第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
ACR抗沖改性劑是具有核-殼結(jié)構(gòu)的高分子彈性體，核殼乳液聚合是ACR 抗沖改性劑生產(chǎn)技術(shù)的核心。在全球ACR抗沖改性劑的不斷 研究 和發(fā)展中，國外ACR 抗沖改性劑在傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上有了較大的提高，特別是粒徑控制和連續(xù)化生產(chǎn)等方面。
我國主要生產(chǎn)廠家早期的高抗沖型ACR生產(chǎn)采用種子法、間歇式乳液聚合生產(chǎn)工藝及小聚合裝置配備，產(chǎn)品質(zhì)量控制性能較差且波動較大，產(chǎn)品的抗沖性能與國外有較大差距，同樣生產(chǎn)效率低，批次小。
瑞豐高材通過大量開發(fā)試驗實現(xiàn)了一步法控制膠乳粒徑，并實現(xiàn)低溫連續(xù)乳液聚合工藝，大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)裝置擴大化。在生產(chǎn)工藝配方方面采用了第三、第四功能性單體，使得丙烯酸橡膠性能在抗沖及拉伸方面均有了較大提升，產(chǎn)品性能達到國際先進水平。
第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點或流程
高抗沖型ACR大致按照甲甲酯和丙烯酸丁酯1:4比例投入此兩類材料，工藝流程圖如下：
ACR 抗沖改性劑工藝流程圖
第三節(jié) 國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢 分析
核殼乳液聚合是ACR生產(chǎn)技術(shù)的核心，盡管ACR的核殼結(jié)構(gòu)有“硬核-軟殼結(jié)構(gòu)”、“軟殼-硬殼結(jié)構(gòu)”、“軟殼-硬殼三層結(jié)構(gòu)”等，但目前市場上銷售的主要品種為“軟殼-硬殼結(jié)構(gòu)”，具有該結(jié)構(gòu)的ACR數(shù)值性能良好，應(yīng)用較為廣泛，“軟殼-硬殼結(jié)構(gòu)”的核殼乳液聚合，其過程是在第一步乳液聚合形成的軟乳膠粒種子上接枝硬單體，乳化劑的種類及用量，核殼比、殼單體加料方式，種子乳膠粒（橡膠核）的交聯(lián)度、種子粒徑大小和交聯(lián)劑種類和用量等因素均對ACR乳膠粒的核殼結(jié)構(gòu)和ACR的最終產(chǎn)品性能產(chǎn)生很大的影響。
干燥過程是ACR樹脂生產(chǎn)技術(shù)的一個難點，這一過程是將高固含量的共聚乳液脫水，使固體料水的質(zhì)量分數(shù)小易1%，常用的干燥技術(shù)有噴霧干燥或?qū)⒐簿廴橐航?jīng)破乳、離心、在沸騰干燥。
目前，較新的ACR 研究 技術(shù)是用ACR接枝共聚PVC。ACR-g-VC接枝共聚樹脂是由ACR膠乳與VC單體進行懸浮聚合，以ACR分子作為主鏈，VC作為支鏈，VC接枝到ACR聚合物上，形成共聚產(chǎn)品。在聚合體系中存在VC均聚及膠乳存在下的VC接枝共聚，因此最終的產(chǎn)物包括均聚PVC、接枝PVC的ACR及未接枝的ACR。ACR-g-VC高抗沖樹脂的合成主要分成兩個步驟：（1）采用多步種子乳液聚合方法，經(jīng)過制種、合成核和合成殼三個步驟制備ACR沖擊改性膠乳；（2）將適量ACR膠乳與VC單體經(jīng)懸浮接枝工具合成ACR-g-VC樹脂。
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