第一節(jié) 當(dāng)前中國(guó)混凝土預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)發(fā)展現(xiàn)況 分析

預(yù)應(yīng)力管樁是采用預(yù)應(yīng)力工藝、經(jīng)離心成型、常壓———高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝在工廠標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)制造的預(yù)應(yīng)力中空?qǐng)A筒體細(xì)長(zhǎng)混凝土預(yù)制件，主要由圓筒形樁身、端頭板合鋼套箍等組成。按預(yù)應(yīng)力施加方法可分為先張法預(yù)應(yīng)力管樁和后張法預(yù)應(yīng)力管樁。按混凝土強(qiáng)度等級(jí)分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC）和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（PHC）。PC管樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C50,PHC管樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C80。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)研制生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力管樁70％以上都是PHC管樁，廣東地區(qū)幾乎100％都是PHC管樁。

目前，我國(guó)管樁生產(chǎn)主要采用混凝土高速離心成型工藝，管樁結(jié)構(gòu)采用先張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)，混凝土配置攪拌中摻加了高效減水劑，常壓蒸氣養(yǎng)護(hù)與高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)工藝相結(jié)合的快速養(yǎng)護(hù)方式。管樁生產(chǎn)工藝已經(jīng)比較成熟，管樁生產(chǎn)已經(jīng)形成工廠化、規(guī)?；鳂I(yè)。

管樁施工技術(shù)有：靜壓法施工和錘擊法施工，其中，靜壓法施工又可以根據(jù)施加靜壓力方式的不同分為頂壓法施工和抱壓法施工兩種類型。

無(wú)論是管樁生產(chǎn)裝備和施工裝備，我國(guó)已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，部分設(shè)備如管樁骨架焊接機(jī)、PC鋼棒鐓頭機(jī)、離心機(jī)、管樁靜壓樁機(jī)等已經(jīng)出口東南亞等國(guó)家及地區(qū)，設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

第二節(jié) 中國(guó)混凝土預(yù)應(yīng)力管樁產(chǎn)品技術(shù)成熟度 分析

自混凝土預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)不斷發(fā)展以來(lái)已先后多次獲國(guó)家及部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，并被建設(shè)部列為重點(diǎn)推廣的新產(chǎn)品。值得可喜的是預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁2006年已作為混凝土制品 行業(yè) 最先進(jìn)入中國(guó)名牌的產(chǎn)品。建華管樁、三和管樁、浙東管樁首先榮獲中國(guó)名牌產(chǎn)品殊榮。

混凝土預(yù)應(yīng)力管樁是技術(shù)含量較高的混凝土制品，十多年來(lái)在發(fā)展的同時(shí)也帶動(dòng)了混凝土制品工業(yè)的技術(shù)水平提高，其主要技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在以下幾方面：

1、生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)完全國(guó)產(chǎn)化

自八十年代引進(jìn)國(guó)外技術(shù)以來(lái)，經(jīng)消化吸收，目前管樁的主要設(shè)備如：鋼筋定長(zhǎng)切斷機(jī)、鋼筋鐓頭機(jī)、編籠機(jī)、張拉機(jī)、高壓釜、混凝土攪拌控制系統(tǒng)等均已基本達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平，而價(jià)格僅為國(guó)外的1/3~1/2，從而大大減少了建廠投資。南京復(fù)合材料廠、常州鍋爐廠等設(shè)備廠生產(chǎn)的產(chǎn)品已出口到東南亞、非洲、南美洲及前獨(dú)聯(lián)體等國(guó)家。

2、原材料全部國(guó)內(nèi)生產(chǎn)

九十年代生產(chǎn)管樁用的高強(qiáng)鋼筋（PC鋼棒）需國(guó)外進(jìn)口（當(dāng)時(shí)每噸約900美元）。目前國(guó)內(nèi)PC鋼棒生產(chǎn)線已有近百條，成本大大低于進(jìn)口鋼材。其它如隨著我國(guó)外加劑技術(shù)的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)外加劑均已能滿足管樁生產(chǎn)的需要。

