第一節(jié) 電路旋轉連接器產(chǎn)品定義及基本屬性
一、產(chǎn)品定義、性能
1、定義
電路旋轉連接器又叫導電滑環(huán)，導電滑環(huán)屬于電接觸滑動連接應用范疇，它又稱集電環(huán)、或稱旋轉關節(jié)、旋轉電氣接口、滑環(huán)、集流環(huán)、回流環(huán)、線圈、換向器、轉接器，是實現(xiàn)兩個相對轉動機構的圖像、數(shù)據(jù)信號及動力傳遞的精密輸電裝置。特別適合應用于無限制的連續(xù)旋轉，同時又需要從固定位置到旋轉位置傳送功率或數(shù)據(jù)的場所。
電路旋轉連接器包括功率環(huán)、信號環(huán)、視頻環(huán)、中頻環(huán)。
2、性能
當選擇滑環(huán)時需考慮以下重要性能規(guī)格：
1）旋轉時的工作速度rpm
2）電路通道，信號通道（電路，環(huán)和通道數(shù)都是同義的，如果有一條回路或地線，那么它是一條分開的電路，有些滑環(huán)一條電路能被其它路使用，因此僅僅計算一次）
3）動力電路，信號電路的最大電壓，最大電流
4）信號的種類（這點非常重要）
5）工作溫度
6）防護等級（既密封要求）
二、產(chǎn)品所屬 行業(yè) 界定
電路旋轉連接器屬于電力電子元器件制造 行業(yè) 。
電力電子元器件制造指用于電能變換和控制（從而實現(xiàn)運動控制）的電子產(chǎn)品的制造。
包括：電力半導體器件：整流管、晶閘管、電力晶體管、電力場效應器件、場控雙極型復合器件、靜電感應器件（SIT）、電力半導體模塊、電力半導體組件；電力集成電路：普通穩(wěn)壓電路、開關電源控制電路、DC-DC變換器等；電子設備用機電元件：連接器、插入式電子元件插座及其附件、端接件及接線裝置、連接器線纜組件、電子設備用面板元件、電子設備用小型管狀熔斷器等；繼電器、繼電保護及自動化裝置等；電力電子裝置及相關配套件。
第二節(jié) 電路旋轉連接器產(chǎn)品應用概況
一、產(chǎn)品主要應用領域
國內(nèi)幾十年前已有成熟的設計技術及成熟的制作工廠，主要傳輸大電流，采用碳刷緊靠銅環(huán)的技術。缺點：局限于傳輸大電流，而且，因磨擦產(chǎn)生大量碳合金粉，需要定期清理或更換碳刷。由于現(xiàn)代精密電子與精密機電產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，精密電滑環(huán)應運而生。
精密導電滑環(huán)屬于高科技產(chǎn)品，一直以來被應用于尖端軍事領域，是各種精密轉臺、離心機和慣導設備的關鍵器件。隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，民用領域也越來越多的涉足使用此類產(chǎn)品，用于工業(yè)自動系統(tǒng)控制中。在國外先進發(fā)達國家，該類產(chǎn)品已逐漸由軍用產(chǎn)品轉化為民用產(chǎn)品，近幾年已實現(xiàn)了標準化、批量化生產(chǎn)，被廣泛應用于安防、工廠自動化、電力、金融、儀表、航空、軍事、運輸、建筑等機電設備上。
二、產(chǎn)品應用成熟度 分析
電路現(xiàn)轉連接器的設計制造開始較早，目前精密電路現(xiàn)轉連接器都已經(jīng)得到廣泛應用，產(chǎn)品在各主要應用 行業(yè) 的應用已經(jīng)逐漸走向成熟。
第三節(jié) 電路旋轉連接器產(chǎn)品發(fā)展歷程
軍用電路旋轉連接器可劃分為以下三個階段；即仿蘇、仿蘇向仿美轉移、仿美兼獨立研制三階段。
1、第一階段（建國初期至上世紀六十年代）
我國軍用連接器生產(chǎn)企業(yè)始建于新中國成立初期。最早建立的軍用電連接器專業(yè)生產(chǎn)廠是創(chuàng)建于1957年的沈陽117廠，是建國初期由蘇聯(lián)專家援建的重點建設項目之一。當時主要仿制現(xiàn)役飛機使用的原蘇聯(lián)三、四十年代的連接器產(chǎn)品。
