第一節(jié) 產品定義、性能及應用特點
一、定義
馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性。
馬口鐵制罐是由罐身、罐底和罐蓋三部分組成，罐身有接縫，罐身、罐底和罐蓋卷風的包裝容器。
二、性能
1、不透光性
光線除了會引發(fā)食品的劣變反應之外，也會引起蛋白質和氨基酸的變化。而維生素C受到光線照射更容易使其與其它食品成份作用，以致大量流失。據 研究 分析 顯示，透明玻璃瓶裝的牛奶，維他命C的損失量比深色瓶裝的牛奶高14倍，光亦會使牛奶產生氧化異味，以及核素、甲硫胺酸等裂解而損失營養(yǎng)價值，馬口鐵罐的不透光使得維他命C的保存率最高。
2、良好的密封性
包裝容器對空氣及其它揮發(fā)性氣體的阻隔性對營養(yǎng)成份及感官品質的保存非常重要。比較各種果汁包裝容器證明，容器的氧氣透過率直接影響果汁的褐變及維他命C的保存；氧氣透過率低的金屬罐、玻璃瓶和鋁箔膠積層、紙盒對維他命C的保存較好，其中又以鐵罐最佳。
3、錫的還原作用
馬口鐵內壁的錫會與充填時殘存于容器內的氧氣作用，減少食品成份被氧化的機會。錫的還原作用，對淡色水果、果汁的風味和色澤有很好的保存效果，因而使用不涂漆鐵罐裝的果汁罐要比其它包材裝的果汁罐營養(yǎng)保存更好，褐變更輕微，風味品質的接受性較好，貯存期限因而延長。
4、提供有效鐵的來源
馬口鐵罐裝食品，除少數淡色水果及果汁罐頭外，大都使用內部涂漆的空罐，以提高容器的耐蝕特性；由于金屬的電化學作用，涂漆罐裝罐頭食品于貯存中會有少量的鐵溶出，以二價鐵形態(tài)存在于密封的罐頭食品中，很容易被人體吸收，含量大約1至10ppm。以水果蔬菜產品而言，原料本身含鐵量并不多，鐵罐產品以每罐350ml的飲料罐，鐵含量5ppm計算，每罐可提供1.75mg鐵，約為人體每日攝取量18mg的十分之一。若上述果蔬汁飲料罐中含有豐富的維他命C，則鐵更容易被吸收，因而鐵罐裝食品飲料不失為一個鐵的很好來源，對于鐵罐食品提供營養(yǎng)的意義更為深遠。
因為具有這些屬性，因此馬口鐵罐提供一個除了熱以外，完全隔絕環(huán)境因素的密閉系統(tǒng)，避色食品因光、氧氣、濕氣而劣變，也不因香氣透過而變淡或受環(huán)境氣味透過污染而變味，食品貯存的穩(wěn)定度優(yōu)于其它包裝材質，維他命C的保存率最高，營養(yǎng)素的保存性亦最好。
三、應用
馬口鐵罐的應用非常的廣泛，從作為食品及飲料的包裝材到油脂罐、化學品罐以及其它的雜罐，馬口鐵的優(yōu)點及特點提供內容物在物理及化學性質上很好的保護。
1、食品罐頭
馬口鐵可以確保食品的衛(wèi)生，將腐敗的可能性降到最低，有效阻絕健康上的危險，同時也符合現代人在飲食上方便、快速的需求。
2、飲料罐
馬口鐵罐可用于填充果汁、咖啡、茶類及運動飲料，也可填裝可樂、汽水、啤酒等飲料。而馬口鐵罐的可高度工性使其罐型變化多，無論高、矮、大、小，或方、或圓，均可滿足現今飲料包裝多樣化的需求及消費者嗜好。
3、油脂罐
光線會引發(fā)及加速油脂的氧化反應，降低營養(yǎng)價值，也可能產生有害物質，更嚴重的是破壞油脂性的維他命，特別是維生素D和維生素A。
而空氣中的氧氣則促使食品油脂氧化，降低蛋白質的生物質，破壞維生素，而馬口鐵不透光性及密封空氣的隔絕效果，正是包裝油脂食品的最佳選擇。
4、化學品罐
馬口鐵材質堅固、保護性好，不變形、耐震、耐火，是化學品最佳包裝材料。
5、噴霧及其它雜罐
可耐高溫及高壓的馬口鐵罐，特別適合高壓充填之噴霧罐。罐形多變以及印刷精美的餅干桶、文具盒以及奶粉罐皆是馬口鐵的產品。
第二節(jié) 發(fā)展歷程
1、起源
馬口鐵起源于波希米亞（今捷克和斯洛伐克境內）。該地自古就盛產金屬工藝先進，且懂得利用水力從事機器制造，從14世紀起就開始生產馬口鐵。在很長一般時期內，這里一直是世界上馬口鐵的主要產地。當時馬口鐵主要用來制造餐具和飲具。
2、工業(yè)發(fā)展
17世紀，英、法、瑞典都曾希望建立自己的馬口鐵工業(yè)，但由于需要大筆資金。所以遲遲未得到發(fā)展。直到1811年，布萊恩•唐金和約翰•霍爾開辦馬口鐵罐頭食品之后，馬口鐵制造才大規(guī)模發(fā)展起來。如今全世界每年產錫約25萬噸，三分之一以上用來制造馬口鐵，其中大部分用于罐頭食品業(yè)。
3、發(fā)展簡史
1810年：世界第一只馬口鐵罐由英國人發(fā)明，并取得專利。當時一位制罐專家一天可做60只空罐。
1900年：發(fā)明電焊機。
1847年：美國發(fā)明制罐機器，代替人工。
1965年：鋁易開蓋開始使用于制罐。
1973年：鐵易開蓋開始使用于制罐。
1990年：制罐技術提升到每分鐘生產1,000罐以上。
免責申明：本文僅為中經縱橫 市場 研究 觀點，不代表其他任何投資依據或執(zhí)行標準等相關行為。如有其他問題，敬請來電垂詢：4008099707。特此說明。