3.、磨細(xì)礦物摻和料在管樁中的應(yīng)用

這一技術(shù)的開發(fā)首先在廣東地區(qū)，羊城管樁廠、原上海建材學(xué)院等單位做了大量工作。不僅可替代30%的水泥用量，且改善了預(yù)拌混凝土的工作性和提高混凝土耐久性及后期強(qiáng)度。在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)對(duì)節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境有重要意義。

4、大管樁的開發(fā)應(yīng)用

隨著港口、船用構(gòu)筑物、橋梁等工程發(fā)展，其基礎(chǔ)工程對(duì)大管樁的需要量日益突出。交通部三航局對(duì)引進(jìn)技術(shù)消化、吸收和進(jìn)行攻關(guān)，產(chǎn)品不斷升級(jí)，品種不斷增加。1998年開發(fā)了直徑1200 mm，單節(jié)長(zhǎng)度最長(zhǎng)為30m的長(zhǎng)管樁。目前又開發(fā)了長(zhǎng)55m世界第一長(zhǎng)的PHC樁，可滿足一般水工工程對(duì)整節(jié)樁的需要。在鋼模、離心設(shè)備設(shè)計(jì)、保證鋼模起吊直線度、防止蒸壓釜變形及自動(dòng)控制等關(guān)鍵技術(shù)方面的均為自主創(chuàng)新。此外還開發(fā)了“先張法”鋼絞線預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（SPHC管樁），為橋梁等工程建設(shè)增加了一種新的樁型。

5.、產(chǎn)品、生產(chǎn)設(shè)備及配套材料的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格等技術(shù)文件基本建立

自1992年由蘇州混凝土制品 研究 院牽頭制定了第一個(gè)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》標(biāo)準(zhǔn)（GB13476-92）以來(lái)，隨著發(fā)展的需要，科研設(shè)計(jì)院所和企業(yè)共同不斷制訂、修訂了一系列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、質(zhì)量和檢測(cè)等方面一系列產(chǎn)品及配套產(chǎn)品的技術(shù)文件，從而保證了管樁的質(zhì)量，推動(dòng)了應(yīng)用面的不斷擴(kuò)大，促進(jìn)了管樁 行業(yè) 的健康發(fā)展。

6、 余漿綜合利用技術(shù)的開發(fā)

離心混凝土工藝余漿約占膠凝材料的5~10%，不僅浪費(fèi)了資源，還帶來(lái)對(duì)環(huán)境的污染。不少企業(yè)通過(guò)余漿回收再用于生產(chǎn)地磚、排水管、砌塊等以降低生產(chǎn)成本，回收資源，增加效益。近兩年中山三和經(jīng)過(guò)對(duì)余漿成分的 分析 和工藝調(diào)整等大量試驗(yàn)，基本實(shí)現(xiàn)了余漿全部回收再用于管樁生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)余漿零排放。另外，該企業(yè)還對(duì)過(guò)熱蒸汽、廢水、廢渣進(jìn)行循環(huán)利用，取得了明顯的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。

第三節(jié) 中外混凝土預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)差距及其主要因素 分析

日本是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁開發(fā)應(yīng)用最早的國(guó)家：目前他們的混凝土管樁有RC管樁、PC管樁、PHC管樁、SC鋼管混凝土樁、AG竹節(jié)管樁和AHS-ST大根柱管樁。

這些管樁的生產(chǎn)及應(yīng)用與日本的地理位置有關(guān)。我們的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是從日本引進(jìn)的。目前我國(guó)無(wú)論是管樁規(guī)格型號(hào)，還是產(chǎn)量及使用量在全球都是第一，但是在新產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用方面，我們卻沒有大的進(jìn)展，生產(chǎn)模式基本還是停留在80年代的水平。

