第一節(jié) 發(fā)展問題
中國耐磨鋼 行業(yè) 雖然發(fā)展較快，但與世界發(fā)達國家相比還存在 行業(yè) 集約化、規(guī)模化程度不夠；專業(yè)化高效化不夠；特鋼產(chǎn)品的深加工及延伸不夠等問題。
1、高品質(zhì)耐磨鋼比例低，耐磨鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。
一方面，我國特殊鋼產(chǎn)量占鋼產(chǎn)量的比例低于工業(yè)發(fā)達國家。美國和韓國的特殊鋼產(chǎn)量占鋼產(chǎn)量的10%左右，日本、法國和德國的特殊鋼產(chǎn)量占鋼產(chǎn)量的15%—22%，瑞典的特殊鋼產(chǎn)量占鋼產(chǎn)量的45%左右，我國特殊鋼產(chǎn)量占鋼產(chǎn)量的比例約為7%，遠低于工業(yè)化國家，而且比例還在不斷下降。
另一方面，我國耐磨鋼產(chǎn)品的品種結(jié)構(gòu)不盡合理。我國特殊鋼產(chǎn)量中有一半是低端的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼、耐熱鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、軸承鋼等高端品種僅占50%（日本達到75%）。諸多耐磨鋼高端產(chǎn)品，如我國高速列車用車軸、車輪、軸承等尚沒有實現(xiàn)國產(chǎn)化，大飛機用高強鋼、不銹鋼和軸承鋼等材料尚不能滿足設(shè)計性能要求，核電及超臨界火電機組關(guān)鍵部件用特殊鋼材料仍主要依賴進口，高性能微合金非調(diào)質(zhì)鋼棒材、高質(zhì)量模具鋼鍛材和新一代粉末高速工具鋼不能滿足國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展需求，電力、電子、軍工等尖端領(lǐng)域亟需的高品質(zhì)硅鋼受制于國外技術(shù)封鎖和進口限制。
2、耐磨鋼生產(chǎn)整體技術(shù)水平亟待提高。
我國耐磨鋼板帶材、管材、棒線材、鍛材、線材專業(yè)化生產(chǎn)線正在逐步形成，具備了較先進的耐磨鋼生產(chǎn)裝備條件。然而，與國際上先進的耐磨鋼專業(yè)化生產(chǎn)線相比，我國耐磨鋼生產(chǎn)的總體技術(shù)水平仍然較為落后，耐磨鋼冶煉、連鑄、熱軋、冷軋、鍛造、熱處理和應(yīng)用技術(shù)等與國外均有較大差距。
這些差距導(dǎo)致我國耐磨鋼產(chǎn)品的質(zhì)量存在冶金潔凈度差、化學(xué)成分控制精確度低、組織均勻性低、性能穩(wěn)定性差、尺寸精度低等問題，達到國際先進水平實物質(zhì)量的耐磨鋼產(chǎn)品低于15%。
3、耐磨鋼生產(chǎn)的高資源和高能源消耗狀況亟待改善。
相比普通鋼，耐磨鋼中的合金元素含量高，工藝復(fù)雜，技術(shù)嚴格，并且需要熱處理，因此資源和能源消耗大。我國耐磨鋼生產(chǎn)企業(yè)由于沒有很好地掌握技術(shù)訣竅，往往采取添加合金元素、增加處理工序等方式來補償特殊鋼性能的不足，致使耐磨鋼生產(chǎn)高資源和高能源消耗問題十分突出。
4、耐磨鋼研發(fā)缺少共性、公益性技術(shù)創(chuàng)新平臺。
發(fā)達國家在R&D（科學(xué) 研究 與試驗發(fā)展）方面的趨勢是將一些共性技術(shù)的基礎(chǔ) 研究 委托給大學(xué)或 行業(yè) 的公共開放實驗室，如美國卡內(nèi)基—梅龍大學(xué)的過程冶金 研究 中心、加拿大不列顛—哥倫比亞大學(xué)冶金 研究 中心、法國鋼鐵 研究 院、瑞典MEFOS試驗 研究 基地等。目前，國內(nèi)耐磨鋼 行業(yè) 缺少類似于國外的共性、公益性技術(shù)創(chuàng)新平臺。
第二節(jié) 應(yīng)對策略
針對耐磨鋼 市場發(fā)展 問題，應(yīng)從一下幾個方面采取應(yīng)對策略：
1、加強產(chǎn)學(xué)研結(jié)合
加強產(chǎn)學(xué)研先進理念。在耐磨鋼產(chǎn)業(yè)技術(shù)方面，要通過優(yōu)化流程、精致設(shè)備、提升工藝，以達到改善包括成本、能耗和技術(shù)經(jīng)濟效率等在內(nèi)的能效；在高端戰(zhàn)略產(chǎn)品研發(fā)方面，要選準(zhǔn)方向、提前布局、長期支持，以使品質(zhì)領(lǐng)先。
2、發(fā)展高端耐磨鋼產(chǎn)品
在中國“十二五”戰(zhàn)略 規(guī)劃 中，明確提出了進一步做強國家、 行業(yè) 和自身高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新體系的任務(wù)。在國家政策的大力扶植下，企業(yè)應(yīng)加大技術(shù)投入，發(fā)展高端耐磨鋼產(chǎn)品，結(jié)合市場需求，增強企業(yè)核心競爭力。
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