第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

目前我國生產(chǎn)的管樁設(shè)備如定長切斷機(jī)、鐓頭機(jī)、成籠機(jī)、離心機(jī)、高壓釜、混凝土攪拌控制系統(tǒng)等基本性能已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。蘇州混凝土水泥制品 研究 院及 行業(yè) 內(nèi)的設(shè)備加工企業(yè)僅用2-3年時(shí)間，就成功地研制出了符合要求的全套管樁生產(chǎn)設(shè)備。

我國管樁生產(chǎn)主要采用混凝土高速離心成型工藝，管樁結(jié)構(gòu)采用先張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)，混凝土配置攪拌中摻加了高效減水劑，常壓蒸氣養(yǎng)護(hù)與高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)工藝相結(jié)合的快速養(yǎng)護(hù)方式。管樁生產(chǎn)工藝已經(jīng)比較成熟，管樁生產(chǎn)已經(jīng)形成工廠化、規(guī)模化作業(yè)。

隨著日益擴(kuò)大的建筑市場需要，管樁的生產(chǎn)設(shè)計(jì)不斷更新，涌現(xiàn)了大批新型產(chǎn)品，可適應(yīng)不同類型基礎(chǔ)的施工。

1、長、大管樁是一種采用離心、振動和輥壓三種復(fù)合工藝（CEN—VI—RO）成型，并經(jīng)蒸養(yǎng)、水養(yǎng)后，拼接張拉、灌漿自錨的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其特點(diǎn)是高密度，低水灰比，高強(qiáng)度、低滲透性。

長管樁和大管樁的開發(fā)可以確保第一個(gè)接頭均能進(jìn)入泥面以下，這樣不但有利于接頭防腐，還可滿足接頭部位避開最大彎矩?cái)嗝嫖恢没蛑糜谇豆厅c(diǎn)以下，適應(yīng)深水碼頭或大型橋梁使用期內(nèi)對基樁抗彎能力的要求，所以對水運(yùn)工程如船塢、深水碼頭、橋梁和防汛工程等有特殊要求的工程是非常需要的，具有市場前景。為降低單節(jié)管樁的生產(chǎn)成本、減少接樁時(shí)間，我國已開發(fā)成功單節(jié)長度20-30m、外徑800-1200mm的PHC長管樁，在上海等地已用于碼頭、橋梁等樁基工程。

2、管樁用的高強(qiáng)混凝土雖具有強(qiáng)度高、承載力大等特點(diǎn)，但同時(shí)存在混凝土脆性大、韌性延性差、抗拉強(qiáng)度低等問題，在沉樁過程中時(shí)有發(fā)生樁頭混凝土破損的現(xiàn)象，若管樁采用鋼纖維增強(qiáng)混凝土制作，能有效地改善混凝土的上述力學(xué)性能，大大地提高PHC管樁的抗沖擊能力。

據(jù)有關(guān)管樁廠試驗(yàn)表明，鋼纖維混凝土管樁的抗裂性能和抗彎性能比一般PHC管樁提高30%以上?？梢婁摾w維混凝土不僅能提高混凝土強(qiáng)度且能阻止混凝土裂縫及延展的時(shí)間，克服因應(yīng)力集中的過早開裂，可使樁身具有良好的韌性和延性。因此開發(fā)此技術(shù)，生產(chǎn)鋼纖維高強(qiáng)混凝土管樁，尤其是用于每一樁位最后一節(jié)，可使沉樁成功率大大提高，減少了PHC管樁在沉樁時(shí)的破損。在上海一些大工程（如寶鋼）中應(yīng)用已超過10萬m，效果很好。

第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程

PHC管樁制造工藝

第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析

大直徑PHC管樁是國內(nèi)外預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 行業(yè) 主要的發(fā)展方向。大直徑尤其是適用于深水碼頭等深水建筑的大直徑超長PHC管樁，體現(xiàn)了目前國內(nèi)混凝土管樁的最先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和工藝，進(jìn)入門檻相對較高。但隨著國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，對管樁產(chǎn)品有著更多的要求，產(chǎn)品技術(shù)將在以下幾個(gè)方面加大 研究 。

1、新材料的開發(fā)應(yīng)用：

我國目前的建筑材料還是比較充足的，材料問題不夠重視，但是建筑材料會越來越緊張，企業(yè)要生存，要有效益必須要從新材料的開發(fā)應(yīng)用上下功夫。

2、從生產(chǎn)工藝是著手不斷改進(jìn)

中國是個(gè)能源比較缺乏的國家，但是管樁產(chǎn)品耗能，煤炭、蒸汽、燃油是管樁消耗比較多的能源。目前煤炭及燃油的價(jià)格已經(jīng)在成倍的增長，以后的趨勢也是有增無減。國內(nèi)外管樁 行業(yè) 加大對管樁制造工藝的 研究 ，根據(jù)不同的地區(qū)，不同的地址條件，不同的承載力要求。從生產(chǎn)制造工藝上的改進(jìn)來降低能源的消耗，降低成本開支。

3、開發(fā)新型管樁

在不同的地質(zhì)條件下選用不同的管樁，使單位管樁的承載力應(yīng)用到最大。應(yīng)用上使用組合型號的管樁做到物盡其用。

4、 研究 管樁的沉樁工藝

現(xiàn)在的管樁沉樁不外乎錘擊沉樁及靜壓沉樁，這樣對管樁自身的材料強(qiáng)度要求就很高，并且在沉樁過程中容易產(chǎn)生管樁的損傷。如果采用無損傷沉樁既可以避免管樁損傷又可以節(jié)約材料。



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