第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
近幾年來(lái)，我國(guó)的墻改政策不斷深入、執(zhí)行力度逐漸加強(qiáng)，由此給新型建材的發(fā)展?fàn)I造了極大的市場(chǎng)空間。陶粒作為一種建筑用輕集料，以其輕體 / 保溫、利廢、環(huán)保等特性受到了人們極大的重視。以它作為原料制成的輕集料混凝土空心砌塊、梁、板等已經(jīng)成為我國(guó)發(fā)展新型墻體材料，代替黏土實(shí)心磚的主導(dǎo)產(chǎn)品。其中“輕集料混凝土空心磚”已被列入科技部、財(cái)政部、國(guó)家稅務(wù)總局2000年9月15日發(fā)布的《中國(guó)高新技術(shù)產(chǎn)品目錄》中。為了是更多的人了解改產(chǎn)品，現(xiàn)介紹有關(guān)陶粒的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及其發(fā)展前景。
陶粒生產(chǎn)工藝在原料處理、配料、成球和成品處理等工序上，世界各國(guó)的做法都基本相同。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外陶粒生產(chǎn)可分焙燒型和養(yǎng)護(hù)型兩類(lèi)。焙燒又可分為立窯法、燒結(jié)機(jī)法、回轉(zhuǎn)窯法、水窯、窯箱式燒結(jié)法；養(yǎng)護(hù)又可分為自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)和發(fā)泡蒸汽養(yǎng)護(hù)。
采用立窯法生產(chǎn)陶粒的優(yōu)點(diǎn)式產(chǎn)品質(zhì)量好、熱效率高、燃料消耗少、生產(chǎn)成本低。缺點(diǎn)式主機(jī)產(chǎn)量低、對(duì)原材料要求條件高。易在窯內(nèi)結(jié)爐二影響正常穩(wěn)定生產(chǎn)，20世紀(jì)60年代末世界各國(guó)已淘汰此法。
采用燒結(jié)法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是主機(jī)產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量較好、生產(chǎn)控制方便靈活、無(wú)結(jié)窯、易于穩(wěn)定生產(chǎn)、原材料要求不嚴(yán)。缺點(diǎn)是只能燒結(jié)不能燒脹，機(jī)上產(chǎn)品產(chǎn)量不均衡、不穩(wěn)定、設(shè)備占地面積大、基建投資大。
采用回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)，主要優(yōu)點(diǎn)是即可燒結(jié)，也可燒脹。用同一套裝置，通過(guò)不同配方和焙燒制度，可分別生產(chǎn)高強(qiáng)陶粒、超強(qiáng)陶?；蚪Y(jié)構(gòu)保溫陶粒。這是燒結(jié)機(jī)法和立窯法無(wú)法做到的。其次回轉(zhuǎn)窯可露天設(shè)置，土建投資明顯節(jié)省。主要缺點(diǎn)是以粉煤灰為原料生產(chǎn)陶粒時(shí)，對(duì)粉煤灰化學(xué)成分要求較嚴(yán)、粘結(jié)助熔劑攙量多（超輕型30％－70％，高強(qiáng)型20％－30％）、熱耗大（比燒結(jié)機(jī)大1倍）、外加劑摻入的品種多、配比嚴(yán)、單機(jī)產(chǎn)量小、焙燒控制較難、經(jīng)驗(yàn)不足、窯內(nèi)易產(chǎn)生結(jié)塊、結(jié)圈、生產(chǎn)成本比燒結(jié)法高（20％－30％）。
采用窯箱式燒結(jié)法生產(chǎn)，主要優(yōu)點(diǎn)是主機(jī)產(chǎn)量大，對(duì)原材料要求不高，可使用電廠囤積多年的灰；粉煤灰摻雜量高達(dá)85％－90％，通過(guò)不同的配方和焙燒制度，可生產(chǎn)高強(qiáng)陶粒，而且窯箱式燒結(jié)法無(wú)需助燃，大大降低了生產(chǎn)成本，是目前市場(chǎng)上處理粉煤灰最有效最便捷最節(jié)省能源的方法之一。
第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)或流程
燒結(jié)粉煤灰陶粒生產(chǎn)工藝流程示意圖
第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 分析
粉煤灰綜合利用技術(shù)政策總原則是：把大批量用灰技術(shù)作為重點(diǎn)，把提高粉煤灰綜合利用經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益有機(jī)結(jié)合作為主攻方向；鞏固已有的 技術(shù)成果，逐步完善比較成熟的利用技術(shù)，大力推廣成熟的粉煤灰綜合利用技術(shù)，積極采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)和裝備，不斷提高我國(guó)的粉煤灰利用技術(shù)水平，趕上和超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平?？偟膩?lái)看，粉煤灰用于砌筑、回填技術(shù)成熟，工藝簡(jiǎn)單，且吃灰量大，屬于大力推廣應(yīng)用技術(shù) ；粉煤灰高強(qiáng)混凝土仍是需要完善發(fā)展的技術(shù)；粉煤灰空心燒結(jié)磚、粉煤灰混凝土空心小砌 塊等建筑制品方面的應(yīng)用技術(shù)是今后的發(fā)展熱點(diǎn)，也有必要在大工業(yè)化生產(chǎn)中繼續(xù)摸索，完善其工藝技術(shù)參數(shù)。今后重點(diǎn)開(kāi)發(fā) 研究 的技術(shù)課題在以下幾個(gè)方面：
(1)大摻量粉煤灰制品。 無(wú)論從節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境，還是從節(jié)約土地、降低成本來(lái)說(shuō)，大摻量粉煤灰制品都將是下一步發(fā)展的趨勢(shì)。
(2)重點(diǎn)發(fā)展磚系列產(chǎn)品。制品的免燒結(jié)、免蒸養(yǎng)自然養(yǎng)護(hù)工藝中其粉煤灰摻量能達(dá)到80%以上，有效外加劑的使用，可使制品不僅可以采用干壓成型生產(chǎn)，也可以采用擠出成型法來(lái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)粉煤灰陶粒。我國(guó)雖然也進(jìn)行了一部分粉煤灰燒結(jié)粒的實(shí)驗(yàn)，但一直未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，尤其是全粉煤砂型燒結(jié)陶粒在國(guó)內(nèi)一直是空白發(fā)展粉煤陶粒用于生產(chǎn)輕質(zhì)混凝土符合建筑 行業(yè) 發(fā)展的方向，也是粉煤灰應(yīng)用技術(shù)中的前沿課題。
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