第一節(jié) 直進(jìn)式拉絲機(jī) 行業(yè) 國(guó)外技術(shù)現(xiàn)狀
一、國(guó)外主要應(yīng)用技術(shù) 分析

直進(jìn)式拉絲機(jī)在國(guó)外應(yīng)用已有數(shù)十年年的歷史，在世界范圍內(nèi)直進(jìn)式拉絲機(jī)產(chǎn)量仍持續(xù)增長(zhǎng)，直進(jìn)式拉絲機(jī)工業(yè)仍是一門保持增長(zhǎng)活力的朝陽(yáng)工業(yè)。在美國(guó)、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家，直進(jìn)式拉絲機(jī)工業(yè)的增長(zhǎng)率一直高于這些國(guó)家的GDP增長(zhǎng)率。

 外國(guó)直進(jìn)式拉絲機(jī)公司都具有一個(gè)完善的生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)體系，而且有長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展戰(zhàn)略。他們具有發(fā)揮公司內(nèi)部技術(shù)力量的機(jī)制，而且擁有良好的運(yùn)作體系，這些體系充分利用了其國(guó)內(nèi)大專院校，甚至國(guó)外人力資源，協(xié)作 研究 新工藝、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、探索新路線、進(jìn)行生產(chǎn)和科技創(chuàng)新。此外，還有政府出資和 行業(yè) 性共同 研究 的開(kāi)發(fā)計(jì)劃，這些表明國(guó)外直進(jìn)式拉絲機(jī)企業(yè)已經(jīng)形成了一個(gè)完善的生產(chǎn)、 研究 創(chuàng)新的大型綜合體。

外國(guó)直進(jìn)式拉絲機(jī)公司都千方百計(jì)使生產(chǎn)合理化，力求降低成本。生產(chǎn)中抓住影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵因素來(lái)提高競(jìng)爭(zhēng)力。外國(guó)公司將科技創(chuàng)新、開(kāi)發(fā)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品作為可持續(xù)發(fā)展和保持競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要因素。外國(guó)公司在科研開(kāi)發(fā)方面的投入是充分的。

二、國(guó)外主要國(guó)家技術(shù)現(xiàn)狀

目前國(guó)際上拉絲機(jī)的設(shè)計(jì)制造主要有兩大指導(dǎo)思想；一個(gè)是以意大利、德國(guó)、瑞典等歐洲工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家為代表，主張拉絲機(jī)向大型、高速的活套式、直線式方向發(fā)展；另一個(gè)是以日本為代表，主張拉絲機(jī)有較高的速度，結(jié)合先進(jìn)的輔助設(shè)備，向組合式拉絲機(jī)方向發(fā)展。

歐洲國(guó)家以先進(jìn)的機(jī)械、電氣工業(yè)體系為依托，首先在拉絲模及其潤(rùn)滑技術(shù)和卷筒水冷系統(tǒng)上取得突破，使鋼絲的拉拔速度和質(zhì)量大大提高，其拉絲機(jī)主力是活套式、直線式和水箱拉絲機(jī)。但我國(guó)的具體情況是操作工人的技術(shù)水平較低，拉絲潤(rùn)滑劑性能、線材的質(zhì)量等都不能滿足高速拉拔的要求，特別是直流系統(tǒng)電氣元件的質(zhì)量及可靠性使制品廠家感到操作維護(hù)困難較大。在目前條件下，我認(rèn)為我國(guó)金屬制品 行業(yè) 拉絲機(jī)的發(fā)展不應(yīng)追求這類高等級(jí)的先進(jìn)拉絲機(jī)。雖然它的優(yōu)點(diǎn)人所周知，但國(guó)內(nèi)的輔助、配套水平，會(huì)使這類拉絲機(jī)在生產(chǎn)實(shí)際中達(dá)不到機(jī)器的性能指標(biāo)，造成投資浪費(fèi)、回收時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

