的共混物。K－樹脂由菲利普化工公司獨(dú)家生產(chǎn)，目前，價(jià)格逐步回落。它代替PP片材、PVC片材、BOPS片材的可能性會(huì)進(jìn)一步加大。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)PP片材的設(shè)備也可生產(chǎn)較滿意的KPS片材。

六、“多層復(fù)合共擠塑片材”因具有特殊性能而受到市場(chǎng)青睞

乳品、飲料 行業(yè) 的發(fā)展，對(duì)塑杯的要求也越來(lái)越高。除要求良好的外觀質(zhì)量透明、光亮、挺硬，還要求具有較長(zhǎng)時(shí)間的保鮮功能和貨架壽命，而單層片材不能滿足這一要求。

生產(chǎn)片材廠家推出“多層共擠塑復(fù)合片材”，一方面是市場(chǎng)的需求，另一方面也是產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要。單層片材機(jī)投資少，競(jìng)爭(zhēng)廠家多，片材價(jià)格低。而多層復(fù)合片材生產(chǎn)線投資大，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手少，片材質(zhì)量好，生產(chǎn)的熱成型產(chǎn)品檔次高，且市場(chǎng)價(jià)格良好。另外一個(gè)原因就是生產(chǎn)復(fù)合共擠塑料片材可以較多吃掉回收料，降低成本。

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