日本是一個(gè)資源缺乏的國(guó)家，所以他們做什么事情都從“物盡其用”的角度出發(fā)，企業(yè)在不斷的開發(fā)新的產(chǎn)品來(lái)代替老的產(chǎn)品，近一步地節(jié)約材料、能源和人工，每件產(chǎn)品力爭(zhēng)做到完美。日本的建筑領(lǐng)域是強(qiáng)調(diào)質(zhì)量第一，無(wú)論是混凝土構(gòu)件的企業(yè)，還是建筑施工企業(yè)都是遵循這個(gè)方針，而我們的企業(yè)恰恰相反。他們?yōu)榱颂岣吖軜兜耐暾圆幌С杀?，發(fā)明了機(jī)械快速接頭方法，在冬天及雨天施工時(shí)解決了管樁接頭的完整性問題。

日本的企業(yè)是 研究 如何開發(fā)新的混凝土管樁品種，來(lái)不斷的提高管樁的承載力，進(jìn)一步的降低單樁成本。我們部分企業(yè)是 研究 如何偷工減料，以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)降低產(chǎn)品成本，這是本質(zhì)上的不同。

由于我國(guó)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)體制的缺陷，使得市場(chǎng)化操作不規(guī)范，市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，這種無(wú)次序的競(jìng)爭(zhēng)最終的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致整個(gè) 行業(yè) 的退步，影響我國(guó)管樁技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，也是我國(guó)和國(guó)外先進(jìn)國(guó)家技術(shù)差距的主要因素。

第四節(jié) 提高中國(guó)混凝土預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)的策略

目前，提高我國(guó)混凝土預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)的策略為：在引進(jìn)國(guó)外生產(chǎn)水泥制品先進(jìn)工藝技術(shù)和設(shè)備的同時(shí)，國(guó)內(nèi)加大消化吸收、自主開發(fā)研制的步伐，相信通過(guò)全 行業(yè) 的努力，我國(guó)該技術(shù)的發(fā)展一定會(huì)取得較大的進(jìn)展。

在改革開放方針指引下，從“七五”末期至今，我國(guó)開始從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和制管、制板、制樁等工藝技術(shù)和設(shè)備，這為進(jìn)一步提高水泥制品 行業(yè) 的生產(chǎn)、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造了有利條件。

通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和生產(chǎn)實(shí)踐，我國(guó)已完全掌握了懸輥法制管工藝技術(shù)和設(shè)備、芯模振動(dòng)液壓成型制管工藝技術(shù)和設(shè)備、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的工藝技術(shù)和設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的工藝技術(shù)和設(shè)備、彩色水泥瓦工藝技術(shù)和設(shè)備、用萬(wàn)噸液壓機(jī)成型大規(guī)格纖維水泥板（2980毫米×1200毫米×4毫米～40毫米）的工藝技術(shù)和裝備。

第五節(jié) 中外主要混凝土預(yù)應(yīng)力管樁生產(chǎn)商生產(chǎn)設(shè)備配置比較 分析

建華管樁集團(tuán)是全球最大的管樁制造商，公司自成立以來(lái)，一直不停息地追求技術(shù)進(jìn)步，新建廠全選用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備，對(duì)舊廠設(shè)備也進(jìn)行了改造、更新，現(xiàn)在我公司主要技術(shù)裝備達(dá)到了國(guó)內(nèi)同 行業(yè) 先進(jìn)水平。

建華管樁選用了大容量立軸強(qiáng)制式盤型攪拌機(jī)，電腦配料，電子秤稱量，液壓預(yù)張拉，雙機(jī)座窄V帶傳動(dòng)的離心機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，有安全聯(lián)鎖雙開門的蒸壓釜，快速、高效的橋式雙梁起重機(jī)，可多方位裝車的L型龍門起重機(jī)，配有世界最先進(jìn)的扎克爐頭、威索爐頭的燃油鍋爐等，這些設(shè)備均是國(guó)內(nèi)同 行業(yè) 知名重點(diǎn)企業(yè)制造的。

