第一節(jié) 銅排業(yè)務產(chǎn)品構(gòu)成
一、銅排業(yè)務
行業(yè)
產(chǎn)品分類標準
常規(guī)：直角&圓角（俗稱直邊圓邊）。
異型：按照設計圖紙要求生產(chǎn)。
材質(zhì)：鍍錫銅排和裸銅排。
二、銅排業(yè)務產(chǎn)品主要市場份額
多極管式銅排滑觸線由高強度工程塑料絕緣導管或鋁合金保護殼、多級導電銅排、集電器以及懸吊、固定等組件組合而成。保護劑選用獨特的緩蝕劑和活性劑，配以高分子樹脂組成，對基體有較強的吸附力和封閉性，固化后的膜層透明、堅固，可有效地防止基體或鍍層的氧化和腐蝕，該產(chǎn)品以其設計緊湊、性能穩(wěn)定、使用安全的特點被廣泛地應用于電流較小、使用頻率較高的物流自動化流水生產(chǎn)線以及檢測線。
電工銅排是一種大電流導電產(chǎn)品，適用于高低壓電器、開關觸頭、配電設備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工*堿等超大電流電解冶煉工程。一般來講，電流負荷達到或超過250A的時候，就可以使用銅排代替導線來導入導出負載電流了。
第二節(jié) 國內(nèi)銅排業(yè)務產(chǎn)品生產(chǎn)技術應用現(xiàn)狀
銅排在電氣設備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應用；一般在配電柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用銅排；25*3的矩形銅排在使用時，實際使用電流只有200A，而銅排溫度已經(jīng)達到60度。
第三節(jié) 國外銅排業(yè)務產(chǎn)品生產(chǎn)技術應用現(xiàn)狀
國外銅排生產(chǎn)以CONFORM連續(xù)擠壓法為主，其原理是通過槽輪的連續(xù)運動實現(xiàn)擠壓筒的無限工作長度，變形力由與坯料相接觸的擠壓輪運動所施加的摩擦力提供，實現(xiàn)連續(xù)的擠壓變形。
與傳統(tǒng)擠壓相比，CONFORM充分利用加工金屬與工具之間的摩擦力，它使用一個帶槽的輪子和一只與之配合的固定靴形座作為堵頭和模具的支撐。當采用條料或棒料作坯料時，槽輪咬入坯料的力靠坯料相對于輪槽的過盈量來產(chǎn)生。坯料在摩擦力的夾持作用下，隨著輪子的轉(zhuǎn)動而向前運動，直到碰到堵頭。在堵頭前面的附近區(qū)域，坯料達到屈服而充滿輪槽，使得槽壁和坯料間的摩擦力增大，變形區(qū)的壓力和溫度進一步升高，最后達到將坯料從?？讛D出所需的壓力和溫度時，擠壓過程就會連續(xù)進行下去。
CONFORM連續(xù)擠壓過程不用潤滑，這樣由摩擦力產(chǎn)生的高壓和高溫(相對于有色金屬，壓力可達1000兆帕以上，溫度可達500攝氏度以上)。
CONFORM連續(xù)擠壓技術有許多優(yōu)點∶
(1)由于擠壓腔與坯料之間的摩擦大部分得到有效利用，擠壓變形的能耗大大降低；
(2)可以省略常規(guī)熱擠壓中坯料的加熱工序，可以通過有效利用摩擦發(fā)熱而節(jié)省能耗；
(3)可以實現(xiàn)真正意義上的無間斷連續(xù)生產(chǎn)，獲得長度達到數(shù)千米乃至更長的成卷制品，這一特點帶來的效益有∶
顯著減少間隙性非生產(chǎn)時間，提高勞動生產(chǎn)率；
對于小斷面尺寸制品，可以大大簡化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期；
大幅度地減少擠壓壓余、切頭尾等幾何廢料，可將擠壓制品的成品率提高到95%以上；
大大提高制品沿長度方向組織、性能均勻性。
(4)設備緊湊、占地面積小、設備造價及基建費用較低。
第四節(jié) 我國銅排業(yè)務產(chǎn)品技術應用成熟度 分析
1、擠壓法，CONFORM法生產(chǎn)銅母線，兩者都是成熟的生產(chǎn)工藝，國內(nèi)目前多家企業(yè)同時利用這兩種工藝方法生產(chǎn)銅母線。
2、CONFORM擠壓法由于受到技術發(fā)展的限制，現(xiàn)能生產(chǎn)截面積3000mm2以下，寬度170mm以下的銅母線，大截面，大寬度的銅母線還需用擠壓法生產(chǎn)。
第五節(jié) 銅排業(yè)務產(chǎn)品生產(chǎn)技術與應用市場關系
在斷面積3000mm2以下，寬度170mm以下的銅母線，從擠壓法與CONFORM法兩種生產(chǎn)方式比較不難看出，CONFORM法具有較大的優(yōu)勢，一是生產(chǎn)成本低。二是成品率高。三是環(huán)保無污染。因此，該生產(chǎn)工藝值得推廣。
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