第二個五年計劃五八年大躍進至六十年代末期，在“我們也要搞人造衛(wèi)星”、“備戰(zhàn)、備荒、為人民”等政治口號感召下，根據(jù)當時政治形勢和經(jīng)濟發(fā)展的需要，在“獨立自主、奮發(fā)圖強”發(fā)展國防事業(yè)的方針指針下，在國內(nèi)航空、航天、電子系統(tǒng)，相繼建立了以796廠、853廠、855廠等為代表的電子信息系統(tǒng)連接器專業(yè)生產(chǎn)廠，以158廠、188廠等為代表的航空系統(tǒng)連接器專業(yè)生產(chǎn)廠，以825廠、693廠、3419廠、165廠等為代表的航天系統(tǒng)連接器專業(yè)生產(chǎn)廠。但建立這些軍用連接器專業(yè)生產(chǎn)廠的目的宗旨，都是為當時我國“兩彈、一星”等重型工程配套服務。基本上都是以仿制為主；仿制當時國外引進的戰(zhàn)術導彈、戰(zhàn)機、艦艇、裝甲車等軍用裝備上所急需配套使用的連接器。
當時主要以生產(chǎn)仿蘇產(chǎn)品為主。。以第一代低密度標準型圓形電連接器為代表，航空系統(tǒng)有P系列、PR系列和PD系列，航天系統(tǒng)有Y2系列、Y4系列等上世紀50年代仿蘇產(chǎn)品。其產(chǎn)品基本特征是外殼為壓鑄鋁合金，插頭插座連接方式為螺紋連接，插頭插座和導線的端接方式為焊接，插孔為直開槽開口式插孔，接觸件最小規(guī)格直徑為1.5mm的低密度產(chǎn)品，適用的環(huán)境溫度：P系列普通圓形連接器為－60℃～＋50℃，PR系列普通圓形耐熱連接器為－60℃～＋150℃，PD系列普通圓形低壓連接器為－60℃～＋50℃，工作電壓為DC30V。這幾個系列連接器安裝方式僅有法蘭盤前安裝，有密封和穿墻密封品種，尾部附件有屏蔽或非屏蔽的直式和彎式品種。
第一代圓形電連接器的缺點是重量重、體積大，插合分離速度慢，且品種單一，選用余地少。隨著軍用裝備的研制和電子技術的發(fā)展，除老型號，特別是一些仿前蘇聯(lián)戰(zhàn)術導彈、戰(zhàn)機、裝甲車等軍用裝備上仍有所應用外，由于體積、重量和功能等已不適應現(xiàn)代要求，正在逐步退出應用領域。
2、第二階段（上世紀六十年代至九十年代）
上世紀七、八十年代我國改革開放初期，為保證許多新型武器裝備系統(tǒng)研制所急需配套的軍用連接器需求，針對當時產(chǎn)品設計、工藝水平相對較低，生產(chǎn)過程質量控制能力較差的現(xiàn)狀，根據(jù)全面質量管理的思路，對－些從事軍用電子元器件的企業(yè)，實行了“專人、專批、專線、專機、專料、專篩、專檢”的高可靠“七專”管理。制訂了一整套包括低頻、高頻電連接器在內(nèi)的“七專”電子元器件驗收技術條件。但鑒于當時生產(chǎn)工藝手段相對落后，同批產(chǎn)品質量一致性差。盡管用戶在使用前進行了“百里挑一”的嚴格篩選檢驗，但在實際使用中仍經(jīng)常出現(xiàn)各種質量問題。產(chǎn)品使用可靠性得不到保證。形成了沿用至今的軍用連接器質量等級分類；即七專級(G)、軍品級(J)和普通級(M)三級。本著產(chǎn)品優(yōu)質優(yōu)價的原則，七專級的電連接器價格通常高達普通級的10倍以上。
該階段為由仿蘇向仿美轉移階段。以第二代中密度小型圓形電連接器為代表，代表產(chǎn)品有YB系列、X系列、XK系列、XKE系列、XL系列、XC系列、ZH-8525系列、ZH-83723系列、Q系列、Y11系列、Y27系列等小型圓形焊接型電連接器。其中除X系列、XL系列和ZH-83723系列為螺紋連接，Y27為推拉連接外，其余均為卡口連接。
上世紀六十年代開始研制第二代圓形連接器。當時基本參照美標電連接器和原蘇聯(lián)電連接器進行仿制。其中焊接型電連接器上世紀六十年代開始研制，六十年代中期投入使用。而壓接型電連接器是在七十年代初開始研制，七十年代中期完成設計定型，八十年代初投入批量生產(chǎn)。其典型產(chǎn)品是電子信息部796廠等國內(nèi)著名的大型電連接器專業(yè)生產(chǎn)廠，按GJB598（相當于MIL-C-26482）研制生產(chǎn)的YB系列I(焊接式)、系列II(壓接式)電連接器，它廣泛應用于航空、航天等軍用武器裝備上。
