第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
熔融石英耐火材料因其制造工藝和技術(shù)裝備相對于其它耐火材料 行業(yè) 比較簡單，而其性能又相對于比較優(yōu)越，且成本低，故能得到大量應(yīng)用，由于國內(nèi) 行業(yè) 起步較晚，制造工藝和裝備還不及西方國家同 行業(yè) 廠家完善，與國外相比耐火材料性能指標(biāo)和使用效果不低于同類產(chǎn)品水平，但國內(nèi)產(chǎn)品由于加工設(shè)備不配套，在外觀上與國外產(chǎn)品還有較大差距。
當(dāng)然近幾年國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)也在不斷通過技術(shù)改造和先進生產(chǎn)設(shè)備的引進以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在為滿足浮法玻璃企業(yè)對產(chǎn)品性能的要求上，國內(nèi)中材高新材料股份有限公司采用精選的優(yōu)質(zhì)熔融石英為原料，采用國內(nèi)獨創(chuàng)的ZJ成型技術(shù)及世界上先進的ZN成型技術(shù)、無變形高溫快速燒結(jié)技術(shù)相繼開發(fā)了高品質(zhì)浮法玻璃窯用閘板磚、平拱磚、流道流槽蓋板磚、熱電偶孔磚、前臉吊墻鼻區(qū)磚等熔融石英陶瓷制品，具有強度高、密度大、氣孔率低、抗侵蝕性強等特點，各項性能指標(biāo)以及使用效果均達(dá)到了進口同類產(chǎn)品的水平。尤其是采用ZN成型技術(shù)，可實現(xiàn)近凈尺寸成型，制作的特異型、超大型整體制品質(zhì)地堅實、均勻，氣泡傾向性小，在國內(nèi)浮法玻璃牛產(chǎn)線得到了廣泛應(yīng)用，如浙江玻璃集團，秦皇島耀華玻璃集團、河北迎新玻璃集團、山西利虎集幽，為國家節(jié)約了大量外匯。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程
熔融石英耐火材料是以石英玻璃或熔融氧化硅為原料的熔融硅質(zhì)耐火材料，所用原料可以利用廢料，加之燒成溫度低，時間短，故成本較低。熔融石英耐火材料制造工藝如下：
熔融石英耐火材料制作工藝流程圖
第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析
1、精細(xì)熔融石英耐火材料
過去的普通石英耐火材料普遍存在結(jié)構(gòu)疏松、均勻性差、強度低、密度低、氣孔率高、使用壽命短等問題。目前隨著中材高新材料股份有限公司新技術(shù)的研發(fā)和成功應(yīng)用，可以顯著提高石英耐火材料的密度、強度、均勻性等性能，未來國內(nèi)熔融石英耐火材料生產(chǎn)技術(shù)將朝著精細(xì)熔融石英耐火材料的方向發(fā)展。
2、注凝成型工藝
此工藝設(shè)備簡單、坯體強度高、收縮小、易制造復(fù)雜形狀的零部件，與注漿成型相比成型效率高，是一種實用性強、應(yīng)用前景廣闊的成型工藝。從而引起國內(nèi)外陶瓷工作者的極大興趣，使得該技術(shù)得到了很快的發(fā)展。
注凝成型工藝成型的坯體具有結(jié)構(gòu)均勻、生坯強度高和近凈尺寸成型等優(yōu)點，適合成型薄壁、形狀復(fù)雜以及大件產(chǎn)品，注凝成型時，由于坯體原位固化、沒有水分排除，故產(chǎn)品密度比注漿成型制品略低，但強度等其他性能不受任何影響，并且氣孔呈微孔狀均勻分布、制品整體均勻性好、可顯著提高制品的熱震穩(wěn)定性。目前，中材高新公司是世界上唯一一家同時掌握石英陶瓷注漿成型技術(shù)和注凝成型技術(shù)的廠家。其技術(shù)的發(fā)展也在引領(lǐng)著國內(nèi)市場熔融石英耐火材料成型技術(shù)的發(fā)展。
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