第一節(jié) 行業(yè) 發(fā)展趨勢(shì)展望
一、技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
在原機(jī)械部組織下，通過(guò)“七五”科技攻關(guān)和大循環(huán)水劑精研技術(shù)的推廣，使中國(guó)鋼球前進(jìn)了很大一步，目前國(guó)內(nèi)廣泛采用的就是此成果的基本內(nèi)容，只要按一定的規(guī)范進(jìn)行操作，此工藝獲得的鋼球球形誤差、球直徑變動(dòng)量、表面粗糙度Ra都能得到滿意的效果，基本能達(dá)到國(guó)外同等水平，甚至更好，但Ry的數(shù)值往往不太理想。
國(guó)內(nèi)鋼球 行業(yè) 早在九十年代為了軍用、航空產(chǎn)品的可靠性，把渦流探傷技術(shù)成功地用于鋼球制造，接著又把此技術(shù)擴(kuò)展到汽車用鋼球的制造，這一技術(shù)的成功，對(duì)鋼球的可靠性起著至關(guān)重要的作用。
二、產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)
長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)外一些黑色金屬（鐵礦）及有色金屬選礦 行業(yè) 仍將低鉻球和鍛造鋼球作為研磨體仍得到廣泛應(yīng)用。雖然一些磨球生產(chǎn)廠家采用高鉻球替代低鉻球和鍛造鋼球使用做了許多工作，但因其自身磨球產(chǎn)品質(zhì)量不夠過(guò)硬，沒(méi)有良好的耐磨性（硬度較低HRC56-59，耐磨性只有普通低鉻球的1.5倍），有時(shí)甚至出現(xiàn)磨球大量破碎等情況，總之就是說(shuō)性價(jià)比差，不能給用戶帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益，所以一直以來(lái)未能改變現(xiàn)狀。
實(shí)踐證明礦山超硬高鉻球取代低鉻球和鍛造鋼球使用必然是一種趨勢(shì)，國(guó)外大部分礦山都早已采用超硬高鉻球作為研磨體。
我國(guó)部分企業(yè)也取得了一些進(jìn)步。如寧國(guó)市南洋鐵球有限公司近年來(lái)不斷研制和開發(fā)出南洋系列新產(chǎn)品（結(jié)合 行業(yè) 、用戶工況條件），尤其是礦山專用超硬高鉻球，投入市場(chǎng)使用后很快受到礦山用戶青睞。該產(chǎn)品硬度高（HRC）可達(dá)到63-67、沖擊值≥4.0J/㎝2以上，耐磨性是普通低鉻球2倍、鍛造鋼球的2.2倍以上（耐磨性是GB/T17445-1998國(guó)標(biāo)高鉻球的1.5倍）；經(jīng)用戶實(shí)際使用檢驗(yàn)鋼球破碎率≤0.3%（大大低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和同類企業(yè)水平）。由于這種礦山專用高鉻球耐磨性能好單倉(cāng)磨耗低，研磨效率高，磨機(jī)內(nèi)鋼球的級(jí)配穩(wěn)定不易發(fā)生變化，不僅在一定程度上增加了礦粉細(xì)度、提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，而且還保證了礦粉質(zhì)量；同時(shí)延長(zhǎng)了補(bǔ)加球的周期，大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其大大減少了補(bǔ)加球的數(shù)量。
第二節(jié) 熱軋鋼球產(chǎn)品市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)
一、市場(chǎng)規(guī)模預(yù)測(cè)
2009-2013年我國(guó)熱軋鋼球產(chǎn)品需求量及同比增長(zhǎng)預(yù)測(cè)表
單位：萬(wàn)噸
| 年份 | 需求量 | 同比增長(zhǎng) |
| 2009年 | 37.91 | 10.81% |
| 2010年 | 41.83 | 10.35% |
| 2011年 | 45.75 | 9.38% |
| 2012年 | 49.68 | 8.58% |
| 2013年 | 53.60 | 7.90% |
上一篇：空調(diào)冷凝器行業(yè)環(huán)境分析
下一篇：豪華加長(zhǎng)內(nèi)飾改裝車行業(yè)投資分析