第二代圓形連接器基本特征是：
1)插頭插座連接方式有螺紋連接、卡口連接和推拉連接三種，但以卡口連接為主。
2)插針、插孔和導線的端接方式有焊接，也有壓接。
3)插孔有開口型和閉口型二種，但以閉口型插孔為主。
4)陽接觸件（插針）最小工作直徑為1mm，為中密度電連接器。
5)電連接器適用的環(huán)境溫度為－60℃～＋150℃。
6)電連接器有非密封、密封和穿墻密封等類別；安裝方式有方盤和圓盤，方盤有部件插座和電纜插座，并有前安裝和后安裝二種；為防錯插有正常鍵位和四種變鍵位；尾部附件有直式、彎式和屏蔽等品種。
與第一代圓形電連接器相比，第二代圓形連接器有以下技術進步；
1)電連接器密度增加，即體積和重量相對減少。這對航空、航天電連接器選用是非常重要的考慮因素。例如P28型電連接器與XK27型外形尺寸相當，P28最多僅能安裝7對直徑為1.5mm的接觸件，而XK27最多可安裝32對1.5mm的接觸件。若額定電流要求不是很高，一套XK27型電連接器可以代替四套P28型電連接器。
2)電連接器的連接方式增加了卡口連接。螺紋連接的優(yōu)點是連接可靠性高，適用于長期處于強振動環(huán)境，但缺點是插合分離速度慢，連接不方便?？谶B接的優(yōu)點是連接環(huán)最多轉動120o就可實現(xiàn)插合分離，很方便。故卡口連接電連接器又稱為快速分離電連接器。故選用時除長期處于強烈振動環(huán)境采用螺紋連接電連接器外，其余常選用卡口連接電連接器。
3)接觸件與導線端接方式除焊接外，還采用壓接。
壓接與焊接相比有以下優(yōu)點：
(1)焊接質量很大程度上取決于操作者的水平，操作水平低會出現(xiàn)虛焊和假焊。而壓接質量主要靠壓接工具保證，采用壓接工藝具有良好的端接質量和可靠性。
(2)隨電連接器密度增高，針孔間距減小，給焊接帶來越來越大難度。而壓接是將針孔在外面先與導線端接好后再裝入插頭或插座，避免了密度增高帶來的難度。
(3)焊接后需將焊劑清洗，高密度產(chǎn)品難清洗，殘留焊劑易造成腐蝕。而壓接不需清洗，也無任何氣體揮發(fā)，有利于改善操作環(huán)境。
(4)壓接不需電源，更適用于野外操作。
但壓接與焊接相比較，也有其缺點；端接部位位于連接器絕緣體內(nèi)部，不如焊接那樣直觀便于檢查。它的壓接質量受線徑、壓接工具、壓接力和保持器材料剛度和尺寸精度等多種因素影響，往往因某一芯壓接導線送不到位，而懷疑所有孔位壓接導線能否固定鎖住，只得對每一孔位用壓接導線進行“通測”，這是一項十分費工費時的操作。
4)插孔采用閉口式插孔，即插孔工作部位加一不銹鋼套管，將插孔簧片套在套管中，保護插孔簧片免遭被大直徑插針插入而損壞。規(guī)格越小的插孔越容易被損壞，故第二代圓形電連接器中采用了閉口式插孔。
5)電連接器的方盤插座除前安裝外，增加了后安裝品種。前安裝即將插座尾端從安裝面板前面穿過安裝孔予以安裝。當插座連接電纜后，尾端有電纜束，無法實現(xiàn)前安裝，只能采用后安裝，后安裝給用戶使用帶來方便。
6）電連接器中增加了變鍵位品種，變鍵位就是改變這些鍵和槽的角度，通常插座殼體插合端內(nèi)孔有五個鍵槽（一個主鍵槽、四個輔鍵槽），插頭殼體插合端的外圓有五個鍵（一個主鍵、四個輔鍵），插頭、插座插合時，靠這些鍵和槽進行徑向定位，并起導向作用。第二代圓形電連接器中有變鍵位的品種不多，如YB系列壓接式圓形電連接器就是有變鍵位的品種。因為變鍵位后，不同鍵位的插頭、插座無法插合，可避免同一部位采用二個外型尺寸相同的插頭錯誤插配（防誤插）。
7)電連接器結構設計上，在插頭、插座的絕緣體對接面之間增加了界面密封橡膠墊，在插頭、插座尾部增加了封線體（橡膠件）使電連接器成為一個整體，防止灰塵和雨水侵入，并隔斷了接觸件間的空氣隙，提高了電連接器的耐環(huán)境性能。
在第二代圓形連接器的發(fā)展進程中，也有我國自主知識產(chǎn)權的專利產(chǎn)品，如航天系統(tǒng)的693廠 研究 開發(fā)的Y27系列推拉式耐環(huán)境快速分離電連接器。它和螺紋連接和卡口連接相比，具有插合分離時產(chǎn)生金屬多余物概率最小、定位鎖緊耐振動裝置可靠等優(yōu)點，在90年代初，神舟飛船等重點型號研制初期，即被列入許多重點軍用裝備電子元器件“優(yōu)選目錄”，該系列產(chǎn)品1993年成為獲得國家專利的產(chǎn)品。