建華管樁有經(jīng)認(rèn)證的二級(jí)試驗(yàn)室，擁有3000kN，2000kN的壓力試驗(yàn)機(jī)，1000kN，300kN的萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，還有自行設(shè)計(jì)專門檢驗(yàn)管樁性能的抗彎試驗(yàn)機(jī)。電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，小型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，電子天平……。有檢測(cè)砼、水泥、磨細(xì)砂、砂、石、鋼筋等按國(guó)際（GB）、英標(biāo)（BS）配制的系列設(shè)備，可以對(duì)從原材料、半成品到成品全過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行有效地檢測(cè)。

日本是全球預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)最先進(jìn)的國(guó)家之一。由于日本的人工費(fèi)很高，而且勞動(dòng)力缺乏，所以日本的工廠機(jī)械化程度很高，能夠使用機(jī)器的地方一般不會(huì)用工人。無(wú)論是汽車生產(chǎn)廠、電氣生產(chǎn)企業(yè)，還是混凝土構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)、預(yù)拌混凝土攪拌站（日本有很多攪拌站都是無(wú)人管理，攪拌車司機(jī)去攪拌站拉混凝土?xí)r自己去操作）、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁生產(chǎn)企業(yè)都是如此。

所以，他們年產(chǎn)量150萬(wàn)米的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁生產(chǎn)企業(yè)只有50人～60人。生產(chǎn)流水線的機(jī)械化程度很高，可以做到橫向縱向自動(dòng)移動(dòng)。“以人為本”的理念貫徹到整個(gè)的工廠設(shè)計(jì)，生產(chǎn)流水線危險(xiǎn)的部位都是自動(dòng)操作，以減少事故的發(fā)生率。他們各個(gè)工序的天車大部分都采用地面無(wú)線遙控操作，天車的移動(dòng)距離不是很遠(yuǎn)，基本是上面下面相互移動(dòng)的立體吊運(yùn)工藝模式。他們從鋼筋的吊運(yùn)、鋼模吊運(yùn)到管樁成品吊運(yùn)都采用自動(dòng)吊具操作。

自動(dòng)化的控制不但可以節(jié)約大量的勞動(dòng)力，還可以避免許多人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，日本的企業(yè)產(chǎn)品的合格率很高，很少有廢品的產(chǎn)生，這也是降低成本的最好的出路。日本一些管樁生產(chǎn)企業(yè)管樁鋼模板是單開口的，混凝土是采用泵送技術(shù)從一端喂料，既可以防止露漿又可以提高功效。最值得我們學(xué)習(xí)的是他們的建筑材料的應(yīng)用，從開山爆破后的每一粒石屑都會(huì)很好的利用，絕對(duì)不會(huì)浪費(fèi)，工廠非常整潔干凈沒有多余的材料及機(jī)械設(shè)備工具。

第六節(jié) 中國(guó)混凝土預(yù)應(yīng)力管樁產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢(shì) 分析

近年來(lái)我國(guó)的工業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展得到了現(xiàn)代信息化、數(shù)字化技術(shù)的強(qiáng)有力支撐，許多傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝已經(jīng)被自動(dòng)化所取代，但是，我國(guó)管樁 行業(yè) 仍然是一個(gè)勞動(dòng)密集型的制造產(chǎn)業(yè)，在勞動(dòng)力成本不斷提高的今天，我們必須順應(yīng)高科技發(fā)展的潮流，加快技術(shù)進(jìn)步，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)文明，發(fā)展改造管樁的生產(chǎn)技術(shù)裝備，開發(fā)管樁新的生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)。

1、利用現(xiàn)代信息技術(shù)改造傳統(tǒng)管樁生產(chǎn)線

上世紀(jì)90年代，日本等科技先進(jìn)的國(guó)家，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了管樁生產(chǎn)線的全自動(dòng)信息化控制，1條年產(chǎn)100萬(wàn)平方米的PHC管樁生產(chǎn)線僅需5～6位操作控制管理人員。相比之下，我國(guó)相同產(chǎn)能的管樁生產(chǎn)線，需要操作工人50～60人，幾乎是日本的10倍。