 日本在拉絲機(jī)設(shè)計(jì)制造方面，與歐洲國(guó)家相比稍有差距，但在輔助設(shè)備、簡(jiǎn)化電氣控制系統(tǒng)等方面作了大量工作；它的指導(dǎo)思想是拉絲機(jī)首先應(yīng)做到操作和維護(hù)簡(jiǎn)單、方便，用先進(jìn)高效的輔助設(shè)備來(lái)提高拉絲生產(chǎn)效率。它首先在交流變頻調(diào)速方面取得突破，使拉絲機(jī)電氣系統(tǒng)變得比較簡(jiǎn)單、可靠、操作、維護(hù)都較方便；另一特點(diǎn)是它主張利用組合式拉絲機(jī)，在保證鋼絲質(zhì)量的前提下，盡量降低設(shè)備投資。以中5.5大盤重線材為原料的典型工藝為例，其具體作法是：用QB600或QB560滑輪式拉絲機(jī)作為開(kāi)壞機(jī)布置在組合式拉絲機(jī)的最前端，中間配置QB400滑輪式拉絲機(jī)，成品前一道次采用雙卷筒式拉絲機(jī)，目的是為不停車卸線作準(zhǔn)備，并使鋼絲在進(jìn)入成品模時(shí)減少扭轉(zhuǎn)次數(shù)，而成品卷筒又采用直線式拉絲機(jī)，配以雙向矯直機(jī)構(gòu)，基本上消除和鋼絲在前面道次拉拔中產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)效應(yīng)；最后配置大型工字輪收線機(jī)或其它連續(xù)卸線機(jī)，以提高拉絲生產(chǎn)線的效率。

 
     第二節(jié) 直進(jìn)式拉絲機(jī) 行業(yè) 國(guó)內(nèi)技術(shù)現(xiàn)狀

1、直進(jìn)式拉絲機(jī)是由多個(gè)拉拔頭組成的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)逐級(jí)拉拔，一次性地把鋼絲、銅絲、電焊絲等冷拉到所需的規(guī)格，并將成品線材收卷，工作效率比較高，設(shè)備占地面積小。

2、通過(guò)每一級(jí)的拉拔后，線材的線徑發(fā)生了變化，所以每個(gè)拉拔頭工作線速度也發(fā)生變化。根據(jù)拉模配置的不同，各個(gè)拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準(zhǔn)是，每個(gè)時(shí)刻通過(guò)拉模的金屬線材秒流量體積不變，直進(jìn)式拉絲機(jī)的各個(gè)拉拔頭的工作速度就是基于以上原理，保證各個(gè)拉拔頭線速度按比例同步運(yùn)行。

 3、直進(jìn)式拉絲機(jī)各個(gè)拉拔頭變頻器的速度是由主速度和PID微調(diào)量相疊加，各個(gè)拉拔頭在張力平衡桿上安裝有位移傳感器，用于動(dòng)態(tài)測(cè)量各個(gè)拉拔頭間金屬線材的張力，位移傳感器輸出(4-20mA或0-10V)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，作為變頻器張力閉環(huán)PID控制的反饋，通過(guò)調(diào)整各級(jí)電機(jī)轉(zhuǎn)速，系統(tǒng)保證各個(gè)張力檢測(cè)點(diǎn)的張力恒定。只有在整個(gè)拉拔過(guò)程中保持每一個(gè)點(diǎn)的張力恒定，才能保證多級(jí)連續(xù)拉拔順利進(jìn)行和拉出金屬線材的品質(zhì)。

4、低速點(diǎn)動(dòng)穿模，運(yùn)行速度穩(wěn)定。電機(jī)滿載起動(dòng)，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩要達(dá)到150%額定轉(zhuǎn)矩，最高線速度20米/秒。

 直進(jìn)式拉絲機(jī)原理圖

 
     第三節(jié) 直進(jìn)式拉絲機(jī) 行業(yè) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)對(duì)比 研究

目前國(guó)內(nèi)金屬制品 行業(yè) 的總體技術(shù)水平和裝備水平，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距，在拉絲機(jī)主機(jī)、輔助設(shè)備、潤(rùn)滑技術(shù)、線材生產(chǎn)、拉絲模質(zhì)量等方面還比較落后；面對(duì)我國(guó)金屬制品 行業(yè) 的實(shí)際情況，單純追求先進(jìn)的大型、高速拉絲機(jī)是不切合實(shí)際的，也不可?。粚?duì)于拉絲機(jī)的設(shè)計(jì)者和制造廠家來(lái)說(shuō)，工作的重點(diǎn)應(yīng)放在設(shè)計(jì)、制造運(yùn)行可靠、操作、維護(hù)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高的拉絲機(jī)。

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