在第二代圓形連接器的發(fā)展進程中，航空系統(tǒng)158廠等單位自行研制生產(chǎn)的由雙曲線簧插孔接觸件組裝而成的各種型號矩形或圓形連接器，由于其具有插拔力小、接觸電阻小、可靠性高等優(yōu)點，在國內(nèi)也有很高的知名度。它廣泛應用于航空、航天、兵器、艦艇、雷達等軍事裝備系統(tǒng)中接觸可靠性要求較高的部位。我國新引進和具有世界先進水平的某型號軍用飛機，其機載艙內(nèi)所有印制線路板連接，全部采用了線簧結構矩形連接器。
3、第三階段（上世紀九十年代至今）
雖然第二代圓形電連接器比第一代有了很大的技術進步，但隨著科學技術的發(fā)展、各種軍用裝備上選用的電連接器數(shù)量品種越來越多，要求體積小、重量輕、高密度、高可靠。于是又研制出了第三代圓形電連接器。
該階段以仿美為主，兼有部分獨立研制。以第三代高密度超小型圓形電連接器為代表，其代表產(chǎn)品為按GJB599（相當于MIL-C-38999）的系列I (卡口連接)、系列II(卡口連接)、系列III(快速防松脫螺紋連接)、系列IV(推拉螺紋連接)電連接器。目前，我國航天系統(tǒng)鑒于過去數(shù)十年導彈、衛(wèi)星、飛船等定型試驗成功積累的經(jīng)驗，在各重點型號電子元器件選用目錄中，除少數(shù)新研制型號外，往往不選用新的標準電連接器。仍以選用第一、二代圓形電連接器為主，選用第三代的高密度超小型圓形電連接器還很少。而在我國航空系統(tǒng)中有明確定義；“在新研產(chǎn)品中要求以國軍標GJB599為標準設計”，GJB599標準即等效于MIL-C-38999。
第三代圓形電連接器有MIL-C-27599、MIL-C-38999和MIL-C-81511三個規(guī)范，其基本特征是：
1)插頭、插座連接方式初期為卡口連接，后在MIL-C-38999中增加了三頭梯形螺紋連接和卡鎖連接。
2)插孔、插針和導線端接有焊接和壓接二種，MIL-C-27599為焊接型電連接器，MIL-C-38999和MIL-C-81511除玻璃燒結插座外，均采用壓接端接方式。
3)電連接器為高密度超小型，即在其孔位排列中除有中密度外，還增加了高密度排列的品種，采用的接觸件最小直徑為0.76mm(22D#)，接觸件最小間距為2.16mm。
4)接觸件裝卸方式有單個后送后取，還有整體取出的。MIL-C-38999的四個系列和MIL-C-81511第III、IV系列為單個后送后取，MIL-C-81511的第I、II系列為整體取送。
5)有長殼體和短殼體兩種；MIL-C-38999的I、III、IV系列和MIL-C-81511的I、III系列為長殼體，而MIL-C-38999的II系列和MIL-C-81511的II、IV系列為短殼體。
第三代圓形電連接器與第二代相比；增加了高密度品種，電連接器的體積、重量大幅下降。結構采用公認的優(yōu)選結構，提高了電連接器可靠性。并且把不同密度的孔位排列、插座的各種連接方式都納入同一規(guī)范中，由于品種齊全，避免了同一軍用裝備中選用幾個系列電連接器，有利于使用維護。另外，在一個規(guī)范中盡管有幾個系列，但接觸件是通用的，壓接工具和裝卸工具是統(tǒng)一的，提高了接觸件和工具的標準化程度。
第四節(jié) 政策、法規(guī)環(huán)境 分析
1、環(huán)氧樹脂稅率政策
為促進我國信息產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術發(fā)展，從2008年1月1日起，我國繼續(xù)對以下電子產(chǎn)品及電子產(chǎn)品生產(chǎn)用原材料實行現(xiàn)行暫定稅率，主要有：印制電路板制造用光制抗蝕干膜、光導纖維用涂料、電極漿料(主要成分為銀、鎳或銅和有機溶劑)、溴的質量百分含量在18%及以上或進口CIF價格高于3800美元/噸的環(huán)氧樹脂(如溶于溶劑、以純環(huán)氧樹脂折算溴的百分含量)、光通信用微光組件的玻璃