20多年來(lái)，我國(guó)機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)了用于管樁生產(chǎn)的混凝土雙臥軸攪拌機(jī)、離心機(jī)、預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)、鋼筋定長(zhǎng)切斷機(jī)、鐓頭機(jī)、骨架焊接機(jī)、蒸氣養(yǎng)護(hù)溫控儀、起重行車和蒸壓釜等，其單機(jī)性能已經(jīng)達(dá)到或基本達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)，但是有關(guān)企業(yè)均以單機(jī)組織生產(chǎn)，還沒有一家企業(yè)開展整條生產(chǎn)線自動(dòng)化的研發(fā)。信息技術(shù)高速發(fā)展到數(shù)字化的今天，管樁 行業(yè) 現(xiàn)行的生產(chǎn)線裝備已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于時(shí)代的發(fā)展。利用現(xiàn)代信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)被確定為我國(guó)下一個(gè)階段工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)工作重點(diǎn)。目前我國(guó)已經(jīng)具備研發(fā)管樁全自動(dòng)生產(chǎn)控制的技術(shù)和裝備開發(fā)實(shí)力，同時(shí)，勞動(dòng)力成本的快速提高，也已經(jīng)造就了全自動(dòng)管樁生產(chǎn)線的市場(chǎng)，有志于管樁裝備研發(fā)的企業(yè)家們，應(yīng)該看到這一巨大的新興市場(chǎng)。

2、管樁生產(chǎn)的高效節(jié)能技術(shù)

管樁生產(chǎn)中的能源消耗主要體現(xiàn)在：1）管樁生產(chǎn)中各種機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的電力能耗；2）管樁離心成型后的二次蒸氣養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的能耗。

離心作業(yè)是管樁生產(chǎn)中電力消耗的主要環(huán)節(jié)，近年來(lái)大力發(fā)展的變頻技術(shù)應(yīng)用于管樁離心成型設(shè)備，節(jié)省了30％左右的電耗，被業(yè)內(nèi)人士確定為一項(xiàng)高效節(jié)能技術(shù)，取得了非常顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。變頻控制技術(shù)若能在管樁起重設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備、混凝土喂料設(shè)備、空壓機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備上推廣應(yīng)用，同樣能大大節(jié)省電力的消耗，并產(chǎn)生顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

在管樁生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的PHC管樁必須經(jīng)過(guò)二次蒸氣養(yǎng)護(hù)：常溫初級(jí)養(yǎng)護(hù)和高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)。初級(jí)養(yǎng)護(hù)可以使混凝土強(qiáng)度得到迅速增長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)快速脫模，提高模具的周轉(zhuǎn)；高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)使管樁能在短時(shí)間內(nèi)出廠供樁，同時(shí)充分保證混凝土強(qiáng)度及管樁的質(zhì)量。但是，近年來(lái)生產(chǎn)蒸氣所需要的重油或燃煤價(jià)格的大幅提升，大大提高了管樁的生產(chǎn)成本。

同時(shí)，管樁在二次蒸氣養(yǎng)護(hù)過(guò)程中造成的熱能的低效利用，也是需要我們關(guān)注和重視的一個(gè)問題。一些企業(yè)在管樁生產(chǎn)線設(shè)計(jì)建造過(guò)程中，為了節(jié)省設(shè)計(jì)費(fèi)用，讓一些管樁生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)人員提供早期的蒸氣養(yǎng)護(hù)池結(jié)構(gòu)圖，而早期的蒸氣養(yǎng)護(hù)池往往沒有充分考慮節(jié)能環(huán)節(jié)，出現(xiàn)技術(shù)隱患：養(yǎng)護(hù)池壁和養(yǎng)護(hù)池蓋沒有采用高效的節(jié)能材料或干脆沒有填充節(jié)能材料；養(yǎng)護(hù)池的池底沒有進(jìn)行基礎(chǔ)加固，造成養(yǎng)護(hù)池基礎(chǔ)沉降、開裂和蒸氣泄漏；養(yǎng)護(hù)池壁過(guò)于單薄，池壁在管樁吊運(yùn)過(guò)程中磕碰、破損、開裂，造成蒸氣泄漏；養(yǎng)護(hù)池蓋的鋼板破損，水蒸汽進(jìn)入保溫材料，保溫材料吸水后失去保溫功能；養(yǎng)護(hù)池蓋變形后與養(yǎng)護(hù)池的密封沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，造成大量蒸氣泄漏；養(yǎng)護(hù)池內(nèi)蒸氣管道著地放置，管道的通氣孔被池內(nèi)冷凝水堵塞，蒸氣出汽不暢，或出汽時(shí)必須先加熱池內(nèi)的冷凝水，使之汽化后再加熱管樁，造成傳熱效率大大降低等等。

在管樁高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，同樣也存在可以改進(jìn)的方面：1）多條蒸壓釜之間高壓余汽的合理利用；2）蒸壓釜余汽互通利用后，釜內(nèi)剩余低壓余汽通入常壓養(yǎng)護(hù)池的利用問題；3）蒸壓釜內(nèi)大量高溫冷凝水的余熱回收；4）將熱電廠低壓蒸氣人工升壓為高壓蒸氣，以滿足管樁生產(chǎn)需要等等。

上世紀(jì)80年代大力推廣的前蘇聯(lián)“熱介質(zhì)定向循環(huán)”課題，在一些混凝土電桿、混凝土管道和混凝土房屋建筑構(gòu)件等生產(chǎn)企業(yè)中取得了較好的應(yīng)用，但這項(xiàng)技術(shù)目前已經(jīng)很少應(yīng)用，如果能夠在現(xiàn)階段高新科技發(fā)展背景下，融合新技術(shù)的成果，相信會(huì)在管樁生產(chǎn)節(jié)能領(lǐng)域再次發(fā)揮出良好的技術(shù)效益。

3、管樁生產(chǎn)線的減排技術(shù)

目前，管樁生產(chǎn)中產(chǎn)生的環(huán)境問題有：1）管樁離心成型作業(yè)中產(chǎn)生大量廢漿的處理問題；2）離心作業(yè)中離心機(jī)與鋼模之間摩擦碰撞產(chǎn)生的高分貝噪音；3）砂石等原材料清洗過(guò)程中產(chǎn)生的泥質(zhì)廢水處理問題；4）混凝土攪拌機(jī)、喂料機(jī)、擺渡車等日常清洗產(chǎn)生廢水的處理問題；5）養(yǎng)護(hù)池、高壓釜等高溫、高堿性的冷凝廢水的排放問題；6）燃煤鍋爐工作時(shí)產(chǎn)生的廢氣排放；7）水泥、硅砂粉、粉煤灰、礦渣微粉等在運(yùn)輸、裝罐等過(guò)程中的溢流和散落等問題。

近年來(lái)，廣東一些生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開展了離心混凝土廢漿在管樁生產(chǎn)中循環(huán)利用的工作，并取得了很好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益。但是，離心作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的高分貝噪音，不僅嚴(yán)重影響了生產(chǎn)操作工人的身心健康，同時(shí)還影響了工廠周圍的居住環(huán)境。交通部三航局（上海）混凝土預(yù)制構(gòu)件廠1987年從日本休謨公司引進(jìn)整條生產(chǎn)線，蘇州混凝土水泥制品 研究 院對(duì)離心機(jī)噪音隔音罩機(jī)構(gòu)進(jìn)行了消化吸收，但由于該裝備安裝后會(huì)在一定程度上影響生產(chǎn)效益的提高，同時(shí)增加投資成本，所以一直沒在國(guó)內(nèi)管樁生產(chǎn)企業(yè)中得到推廣應(yīng)用。

免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場(chǎng) 研究 觀點(diǎn)，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問題，敬請(qǐng)來(lái)電垂詢：4008099707。特此說(shuō)明。