毛細管、定位管(外徑小于3nn)、顯示管玻殼及其零件、覆銅板及印刷線路板用銅箔(厚度≤0.15毫米)、計算機直接制版機器、計算機直接制版機器用零件、靜電感光式多功能一體機、幅寬>60cm的噴墨印刷設備(可與網(wǎng)絡或自動數(shù)據(jù)處理設備連接)、幅寬>60cm的靜電照相印刷設備(激光印刷機、可與網(wǎng)絡或自動數(shù)據(jù)處理設備連接)、自動柜員機出鈔器、功率不大于0.5瓦(圓柱形：直徑不大于6毫米、高不大于25毫米；扁圓形：直徑不大于15毫米，厚不大于5毫米)非用于激光視盤機機芯的微型電機、直流穩(wěn)壓電源(功率小于1000瓦，穩(wěn)壓系數(shù)低于萬分之一，稅號8471所列機器用除外)、具有變流功能的半導體模塊、傳聲器(麥克風)及其座架、單喇叭及多喇叭音箱、閃速存儲器型聲音錄放機、使用半導體媒體的其他聲音錄放裝置、其他聲音錄制或重放設備、盒式磁帶錄音機或放聲及其他零件、具有刻錄功能的激光視盤機機芯，其他視頻信號錄制或重放設備的零件、激光視盤機的激光收發(fā)裝置(激光頭)、激光視盤機激光收發(fā)裝置用的零件、車載音頻轉播器或發(fā)射器、聲音錄制或重放設備用其他零件、重放聲音或圖像信息的磁帶、僅用于重放聲音信息的已錄制光盤、飛機機載雷達、不需外接電源收錄(放)音組合機、不需外接電源無線電收音機、其他收錄(放)音組合機、帶時鐘的收音機、其他收音機、彩色電視機零件(等離子組件及其零件除外)、音量不超過110dB的小型蜂鳴器、彩色液晶投影機的照明光源、彩色數(shù)據(jù)/圖形顯示管(屏幕熒光點間距小于0.4毫米)、電視顯像管零件、其他陰極射線管零件、背投電視機顯示屏(包括非涅耳透鏡屏幕、雙透鏡屏幕和保護屏)、光通信用微光組件的光學元件(包括工作波長為800nm-1700nm的薄膜濾光片、自聚焦透鏡、法拉第旋轉片)、激光視盤機激光收發(fā)裝置用的微型鏡片、普通數(shù)碼相機(單反相機除外)的鏡頭及攝錄一體機鏡頭等。
2、為貫徹落實“十一五”高技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展 規(guī)劃 和信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展 規(guī)劃 ，全面落實科學發(fā)展觀，推進節(jié)能降耗，促進電力電子技術和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，根據(jù)國家發(fā)改委《關于組織實施新型電力電子器件產(chǎn)業(yè)化專項有關問題的通知》，我國將實施電力電子器件產(chǎn)業(yè)專項政策，提高新型電力電子器件技術和工藝水平。
其主要內(nèi)容包括：促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展，滿足市場需求，以技術進步和產(chǎn)業(yè)升級推進節(jié)能降耗；推動產(chǎn)、學、研、用相結合，突破核心基礎器件發(fā)展的關鍵技術，完善電力電子產(chǎn)業(yè)鏈，促進具有自主知識產(chǎn)權的芯片和技術的推廣應用；培育骨干企業(yè)，增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力。
其主要支持的重點領域有：在芯片產(chǎn)業(yè)化方面，主要支持IGBT、金屬氧化物半導體場效應管（MOSFET）、快恢復二極管（FRD）、功率集成電路（PIC）、IGCT等產(chǎn)品的芯片設計、制造、封裝測試和模塊組裝。
在模塊產(chǎn)業(yè)化方面，主要支持電力電子器件系統(tǒng)集成模塊，智能功率模塊（IPM）和用戶專用功率模塊（ASPM）。
在應用裝置產(chǎn)業(yè)化方面，重點圍繞電機節(jié)能、照明節(jié)能、交通、電力、冶金等領域需求，支持應用具有自主知識產(chǎn)權芯片和技術的電力電子裝置。
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